一种吸盐液装置及软化水处理设备的制作方法

本实用新型涉及水处理技术领域，具体而言，涉及一种吸盐液装置及软化水处理设备。

背景技术：

吸盐液装置是水处理技术中的重要装置，该装置用于将盐颗粒转化为饱和的盐溶液，生成的盐溶液用于软化树脂的再生。

传统的吸盐液装置主要由盐桶、吸盐管和隔板构成，隔板上设置有通孔。使用时，将待溶解的盐倒入盐桶中，倒入的盐位于隔板上方，隔板上的盐溶液溶解后，通过隔板上的通孔进入盐桶的下方，再通过管口位于隔板下方的吸盐管将溶解的盐液吸入到钠离子交换器中。吸盐装置通常使用的盐粒通常是直径为大于3mm的造粒盐，而造粒盐的价格过高，因此，换用成价格便宜的工业细盐可以大大地降低成本。工业细盐的直径一般小于1mm,换用成工业细盐后，使用传统的吸盐液装置时，工业细盐的细小颗粒容易透过隔板的通孔沉降到盐桶的底部，在吸水的过程中进入吸盐管中，从而通过钠离子交换器进入软水中，造成软水含盐量超标引起锅炉汽水共腾的问题。因此，为了使用工业细盐作为溶盐，必须对传统的吸盐液装置进行改进。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种吸盐液装置，其能够使用粒径小的工业细盐作为溶盐使用，且能避免盐颗粒进入到软水中。

本实用新型还提供一种软化水处理设备，其能够得到质量好的软水，可以避免软水含盐量超标引起锅炉汽水共腾的问题。

本实用新型是这样实现的：一种吸盐液装置，其包括：

盐桶；

挡板，挡板与盐桶的侧壁连接，挡板将盐桶分成第一腔室和第二腔室，第二腔室靠近盐桶的底部，挡板具有开口，开口将第一腔室和第二腔室连通。

吸水注水管道，吸水注水管道的一端伸入到盐桶的第一腔室中，吸水注水管道的端口沿吸水注水管道的轴线方向投影可投影在挡板上，吸水注水管道与挡板间隔设置。

搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴和搅拌桨，搅拌轴的一端与搅拌桨连接，搅拌桨设置于第二腔室，搅拌轴穿过开口伸入到第二腔室。

用于驱动搅拌装置的驱动装置，驱动装置的动力输出轴与搅拌轴传动连接。

用于支撑搅拌装置的支撑件；搅拌轴与支撑件转动连接。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，挡板的外表面具有用于吸附盐颗粒的吸附层。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，盐桶成圆筒状，挡板与第二腔室所在的盐桶的侧壁成45°-90°的夹角。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，挡板与盐桶的侧壁成60°-80°的夹角。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，挡板开设有通孔，通孔的直径大于2mm。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，盐桶成圆筒状挡板与第一腔室所在的盐桶的的侧壁成45°-90°的夹角。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，吸盐液装置还包括加热元件，盐桶具有底板，底板开设有用于放置加热元件的加热通道。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，加热通道的侧壁设置有保温层。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，加热元件为硅胶加热器，加热元件嵌设在盐桶的底板内。

一种软化水处理设备，其包括吸盐液装置。

本实用新型的有益效果是：将工业细盐溶解在盐桶中，细盐不能完全地溶解，在搅拌桨的作用下，一部分未溶解的细盐经搅拌后溶解。吸水注水管道在吸盐溶液的过程中，由于挡板的作用，吸水注水管道的吸力会减弱，因而不会直接从盐桶底部将未溶解的盐颗粒吸入吸水注水管道中，避免了盐颗粒通过钠离子交换器进入软水中，造成软水含盐量超标引起锅炉汽水共腾的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施1的吸盐液装置的结构示意图；

图2是图1中挡板的结构示意图；

图3是本实用新型实施2的吸盐液装置的结构示意图；

图4是本实用新型实施3的吸盐液装置的结构示意图；

图5是本实用新型实施4的吸盐液装置的结构示意图。

图标：100-吸盐液装置；200-吸盐液装置；300-吸盐液装置；400-吸盐液装置；110-盐桶；111-第一腔室；112-第二腔室；120-吸水注水管道；130-挡板；131-开口；132-通孔；140-搅拌装置；141-搅拌轴；142-搅拌桨；150-支撑件；410-底板；411-加热通道；420-加热元件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“上方”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参照图1，一种吸盐液装置100，其包括盐桶110、吸水注水管道120、挡板130、搅拌装置140、用于驱动搅拌装置140的驱动装置(图中未示出)和用于支撑搅拌装置140的支撑件150。

挡板130与盐桶110的侧壁连接，挡板130将盐桶110分成第一腔室111和第二腔室112。第一腔室111在第二腔室112上方，即第二腔室112更靠近盐桶110的底部。挡板130具有开口131，开口131将所述第一腔室111和第二腔室112连通。

搅拌装置140包括搅拌轴141和搅拌桨142，搅拌轴141的一端与支撑件150转动连接，搅拌轴141的另一端与搅拌桨142连接，搅拌轴141穿过开口131伸入到第二腔室112中。

工业细盐在盐桶110中不可能完全溶解在水中，从而未溶解的盐颗粒堆积在盐桶110底部。通过伸入到第二腔室112的搅拌桨142对未溶解的盐颗粒进行搅拌，可以使得未溶解的盐颗粒更好地溶解。

在本实施例中，搅拌桨142选择推进式搅拌桨，工作时，推进式搅拌桨如同一台无外壳的轴流泵，旋转的叶轮使液体作轴向和切向运动，液体的轴向分速度使液体沿轴向向下运动，流至盐桶110的桶底时，再沿盐桶110的侧壁折回，并重新返回搅拌桨142的入口，从而起到搅拌盐溶液的作用，使工业细盐充分溶解。在其他实施例中，搅拌桨142也可选择涡轮式搅拌桨。

驱动装置用于驱动搅拌装置140，驱动装置的动力输出轴与搅拌轴141传动连接。

吸水注水管道120的一端伸入到盐桶110的第一腔室111中，吸水注水管道120的端口沿吸水注水管道120的轴线方向投影可投影在挡板130上，吸水注水管道120与挡板130间隔设置。

在本实施例中，吸水注水管道120竖直设置。在其他实施例中，吸水注水管道120也可以与竖直方向成一定夹角。

吸水注水管道120的端口沿吸水注水管道120的轴线方向投影可投影在挡板130上，吸水注水管道120与挡板130间隔设置。采用此种方式是由于，工业细盐在盐桶110中不可能完全溶解在水中，从而未溶解的盐颗粒堆积在盐桶110底部，吸水注水管道120在吸盐溶液的时候，由于挡板130的作用，吸水注水管道120的吸力会减弱，因而不会直接从盐桶110底部将未溶解的盐颗粒吸入吸水注水管道120中，避免了盐颗粒通过钠离子交换器进入软水中，造成软水含盐量超标引起锅炉汽水共腾的问题。

在本实施例中，盐桶110成圆筒状，挡板130与盐桶110的侧壁成90°的夹角。请参照图2，挡板130开设有通孔132，通孔132的直径大于2mm。

请参照图1和图2，由于搅拌桨142的作用，可能会有一部分未溶解的颗粒会被带入到第一腔室111中，未溶解的盐颗粒因为重力作用沉降在挡板130上，由于挡板130上开设有通孔132，通孔132的直径大于2mm，盐颗粒可通过水流的作用通过通孔132进入到第二腔室112中，最后又沉降在盐桶110的底部。需要说明的是，为了减弱吸水注水管道120吸力，通孔132设置的位置要避开吸水注水管道120的端口沿吸水注水管道120的轴线方向投影在挡板130上的位置。

挡板130的外表面具有吸附盐颗粒的吸附层，当未溶解的盐颗粒因为重力作用沉降在挡板130上，挡板130上的吸附层可将其吸附从而避免吸入吸水注水管道120中。

工业吸盐中主要含氯化钠，吸附层内填充有吸附氯化钠颗粒的吸附材料。在本实施例中，吸附材料选用十二烷基吗啉，十二烷基吗啉属于阳离子表面活性剂，十二烷基链有很强的疏水性，十二烷基吗啉分子中的氧原子与氯化钠颗粒表面的水合离子中的氢离子形成氢键，从而起到吸附氯化钠颗粒的作用。

吸盐液装置100的工作原理：将工业细盐溶解在盐桶110中，细盐不能完全地溶解，在搅拌桨142的作用下，一部分未溶解的细盐经搅拌后溶解。吸水注水管道120在吸盐溶液的过程中，由于挡板130的作用，吸水注水管道120的吸力会减弱，因而不会直接从盐桶110底部将未溶解的盐颗粒吸入吸水注水管道120中，避免了盐颗粒通过钠离子交换器进入软水中，造成软水含盐量超标引起锅炉汽水共腾的问题。由于搅拌桨142的作用，可能会有一部分未溶解的颗粒会被带入到第一腔室111中，未溶解的盐颗粒因为重力作用沉降在挡板130上，由于挡板130上开设有通孔132，盐颗粒可通过水流的作用通过通孔132进入到第二腔室112中，最后又沉降在盐桶110的底部。

本实施例还提供一种软化水处理设备(图中未示出)，其包括钠离子交换器和吸盐液装置100，吸盐液装置100的吸水注水管道120的另一端与钠离子交换器连接。

吸盐液装置100将吸入的盐溶液送入到钠离子交换器中的树脂罐体中，树脂罐中的钙镁离子被钠离子交换，从而可以再次利用。

实施例2

本实施例提供了一种吸盐液装置200，本实施例与实施例1的区别仅在于挡板130的结构不同，本实施例中未提到的结构请参见实施例1的描述。

请参照图3，挡板130与第二腔室112所在的盐桶110的侧壁成45°-90°(不包括90°)。这样设置的好处是，由于搅拌桨142的作用，可能会有一部分未溶解的颗粒会被带入到第一腔室111中，未溶解的盐颗粒因为重力作用沉降在挡板130上，由于挡板130与第二腔室112的侧壁成一定夹角，则由于水流的作用，盐颗粒会滑落到第二腔室112中，最后又沉降在盐桶110的底部。优选地，挡板130与盐桶110的侧壁成60°-80°的夹角。

实施例3

本实施例提供了一种吸盐液装置300，本实施例与实施例1的区别仅在于挡板130的结构不同，本实施例中未提到的结构请参见实施例1的描述。

请参照图4，挡板130与第一腔室111所在的盐桶110的侧壁成45°-90°(不包括90°)，且挡板130上设置有通孔132。这样设置的好处是，由于搅拌桨142的作用，可能会有一部分未溶解的颗粒会被带入到第一腔室111中，未溶解的盐颗粒因为重力作用沉降在挡板130上，由于挡板130与第一腔室111的侧壁成一定夹角，盐颗粒会滑落到挡板130与侧壁的夹缝处，由于挡板130上开设有通孔132，盐颗粒可通过水流的作用通过通孔132进入到第二腔室112中，最后又沉降在盐桶110的底部。

实施例4

本实施例提供一种吸盐液装置400，本实施例与实施例1的区别仅在于多设置了加热元件420，本实施例中未提到的结构请参见实施例1的描述。

请参照图5，盐桶110具有底板410，底板410开设有用于放置加热元件420的加热通道411。通过对加热元件420进行加热，从而可以传递热量到盐桶110的底板410，进而对盐桶110底部的盐溶液加热，促进工业细盐在水中溶解。加热通道411的侧壁设置有保温层，可以实现保温功能。

在本实施例中，加热元件420为硅胶加热器，加热元件420嵌设在盐桶110的底板410内。硅胶加热器因是薄片状，而且具有柔软性，可以自由地被加工成圆形或三角形等。

综上所述，本实用新型的实施例的吸盐液装置100和软化水处理装置在使用时，将工业细盐溶解在盐桶110中，细盐不能完全地溶解，在搅拌桨142的作用下，一部分未溶解的细盐经搅拌后溶解。吸水注水管道120在吸盐溶液的过程中，由于挡板130的作用，吸水注水管道120的吸力会减弱，因而不会直接从盐桶110底部将未溶解的盐颗粒吸入吸水注水管道120中，避免了盐颗粒通过钠离子交换器进入软水中，造成软水含盐量超标引起锅炉汽水共腾的问题。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。