一种垃圾渗滤液处理装置的制作方法

本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种垃圾渗滤液处理装置。

背景技术：

垃圾渗滤液是污水处理领域内最为复杂因此也是最难处理的一类废水，垃圾填埋场渗滤液水质有以下特点：水质成分复杂，不仅含有耗氧有机污染物，还含有各类金属和植物营养素；COD_Cr和BOD₅浓度可高达几万毫克每升；难生物降解的芳香族、苯胺类化合物较多；含有十多种金属离子，对微生物产生毒害抑制作用；水质、水量不稳定，随时间、季节变化巨大；渗滤液经过处理后产生大量的浓缩液经常得不到妥善的处理。

垃圾渗滤液若不经处理直接排入环境，会造成严重的污染，2008年我国修订并发布新标准《生活垃圾填埋场污染控制标准》GB16889-2008，标准中9.1.1条规定“生活垃圾填埋场应设置污水处理装置，垃圾渗滤液(含蓄水池废水)等污水经处理并符合本标准规定的污染物排放控制要求后，可直接排放。”分析我国目前垃圾渗滤液的实际处理技术现状，处理过的出水要满足新标准的要求、渗滤液处理系统能长期有效运行、浓缩液无害化处置仍是业界难题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是的一种垃圾渗滤液处理装置。

本实用新型解决所述技术问题的技术方案如下：一种垃圾渗滤液处理装置，包括渗滤液浓缩箱、分离液收集箱和浓缩液处理箱，所述渗滤液浓缩箱的顶部设有电机，所述电机的驱动轴垂直延伸至所述渗滤液浓缩箱的内部，所述驱动轴上设有一个进液仓和多个分离仓，所述进液仓的侧壁上设有进液口，所述进液仓的底部设有多个出液口，所述多个分离仓位于所述进液仓的下方并周向设置在所述驱动轴上，所述分离仓和所述驱动轴之间设有固定杆，所述多个分离仓的顶端均设有一个输液口，所述输液口与所述出液口一一对应连接，所述多个分离仓的侧壁下端均连接有分液管道，在所述分液管道上均设置有分液阀门，所述多个分离仓的下方连接所述分离液收集箱，所述分离液收集箱连接各个所述分液管道，所述浓缩液处理箱连接所述分离液收集箱的侧壁底部，所述浓缩处理箱依次设有水解酸化机构、厌氧反应机构和A/O机构。

进一步，所述电机的转速大于3000r/h。

进一步，所述进液口设有两个，分别为第一进液口和第二进液口，所述第一进液口从外导入渗滤液，所述第二进液口连接各个所述分离仓，所述第二进液口和各所述分离仓之间设有水泵。

进一步，所述A/O反应机构包括至少两级A/O反应池。

基于所述技术方案，本实用新型的有益效果是：将垃圾渗滤液进行固液分离，同时液体分离后还可循环进行再次分离，结构简单，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型一种垃圾渗滤液处理装置的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、渗滤液浓缩箱，2、浓缩液处理箱，3、电机，4、驱动轴，41、固定杆，5、进液仓，6、分离仓，61、分液阀门，62、分液管道，7、分离液收集箱，21、水解酸化机构，22、厌氧反应机构，23、A/O机构，8、第一进液口，9、第二进液口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，一种垃圾渗滤液处理装置，渗滤液浓缩箱1、分离液收集箱7和浓缩液处理箱2，渗滤液浓缩箱1的顶部设有电机3，电机3的转速大于3000r/h；电机3的驱动轴4垂直延伸至渗滤液浓缩箱1的内部，驱动轴4上设有一个进液仓5和多个分离仓6，进液仓5的侧壁上设有进液口，进液仓5的底部设有多个出液口，多个分离仓6位于进液仓5的下方并周向设置在驱动轴4上，分离仓6和驱动轴4之间设有固定杆41，多个分离仓6的顶端均设有一个输液口，输液口与出液口一一对应连接，多个分离仓6的侧壁下端均连接有分液管道62，在分液管道62上均设置有分液阀门61，多个分离仓6的下方连接分离液收集箱7，分离液收集箱7连接各个分液管道62，浓缩液处理箱2连接分离液收集箱7的侧壁底部，浓缩处理箱2依次设有水解酸化机构21、厌氧反应机构22和A/O机构23。

两个进液口分别为第一进液口8和第二进液口9，第一进液口8向外导入渗滤液，第二进液口9连接各个分离仓6，第二进液口9和各分离仓之间设有水泵。

A/O反应机构23包括至少两级A/O反应池。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。