本发明涉及等静压机技术领域，具体地说一种环保高效、环保节能且能够确保水质的等静压机污水的循环利用机构。
背景技术：
等静压机内的水需要添加一种进口的防锈油，在生产过程中，各种杂质物料等不可避免的进入到压机里，在压机水里混合后堵塞管道、阀组、所以我们定期清理水箱以减少对零件的磨损，老的处理方法是，把压机本体内的水全部注入污水箱，然后把污水排出，清理污水箱，再把清水箱的水排到污水箱里，清理清水箱，最后把清水箱补满，该方法大量排出污水同时也浪费了昂贵的压机防锈油，增加了成本，同时污水的排放也污染了环境。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种环保高效、环保节能且能够确保水质的等静压机污水的循环利用机构。
本发明的目的是通过以下技术方案解决的：
一种等静压机污水的循环利用机构，包括污水箱和其上方对的清水箱，清水箱的底部通过带清水阀的管道与污水箱的顶部相连通，其特征在于：所述污水箱的底部通过依次带有中转进水泵、进水过滤器的中转进水管与中转水箱的上部相连通，中转水箱的另一侧下部通过带有中转出水泵、出水过滤器的中转出水管与清水箱的上部相连通；所述的等静压机清理水箱时，首先把污水箱中的污水通过中转进水泵提供动力、进水过滤器初步过滤后注入中转水箱，然后把污水箱清理干净；接着打开清水阀将清水箱中的水直接放进清理干净的污水箱，然后把清水箱清理干净；最后把中转水箱中初步过滤的污水通过中转出水泵提供动力、出水过滤器再次过滤后注入清水箱，完成污水箱和清水箱清洗的同时对等静压机污水进行了过滤并循环使用。
所述的中转水箱内设有能够将中转水箱的腔室分隔的隔板，隔板的下部设置过滤网；且分隔后的两侧腔室的底部皆设有排污口。
所述的进水过滤器、出水过滤器和过滤网能够拆卸更换以确保水质要求。
所述的进水过滤器位于中转进水泵的后侧且中转进水泵的前侧设有进水阀。
所述的出水过滤器位于中转出水泵的后侧且中转出水泵的前侧设有出水阀。
所述污水箱的底部通过带有过滤泵和过滤器的管道与清水箱的上部相连通，以使得等静压机正常工作时能够保持对污水的持续过滤。
所述的清水箱通过带有高压泵的管道与压机本体相连通以保持进入压机本体的水的水压，且压机本体通过管道与污水箱连通。
所述的清水箱和高压泵之间的管道上依次设有阀门、管道水泵和管道过滤器。
所述的高压泵和压机本体之间的管道能够与污水箱保持连通使得污水箱中的污水保持一定的水压。
所述的污水箱和清水箱中皆设有电容式水位探头。
本发明相比现有技术有如下优点：
本发明通过在污水箱和清水箱的旁侧设置中转水箱，使得等静压机清理水箱时，首先把污水箱中的污水通过中转进水泵提供动力、进水过滤器初步过滤后注入中转水箱，然后把污水箱清理干净；接着打开清水阀将清水箱中的水直接放进清理干净的污水箱，然后把清水箱清理干净；最后把中转水箱中初步过滤的污水通过中转出水泵提供动力、出水过滤器再次过滤后注入清水箱，完成污水箱和清水箱清洗的同时对等静压机污水进行了过滤并循环使用，节约了水量和防锈油的成本，现在光防锈油一项每年就可以节省三万元，提高了环保意识、杜绝污水外流，能够快速高效地完成水箱的清洗工作；且进水过滤器、出水过滤器和过滤网能够拆卸更换、定期检查以确保水质要求；故适宜推广使用。
附图说明
附图1为本发明的等静压机污水的循环利用机构的结构示意图。
其中：1—污水箱；2—清水箱；3—清水阀；4—中转进水泵；5—进水过滤器；6—中转进水管；7—中转水箱；8—中转出水泵；9—出水过滤器；10—中转出水管；11—隔板；12—过滤网；13—排污口；14—进水阀；15—出水阀；16—过滤泵；17—过滤器；18—高压泵；19—压机本体；20—管道水泵；21—管道过滤器；22—电容式水位探头。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。
如图1所示：一种等静压机污水的循环利用机构，包括污水箱1和其上方对的清水箱2，污水箱1和清水箱2中皆设有电容式水位探头22，清水箱2的底部通过带清水阀3的管道与污水箱1的顶部相连通，污水箱1的底部通过带有过滤泵16和过滤器17的管道与清水箱2的上部相连通，以使得等静压机正常工作时能够保持对污水的持续过滤；清水箱2通过带有高压泵18的管道与压机本体19相连通以保持进入压机本体19的水的水压，且压机本体19通过管道与污水箱1连通；清水箱2和高压泵18之间的管道上依次设有阀门、管道水泵20和管道过滤器21，且高压泵18和压机本体19之间的管道能够与污水箱1保持连通使得污水箱1中的污水保持一定的水压。在上述结构的基础上，污水箱1的底部通过依次带有中转进水泵4、进水过滤器5的中转进水管6与中转水箱7的上部相连通，进水过滤器5位于中转进水泵4的后侧且中转进水泵4的前侧设有进水阀14；中转水箱7内设有能够将中转水箱7的腔室分隔的隔板11，隔板11的下部设置过滤网12，且分隔后的两侧腔室的底部皆设有排污口13；中转水箱7的另一侧下部通过带有中转出水泵8、出水过滤器9的中转出水管10与清水箱2的上部相连通，出水过滤器9位于中转出水泵8的后侧且中转出水泵8的前侧设有出水阀15；进水过滤器5、出水过滤器9和过滤网12能够拆卸更换以确保水质要求。当等静压机清理水箱时，首先把污水箱1中的污水通过中转进水泵4提供动力、进水过滤器5初步过滤后注入中转水箱7，然后把污水箱1清理干净；接着打开清水阀3将清水箱2中的水直接放进清理干净的污水箱1，然后把清水箱2清理干净；最后把中转水箱7中初步过滤的污水通过中转出水泵8提供动力、出水过滤器9再次过滤后注入清水箱2，完成污水箱1和清水箱2清洗的同时对等静压机污水进行了过滤并循环使用。
本发明通过在污水箱1和清水箱2的旁侧设置中转水箱7，使得等静压机清理水箱时，首先把污水箱1中的污水通过中转进水泵4提供动力、进水过滤器5初步过滤后注入中转水箱7，然后把污水箱1清理干净；接着打开清水阀3将清水箱2中的水直接放进清理干净的污水箱1，然后把清水箱2清理干净；最后把中转水箱7中初步过滤的污水通过中转出水泵8提供动力、出水过滤器9再次过滤后注入清水箱2，完成污水箱1和清水箱2清洗的同时对等静压机污水进行了过滤并循环使用，节约了水量和防锈油的成本，现在光防锈油一项每年就可以节省三万元，提高了环保意识、杜绝污水外流，能够快速高效地完成水箱的清洗工作；且进水过滤器5、出水过滤器9和过滤网12能够拆卸更换、定期检查以确保水质要求；故适宜推广使用。
以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围之内；本发明未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。