本实用新型涉及一种化粪池，具体为一种化粪池的隔板增强机构。
背景技术：
传统化粪池结构一般由上壳体、下壳体和若干隔板组成，各隔板将上下壳体构成的内腔分割成多个腔室，以满足化粪、沉淀和过滤的需要。在此，以上隔板不仅用于分割腔室，同时起到对上壳体的支撑作用，但现有结构中隔板仅通过其周边与上下壳体内壁上的连接插槽卡合进行定位，而实际中隔板尺寸相对又比较大，这导致隔板中心部位的支撑强度比较差，在使用中一旦两侧腔室的液面相差比较大时，就会导致隔板挤压变形而发生偏离现象，这不仅严重影响隔板的隔断效果，同时会对上壳体的支撑造成很大影响。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型设计了一种化粪池的隔板增强机构，其在各隔板之间设有若干增强杆将各隔板串联在一起，从而使各隔板形成连体结构，可有效增强各隔板的支撑强度，满足实际使用的需要。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种化粪池的隔板增强机构，包括由上壳体、下壳体构成的壳体和若干隔板，各隔板将上下壳体构成的内腔分割成多个腔室，其特征在于：所述隔板上设有若干增强杆，各增强杆依序穿过各隔板并定位在壳体内壁上。
进一步的，各上述增强杆在上下壳体的配合面上并列布局设置。
本实用新型通过设置的若干增强杆将各隔板串联而形成一整体结构，在使用中，利用增强杆的支撑作用，可成倍提升单个隔板的支撑强度，避免使用中隔板挤压变形而发生移位现象，可保证隔板的隔断效果和对上壳体的有效支撑。
附图说明
图1、本实用新型的立体结构分解示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种化粪池的隔板增强机构，包括由上壳体11、下壳体12构成的壳体和若干隔板2，各隔板2将上下壳体11、12构成的内腔分割成多个腔室，所述隔板2上设有若干增强杆3，各增强杆3依序穿过各隔板2并定位在壳体内壁上，在本实施例中设置的增强杆3数目为3根，在实际中可根据化粪池的规格尺寸需要而设置为一根、两根或更多根。
以上结构中的增强杆3将各隔板2串联而形成一整体结构，从而通过增强杆3的连接作用，将之前隔板2的单个受力转变为多个隔板2的整体受力，可成倍提升单个隔板2的支撑强度，避免使用中隔板2因支撑强度不够导致挤压变形而发生移位现象，可保证隔板2的隔断效果和对上壳体11的有效支撑。
在此，考虑到增强杆2的安装方便性，将所述增强杆3设置在上下壳体11、12的配合面13上呈并列布局设置，从而在上下壳体11、12的配合面13上各形成一部分与增强杆3端部连接的卡槽131，在装配时，只需打开上壳体即可进行增强杆3的拆装操作。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施方式，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术原理对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化或修饰，仍属于本实用新型技术方案的范围内。