一种处理餐厨废水的油水分离装置的制作方法

文档序号:11190461
一种处理餐厨废水的油水分离装置的制造方法

本实用新型涉及一种餐厨废水的处理装置,具体涉及一种处理餐厨废水的油水分离装置。



背景技术:

在餐饮业中,厨房垃圾包含吃剩的菜和汤、刷盘碗的水等,会产生大量的含油废水,其中的油主要是动物油脂和植物油,处理含油废水的传统做法是将这些含油废水直接倒入下水道,污染环境,易造成下水道堵塞,最令人痛心的是有一些不法商贩竟然去捞地沟油,使这些地沟油再次返回餐桌,严重危害人们的身体健康。因此,近年来出现了一些餐厨含油废水的油水分离装置,现有的处理餐厨含油废水的油水分离装置主要是采用浮选法,也就是利用刮油板将浮于水面的油进行刮除,使油排放到收集罐内,然后再进一步处理,用于工业生产。这种处理餐厨含油废水的油水分离装置需要采用电机、水泵等动力源,整套设备加工成本高,在使用时耗电量较大,造成餐厨废水油水分离投入太高,难以被用户接受,实施推广困难。



技术实现要素:

为了克服现有的处理餐厨含油废水的油水分离装置需要外加动力源、耗电量大、投入太高及实施推广困难的不足,本实用新型提供一种处理餐厨废水的油水分离装置,该处理餐厨废水的油水分离装置利用水流的势能对叶轮装置冲击并带动叶轮旋转,进而使叶轮装置带动刮油板和打气装置工作,不需要外加动力源(电机、水泵等),节省了电能,成本低,能够被用户接受,利于推广。

本实用新型的技术方案是:一种处理餐厨废水的油水分离装置,包括箱体、废油收集箱及刮油板,箱体上设有进水口和出水口,所述箱体内从进水口侧到出水口侧依次设有第一集水室、第二集水室及叶轮室,叶轮室连通出水口,第一集水室和第二集水室上方分别设有第一筛板和第二筛板,第一筛板和第二筛板上均带有堰板,叶轮室内安装有叶轮装置,叶轮装置的两端分别固定有左圆盘和右圆盘,刮油板固定在钢带上,刮油板位于第一筛板和第二筛板的上方,刮油板两侧对应的箱体与废油收集箱相通,钢带的两端分别铰接在左圆盘和右圆盘上,钢带两端的铰接点相差180°且位于同一回转半径上,叶轮装置的一端还设有打气装置,打气装置包括固定筒、凸轮盘及打气胶囊,固定筒固定在箱体外壁,凸轮盘固定在叶轮装置上,打气胶囊安装在固定筒的内壁,凸轮盘上设有容纳槽,所述容纳槽能够容纳打气胶囊,打气胶囊的出口通过打气管连通第二集水室的下部。

所述叶轮装置包括辊轮及多个叶片,多个叶片均匀固定在辊轮外壁,所述叶片呈“7”字形。

所述打气胶囊的进口和出口处均安装有单向阀。

所述废油收集箱内设有活塞体,活塞体的上方连接手柄,活塞体的下方固定有海绵层,废油收集箱的底部设有放水口。

所述凸轮盘的侧壁上沿圆周方向对称设有2个配重块

本实用新型具有如下有益效果:由于采取上述技术方案,本实用新型利用水流的势能对叶轮装置冲击并带动叶轮装置旋转,进而使叶轮装置带动刮油板和打气装置工作,不需要外加动力源(电机、水泵等),节省了电能,成本低,能够被用户接受,利于推广。本实用新型可以多级联合使用,分离油的效果更好。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是本实用新型的结构剖视图。

附图3是图1中钢带15的安装结剖视图。

附图4是图1中打气装置16的结构剖视图。

附图5是图1中叶轮装置12的结构剖视图。

附图6是图1中废油收集箱2的结构剖视图。

图中1-箱体,2-废油收集箱,3-刮油板,4-进水口,5-出水口,6-第一集水室,7-第二集水室,8-叶轮室,9-第一筛板,10-第二筛板,11-堰板,12-叶轮装置,13-左圆盘,14-右圆盘,15-钢带,16-打气装置,17-固定筒,18-凸轮盘,19-打气胶囊,20-容纳槽,21-打气管,22-辊轮,23-叶片,24-活塞体,25-手柄,26-海绵层,27-放水口,28-配重块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

由图1~图6所示,一种处理餐厨废水的油水分离装置,包括箱体1、废油收集箱2及刮油板3,箱体1上设有进水口4和出水口5,所述箱体1内从进水口4侧到出水口5侧依次设有第一集水室6、第二集水室7及叶轮室8,叶轮室8连通出水口5,第一集水室6和第二集水室7上方分别设有第一筛板9和第二筛板10,第一筛板9和第二筛板10上均带有堰板11,叶轮室8内安装有叶轮装置12,叶轮装置12的两端分别固定有左圆盘13和右圆盘14,刮油板3固定在钢带15上,刮油板3位于第一筛板9和第二筛板10的上方,刮油板3两侧对应的箱体1与废油收集箱2相通,钢带15的两端分别铰接在左圆盘13和右圆盘14上,钢带15两端的铰接点相差180°且位于同一回转半径上,叶轮装置12的一端还设有打气装置16,打气装置16包括固定筒17、凸轮盘18及打气胶囊19,固定筒17固定在箱体1外壁,凸轮盘18固定在叶轮装置12上,打气胶囊19安装在固定筒17的内壁,凸轮盘18上设有容纳槽20,所述容纳槽20能够容纳打气胶囊19,打气胶囊19的出口通过打气管21连通第二集水室7的下部。由于采取上述技术方案,第一筛板9和第二筛板10能够阻隔餐厨废水中的固体垃圾,从第二筛板10流出的餐厨废水冲击叶轮装置12,使叶轮装置12转动并带动左圆盘13和右圆盘14转动,钢带15在左圆盘13和右圆盘14的牵动下带动刮油板3往复移动,使得浮于第一筛板9和第二筛板10上方的油从箱体1的两侧排入到废油收集箱2内,刮油板3还能避免第一筛板9和第二筛板10堵塞。同时,凸轮盘18在叶轮装置12的带动下间歇挤压打气胶囊19,打气胶囊19通过打气管21向第二集水室7内打气,使含在污水中的油浮向水面,在刮油板3作用下油排入废油收集箱2内。本实用新型利用水流的势能对叶轮装置冲击并带动叶轮装置旋转,进而使叶轮装置带动刮油板3和打气装置16工作,不需要外加动力源(电机、水泵等),节省了电能,成本低,能够被用户接受,利于推广。本实用新型可以多级联合使用,分离油的效果更好。

所述叶轮装置12包括辊轮22及多个叶片23,多个叶片23均匀固定在辊轮22外壁,所述叶片23呈“7”字形。水流冲击叶片23,能够使辊轮22转动。

所述打气胶囊19的进口和出口处均安装有单向阀。挤压打气胶囊19时进口处的单向阀关闭、出口处的单向阀打开向第二集水室7内打气,松开打气胶囊19时进口处的单向阀打开、出口处的单向阀关闭打气胶囊19吸气。

所述废油收集箱2内设有活塞体24,活塞体24的上方连接手柄25,活塞体24的下方固定有海绵层26,废油收集箱2的底部设有放水口27。收集的废油中含有一定的水,这些水沉于废油收集箱2底部并被海绵层26吸收,定期打开放水口27,挤压海绵层26就能将储存在海绵层26中的水排放出来,得到纯度较高的废油,用于工业生产。

所述凸轮盘18的侧壁上沿圆周方向对称设有2个配重块28。配重块28能够获取较大惯性,在水流较小时,也能保证叶轮装置12转动。

上述实施例不应视为对本实用新型保护范围的限定,任何基于本实用新型精神实质做出的改进均应在本实用新型的保护范围之内。

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