用于水产清洗设备的蒸压水循环组件及水产清洗设备的制作方法

本实用新型涉及水产处理设备技术领域，特别地，涉及一种用于水产清洗设备的蒸压水循环组件。此外，本实用新型还涉及一种包括上述用于水产清洗设备的蒸压水循环组件的水产清洗设备。

背景技术：

水产品是消费者喜爱的食品之一，而鲜活的水产品经过长时间的放置容易发生腐蚀变质，是无法进行长时间保持的，经常需要对水产品进行一定的加工处理，以延长其存放时间。

水产品在进行各类加工处理中，高压蒸煮是其中的一个重要环节。高压蒸煮环节，需要借助水与高温高压蒸汽进行蒸煮，在水产品蒸煮完毕后是无法直接进入下一工序的，中间还需要对蒸煮后的水产品进行水冷却。

现有的水冷却环节大多将冷却使用后的废水直接进行排放，不仅污染环境、滋生细菌，还容易堵塞下水道；并且大量的水被直接排放，造成水资源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种用于水产清洗设备的蒸压水循环组件及水产清洗设备，以解决现有水产品清洗设备，在蒸煮环节直接将冷却水排放，容易造成污染环境、滋生细菌，容易堵塞下水道，造成水资源的浪费的技术问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种用于水产清洗设备的蒸压水循环组件，包括用于蒸压物料的蒸压机构以及用于将清洗后的物料输送至蒸压机构内并将蒸压后的物料输出的输送带，蒸压机构的输出端设有用于水冷却蒸压后的物料并回收热量的水冷机构，水冷机构底部设有用于将冷却物料后下落的水进行过滤回收的水处理机构，水处理机构的输出端连有用于为蒸压机构提供蒸压用水和/或为水冷机构提供冷却用水的供水机构，输送带从蒸压机构的输出端伸出并贯穿水冷机构，输送带的末端设置有用于收集冷却后的物料的物料回收机构。

进一步地，水冷机构包括设于输送带上部并用于向输送带上的物料提供喷淋冷却水的喷管以及设于喷管上部并用于将物料散发的热蒸汽及热量回收的抽风机。

进一步地，水处理机构包括设于输送带底部并用于收集掉落的水的收集器、设于收集器底部的排水管以及设于排水管的出水口部位并用于过滤水中含有的固体颗粒的滤水装置。

进一步地，供水机构包括设于滤水装置底部的水箱，水箱连有进水管，进水管通入水箱的进水口上设有用于控制进水通断的进水控制球阀；水箱还连有出水管，出水管上接有用于泵送出水的水泵。

进一步地，水箱的底部开设有出水水槽，出水水槽上封盖有至少一层用于过滤水中颗粒的滤水网，出水管连接在出水水槽的输出端上。

进一步地，物料回收机构包括用于收集输送带输出的物料的物料槽以及设于输送带的输出端底部并用于收集从输送带上掉落的物料并导入至物料槽内的物料收集斗。

进一步地，物料槽的上部开设有用于防止水箱内的水溢出物料槽的溢水孔，溢水孔外设有溢水槽，溢水槽的输出端悬停至滤水装置上部。

进一步地，蒸压机构包括蒸压水槽、封盖于蒸压水槽上的蒸压盖、用于向蒸压水槽内提供蒸压用水的蒸压水输入管以及用于向蒸压水槽内提供高温高压气体的蒸压管。

进一步地，蒸压水槽上还设有用于测量蒸压水槽内的温度和压力的测量仪以及用于排水泄压的排水泄压机构。

根据本实用新型的另一方面，还提供了一种水产清洗设备，其包括上述用于水产清洗设备的蒸压水循环组件。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型用于水产清洗设备的蒸压水循环组件，通过输送带将经过清洗的物料输送至蒸压机构内，通过注入高温高压蒸汽或空气以及水，对输送带上的物料进行蒸煮消毒、灭菌。在蒸压机构的输出端通过水冷机构对输送带上的物料进行水冷却，同时将冷却时物料产生的热蒸汽以及热量进行收集和排放，以防止热蒸汽以及热辐射对环境造成的污染以及对周边工作人员造成伤害。通过在输送带底部设置水处理机构，对冷却水以及物料携带的水进行收集和过滤，降低对环境的污染和细菌滋生。经过处理后的水输送至供水机构内，可以实现水资源的循环利用，避免水资源的浪费。适用于各类水产品的蒸压处理。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的用于水产清洗设备的蒸压水循环组件的结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例的供水机构的结构示意图。

图例说明：

1、蒸压机构；101、蒸压水槽；102、蒸压盖；103、蒸压水输入管；104、蒸压管；105、测量仪；106、排水泄压机构；2、输送带；3、水冷机构；301、喷管；302、抽风机；4、水处理机构；401、收集器；402、排水管；403、滤水装置；5、供水机构；501、水箱；5011、出水水槽；5012、滤水网；502、进水管；503、进水控制球阀；504、出水管；505、水泵；6、物料回收机构；601、物料槽；6011、溢水孔；6012、溢水槽；602、物料收集斗。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。

图1是本实用新型优选实施例的用于水产清洗设备的蒸压水循环组件的结构示意图；图2是本实用新型优选实施例的供水机构的结构示意图。

如图1所示，本实施例的用于水产清洗设备的蒸压水循环组件，包括用于蒸压物料的蒸压机构1以及用于将清洗后的物料输送至蒸压机构1内并将蒸压后的物料输出的输送带2，蒸压机构1的输出端设有用于水冷却蒸压后的物料并回收热量的水冷机构3，水冷机构3底部设有用于将冷却物料后下落的水进行过滤回收的水处理机构4，水处理机构4的输出端连有用于为蒸压机构1提供蒸压用水和/或为水冷机构3提供冷却用水的供水机构5，输送带2从蒸压机构1的输出端伸出并贯穿水冷机构3，输送带2的末端设置有用于收集冷却后的物料的物料回收机构6。本实用新型用于水产清洗设备的蒸压水循环组件，通过输送带2将经过清洗的物料输送至蒸压机构1内，通过注入高温高压蒸汽或空气以及水，对输送带2上的物料进行蒸煮消毒、灭菌。在蒸压机构1的输出端通过水冷机构3对输送带2上的物料进行水冷却，同时将冷却时物料产生的热蒸汽以及热量进行收集和排放，以防止热蒸汽以及热辐射对环境造成的污染以及对周边工作人员造成伤害。通过在输送带2底部设置水处理机构4，对冷却水以及物料携带的水进行收集和过滤，降低对环境的污染和细菌滋生。经过处理后的水输送至供水机构5内，可以实现水资源的循环利用，避免水资源的浪费。适用于各类水产品的蒸压处理。

如图1所示，本实施例中，水冷机构3包括设于输送带2上部并用于向输送带2上的物料提供喷淋冷却水的喷管301以及设于喷管301上部并用于将物料散发的热蒸汽及热量回收的抽风机302。采用喷管301产生喷雾状的水均匀喷洒至物料上，能够使得物料均能够充分与水雾接触而快速冷却，蒸煮后的物料以及冷却水接触热物料产生的热蒸汽通过抽风机302收集并集中排出，有效防止对环境与工作人员的伤害。通过抽风机302抽取的热能和热蒸汽可以直接通入至蒸压机构的蒸压输送系统内，进行热能的回收利用，从而降低能源消耗。

如图1所示，本实施例中，水处理机构4包括设于输送带2底部并用于收集掉落的水的收集器401、设于收集器401底部的排水管402以及设于排水管402的出水口部位并用于过滤水中含有的固体颗粒的滤水装置403。方便冷却水和物料携带水的回收、过滤以及循环利用。滤水装置403过滤得到的固体颗粒可以集中处理，避免对环境造成污染。

如图1和图2所示，本实施例中，供水机构5包括设于滤水装置403底部的水箱501。水箱501连有进水管502。进水管502通入水箱501的进水口上设有用于控制进水通断的进水控制球阀503。水箱501还连有出水管504。出水管504上接有用于泵送出水的水泵505。

如图1和图2所示，本实施例中，水箱501的底部开设有出水水槽5011。出水水槽5011上封盖有至少一层用于过滤水中颗粒的滤水网5012。出水管504连接在出水水槽5011的输出端上。通过滤水网5012对水箱501内的水进行再次过滤，以减少污染物进入水循环系统，同时也防止固体颗粒进入到水泵505内对水泵505内电机造成损伤。

如图1所示，本实施例中，物料回收机构6包括用于收集输送带2输出的物料的物料槽601以及设于输送带2的输出端底部并用于收集从输送带2上掉落的物料并导入至物料槽601内的物料收集斗602。

如图1所示，本实施例中，物料槽601的上部开设有用于防止水箱501内的水溢出物料槽601的溢水孔6011。防止物料槽601内的水溢出，同时也防止物料随水溢出。溢水孔6011外设有溢水槽6012。溢水槽6012的输出端悬停至滤水装置403上部。形成水循环系统，提高水资源的重复利用率，避免水资源的浪费。

如图1所示，本实施例中，蒸压机构1包括蒸压水槽101、封盖于蒸压水槽101上的蒸压盖102、用于向蒸压水槽101内提供蒸压用水的蒸压水输入管103以及用于向蒸压水槽101内提供高温高压气体的蒸压管104。

如图1所示，本实施例中，蒸压水槽101上还设有用于测量蒸压水槽101内的温度和压力的测量仪105以及用于排水泄压的排水泄压机构106。提高整个结构的安全性。

本实施例的水产清洗设备，包括上述用于水产清洗设备的蒸压水循环组件。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。