一种金属管体的内部清洗装置的制作方法

文档序号:14230450研发日期:2017年阅读:209来源:国知局
技术简介:
本发明针对金属波纹管内壁锈蚀、腐蚀导致的清洗死角问题,提出一种内部清洗装置。通过设置不同直径刷体、旋转喷水结构及缓冲衔接装置,实现对波纹状管体的高效清洗,提升冲洗率并避免高压损伤。装置集成滚刷、吸污系统与驱动机构,可适配多规格管体,降低更换维护成本。
关键词:金属管体清洗,波纹结构处理

本发明涉及一种金属管体的内部清洗装置,属于金属管体清洗设备领域。



背景技术:

金属波纹管是一种外型象规则的波浪样的管材,常用的金属波纹管有碳钢的,和不锈钢的,也有钢质衬塑的、铝质的等等。主要用于需要很小的弯曲半径非同心轴向传动,或者不规则转弯、伸缩,或者吸收管道的热变形等,或者不便于用固定弯头安装的场合做管道与管道的连接,或者管道与设备的连接使用。

金属波纹管管坯为薄壁不锈钢带焊管进行波形加工而成,富有可挠性及良好的耐温、耐压性能。适用于空气、蒸气各种工业气体及水、油类、药品等各类流体介质的输送,对管系的往复运动、热膨胀系吸收、振动吸收、配管的中心调整起着重要作用。

金属波纹管在各大领域应用十分广泛,金属波纹管使用较长时间后,内壁会出现锈化或腐蚀等情况,严重造成管体损坏。小面积的损坏需要整管进行更换,更换费时费力。



技术实现要素:

本发明针对上述不足提供了一种金属管体的内部清洗装置。

本发明所述的金属管体的内部清洗装置,包括滚刷,刷轴,吸污管头,吸污管,驱动电机;所述滚刷与刷轴相连且轴心一致,刷轴带动滚刷转动;刷轴延伸入吸污管头内,吸污管头内设有驱动电机,驱动电机与刷轴相连;吸污管头与吸污管相连通,吸污管头上设有吸污口;吸污管外接抽吸设备;刷轴与通水管相连,通水管布置在吸污管内。

本发明所述的金属管体的内部清洗装置,所述的滚刷由若干个刷体组成,刷体依次沿刷轴延伸方向排列。

本发明所述的金属管体的内部清洗装置,所述刷体之间的刷轴上设有通水孔。

本发明所述的金属管体的内部清洗装置,所述的刷体的直径小于相邻的刷体直径。

本发明所述的金属管体的内部清洗装置,所述的刷轴顶端设有同轴转动的破碎搅。

本发明所述的金属管体的内部清洗装置,所述的滚刷的侧壁边缘设有向外突出的刷毛。

本发明所述的金属管体的内部清洗装置,所述的刷毛成交错形布置。

本发明所述的金属管体的内部清洗装置,所述的驱动电机与刷轴连接端之间设有衔接装置,衔接装置与刷轴同轴旋转并与通水管相连,驱动电机驱动衔接装置旋转。

本发明所述的金属管体的内部清洗装置,所述的衔接装置包括衔接管腔,所述衔接管腔为圆形,衔接管腔内成螺旋漏斗形,衔接管腔上设有进口端与出口端;衔接管腔的出口端与刷轴相连通;进口端内设有t形内接管,t形内接管从衔接管腔内部延伸至衔接管腔进口端的外侧。衔接管腔进口端的外侧位于t形内接管处套置轴承;轴承与通水管相连;衔接管腔的外侧壁与滚轮啮合,驱动电机驱动滚轮旋转。

有益效果

本发明提供的金属管体的内部清洗装置,针对管体内的波纹状结构可以进行不同直径的刷体进行清扫,避免的死角清理不干净的问题。

本发明提供的金属管体的内部清洗装置,采用旋转的喷水转轴机构采用甩动的喷水机构进一步提高了冲洗率。

本发明提供的金属管体的内部清洗装置,可应用于多规格管体内进行清洗。

本发明提供的金属管体的内部清洗装置内的衔接装置,当供水泵的水压过大时可由衔接管腔内进行缓冲,并通过螺旋漏斗的纹路内进行旋转并提供旋转水流力,使得水快速进入刷轴内;减少通水管与刷轴先接处的压力避免断裂;提高了稳定性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图;

图2是本发明的衔接机构结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的和技术方案更加清楚,下面将结合本发明实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图所示:一种金属管体的内部清洗装置,包括滚刷1,刷轴2,吸污管头3,吸污管4,驱动电机5;所述滚刷1与刷轴2相连且轴心一致,刷轴2带动滚刷1转动;刷轴2延伸入吸污管头3内,吸污管头3内设有驱动电机5,驱动电机5与刷轴2相连;吸污管头3与吸污管4相连通,吸污管头3上设有吸污口6;吸污管4外接抽吸设备;刷轴2与通水管10相连,通水管10布置在吸污管4内。

作为本发明所述的金属管体的内部清洗装置的优选方案,所述的滚刷1由若干个刷体组成,刷体依次沿刷轴2延伸方向排列。

作为本发明所述的金属管体的内部清洗装置的优选方案,所述刷体之间的刷轴2上设有通水孔7。

作为本发明所述的金属管体的内部清洗装置的优选方案,所述的刷体的直径小于相邻的刷体直径。

作为本发明所述的金属管体的内部清洗装置的优选方案,所述的刷轴2顶端设有同轴转动的破碎搅8。

作为本发明所述的金属管体的内部清洗装置的优选方案,所述的滚刷1的侧壁边缘设有向外突出的刷毛9。

作为本发明所述的金属管体的内部清洗装置的优选方案,所述的刷毛9成交错形布置。

作为本发明所述的金属管体的内部清洗装置的优选方案,所述的驱动电机5与刷轴2连接端之间设有衔接装置,衔接装置与刷轴2同轴旋转并与通水管10相连,驱动电机5驱动衔接装置旋转。

作为本发明所述的金属管体的内部清洗装置的优选方案,所述的衔接装置包括衔接管腔11,所述衔接管腔11为圆形,衔接管腔11内成螺旋漏斗形,衔接管腔11上设有进口端与出口端;衔接管腔11的出口端与刷轴2相连通;进口端内设有t形内接管12,t形内接管12从衔接管腔11内部延伸至衔接管腔11进口端的外侧。衔接管腔11进口端的外侧位于t形内接管12处套置轴承13;轴承13与通水管11相连;衔接管腔11的外侧壁与滚轮14啮合,驱动电机5驱动滚轮14旋转。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。



技术特征:

技术总结
发明涉及一种金属管体的内部清洗装置,属于金属管体清洗设备领域。本发明所述的金属管体的内部清洗装置的滚刷与刷轴相连且轴心一致,刷轴带动滚刷转动;刷轴延伸入吸污管头内,吸污管头内设有驱动电机,驱动电机与刷轴相连;吸污管头与吸污管相连通,吸污管头上设有吸污口;吸污管外接抽吸设备;刷轴与通水管相连,通水管布置在吸污管内。本发明提供的金属管体的内部清洗装置,针对管体内的波纹状结构可以进行不同直径的刷体进行清扫,避免的死角清理不干净的问题。本发明提供的金属管体的内部清洗装置,采用旋转的喷水转轴机构采用甩动的喷水机构进一步提高了冲洗率。

技术研发人员:王芳
受保护的技术使用者:无锡市永兴金属软管有限公司
技术研发日:2017.11.30
技术公布日:2018.04.20
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