可改善充氧均度的污水处理设备的制作方法

文档序号:11173722阅读:602来源:国知局
可改善充氧均度的污水处理设备的制造方法与工艺

本实用新型涉及污水处理领域,尤其是一种可改善充氧均度的污水处理设备。



背景技术:

污水处理过程中,为使得污水与空气充分接触,以使得其内部微生物得以充分反应,常常会采用曝气设备在污水处理工艺中对污水进行充氧处理,而上述充氧的均度则直接影响污水处理的效果。现有的曝气设备在进行曝气充氧处理过程中,其往往直接将空气压缩机产生的气流注入至污水处理环境内,其一方面使得气流进入至污水处理环境内仅能定向运动,致使其在曝气对象内部污物较多时难以得到均匀扩散处理;另一方面,上述气流直接注入至污水之中时易于受到污物的堵塞等影响停留在曝气对象底部,进而造成其充氧均度受到进一步的影响。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种污水处理设备,其可在污水处理工序进行曝气处理过程中,使得气流在曝气对象内的分布均度得以显著改善。

为解决上述技术问题,本实用新型涉及一种可改善充氧均度的污水处理设备,其包括有曝气主体,曝气主体内部包括有分别设置在其上端与下端的第一扩散板与第二扩散板,第一扩散板与第二扩散板之上分别设置有第一扩散孔与第二扩散孔,第二扩散板连接有设置在曝气主体外部的空气压缩机;所述曝气主体之中,第一扩散板与第二扩散板之间设置有气流切割装置,其包括有设置在曝气主体轴线位置的切割轴,切割轴通过设置在曝气主体外部的电机进行驱动,切割轴之上设置有多个切割叶片,每一个切割叶片均相对于水平方向倾斜延伸;每一个切割叶片的两侧均设置有多个沿水平方向进行延伸的辅助切割叶片。

作为本实用新型的一种改进,所述第一扩散孔以及第二扩散孔均包括有由上至下依次分布的第一孔段、第二孔段以及第三孔段,其中,第一孔段的直径由上至下逐渐减小,第三孔段的直径由上至下逐渐增加,第一孔段的长度大于第三孔段的长度。采用上述技术方案,其可使得第一扩散孔以及第二扩散孔在其第一孔段对应位置相对于第三孔段对应位置形成负压效应,进而通过上述负压效应使得第三孔段相对于第一孔段形成气流吸附效果,以使得气流在通过第一扩散孔以及第三扩散孔时的流动效率得以进一步的改善。

作为本实用新型的一种改进,每一个切割叶片之上均设置有多个第一导流孔,其在切割叶片的侧端面之间进行延伸;每一个辅助切割叶片之上均设置有在其上端面与下端面之间延伸的第二导流孔。采用上述技术方案,其可通过第一导流孔的设置以使得液体与气体可在流过切割叶片时,在沿切割叶片的侧端面进行运动的同时可藉由第一导流孔使其直接通过切割叶片,以在改善气体与液体的流动效率的同时,使得其在通过第一导流孔时可产生涡流,并通过上述涡流作用以使得气流与液流的混合更为均匀;与此同时,辅助切割叶片之上的第二导流孔可在气流切割装置内部形成向上的气流通道,以使得气流的向上运动效率得以保障。

作为本实用新型的一种改进,所述辅助切割叶片之中,每一个第二导流孔的对应位置均设置有导流端板,导流端板采用弧形结构,且其弧长为第二导流孔周长的1/3至1/2,每一个导流端板均由其与辅助切割叶片的连接位置朝向第二导流孔轴线方向倾斜向上进行延伸。采用上述技术方案,其可通过第二导流孔对应的导流端板的设置以使得液体与气体通过第二导流孔时,在导流端板的作用下得以沿导流端板进行扩散处理,进而使得气流的扰流搅拌处理以及均布作用得到最佳。

采用上述技术方案的可改善充氧均度的污水处理设备,其在进行曝气处理过程中,可在曝气主体内部可充入一定量的液体,以使得气体经由第二扩散板通入至曝气主体内部后,可通过气流切割装置对于气流以及液流进行轴向切割处理,从而一方面直接通过切割装置使得气流分散更为均匀的同时,另一方面通过液流切割而形成的旋转液流以对于气流进行辅助冲击处理,致使气流在曝气主体内的分布更为均匀,进而另气流通过第一扩散板输出时可使其相对于曝气对象的充气均度得以显著改善。

上述可改善充氧均度的污水处理设备,其可通过气流在进入曝气对象进行曝气处理前使其与液体进行预混合处理,并在气流与液体的预混合处理的过程中使得气流的分布均度得以显著改善,以使其进入至曝气对象后可通过其均布处理改善曝气与充氧均度,进而显著提升整体的污水处理效果,同时亦可有效避免气流直接注入而可能受污水内污物影响而无法有效扩散。此外,上述可改善充氧均度的污水处理设备中的气流切割装置可在曝气主体内部对于气流与液流进行切割处理,致使其产生扰流,以改善气流的分布均度;气流切割装置中采用倾斜结构的切割叶片可在对于气流/液流进行轴向扰动处理的同时,使得气流得以向上的推力,进而致使其在曝气主体内的传输效率得以进一步的改善;而切割叶片之上的辅助切割叶片可对于气流/液流形成切割处理,以使其均度得到最佳。

附图说明

图1为本实用新型示意图;

图2为本实用新型中第一扩散孔示意图;

图3为本实用新型中第二扩散孔示意图;

图4为本实用新型中切割叶片侧视图;

图5为本实用新型中导流端板俯视图;

附图标记列表:

1—曝气主体、2—第一扩散板、3—第二扩散板、4—第一扩散孔、5—第二扩散孔、6—空气压缩机、7—切割轴、8—电机、9—切割叶片、10—辅助切割叶片、11—第一孔段、12—第二孔段、13—第三孔段、14—第一导流孔、15—第二导流孔、16—导流端板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本实用新型,应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

如图1所示的一种可改善充氧均度的污水处理设备,其包括有曝气主体1,曝气主体1内部包括有分别设置在其上端与下端的第一扩散板2与第二扩散板3,第一扩散板2与第二扩散板3之上分别设置有第一扩散孔4与第二扩散孔5,第二扩散板3连接有设置在曝气主体1外部的空气压缩机6;所述曝气主体1之中,第一扩散板2与第二扩散板3之间设置有气流切割装置,其包括有设置在曝气主体1轴线位置的切割轴7,切割轴7通过设置在曝气主体1外部的电机进8行驱动,切割轴7之上设置有多个切割叶片9,每一个切割叶片9均相对于水平方向倾斜延伸;每一个切割叶片9的两侧均设置有多个沿水平方向进行延伸的辅助切割叶片10。

作为本实用新型的一种改进,如图2与图3所示,所述第一扩散孔4以及第二扩散孔5均包括有由上至下依次分布的第一孔段11、第二孔段12以及第三孔段13,其中,第一孔段11的直径由上至下逐渐减小,第三孔段13的直径由上至下逐渐增加,第一孔段11的长度大于第三孔段13的长度。采用上述技术方案,其可使得第一扩散孔以及第二扩散孔在其第一孔段对应位置相对于第三孔段对应位置形成负压效应,进而通过上述负压效应使得第三孔段相对于第一孔段形成气流吸附效果,以使得气流在通过第一扩散孔以及第三扩散孔时的流动效率得以进一步的改善。

采用上述技术方案的可改善充氧均度的污水处理设备,其在进行曝气处理过程中,可在曝气主体内部可充入一定量的液体,以使得气体经由第二扩散板通入至曝气主体内部后,可通过气流切割装置对于气流以及液流进行轴向切割处理,从而一方面直接通过切割装置使得气流分散更为均匀的同时,另一方面通过液流切割而形成的旋转液流以对于气流进行辅助冲击处理,致使气流在曝气主体内的分布更为均匀,进而另气流通过第一扩散板输出时可使其相对于曝气对象的充气均度得以显著改善。

上述可改善充氧均度的污水处理设备,其可通过气流在进入曝气对象进行曝气处理前使其与液体进行预混合处理,并在气流与液体的预混合处理的过程中使得气流的分布均度得以显著改善,以使其进入至曝气对象后可通过其均布处理改善曝气与充氧均度,进而显著提升整体的污水处理效果,同时亦可有效避免气流直接注入而可能受污水内污物影响而无法有效扩散。此外,上述可改善充氧均度的污水处理设备中的气流切割装置可在曝气主体内部对于气流与液流进行切割处理,致使其产生扰流,以改善气流的分布均度;气流切割装置中采用倾斜结构的切割叶片可在对于气流/液流进行轴向扰动处理的同时,使得气流得以向上的推力,进而致使其在曝气主体内的传输效率得以进一步的改善;而切割叶片之上的辅助切割叶片可对于气流/液流形成切割处理,以使其均度得到最佳。

实施例2

作为本实用新型的一种改进,如图4所示,每一个切割叶片9之上均设置有多个第一导流孔14,其在切割叶片9的侧端面之间进行延伸;每一个辅助切割叶片10之上均设置有在其上端面与下端面之间延伸的第二导流孔15。采用上述技术方案,其可通过第一导流孔的设置以使得液体与气体可在流过切割叶片时,在沿切割叶片的侧端面进行运动的同时可藉由第一导流孔使其直接通过切割叶片,以在改善气体与液体的流动效率的同时,使得其在通过第一导流孔时可产生涡流,并通过上述涡流作用以使得气流与液流的混合更为均匀;与此同时,辅助切割叶片之上的第二导流孔可在气流切割装置内部形成向上的气流通道,以使得气流的向上运动效率得以保障。

本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。

实施例3

作为本实用新型的一种改进,如图4与图5所示,所述辅助切割叶片10之中,每一个第二导流孔15的对应位置均设置有导流端板16,导流端板16采用弧形结构,且其弧长为第二导流孔15周长的1/3至1/2,每一个导流端板16均由其与辅助切割叶片10的连接位置朝向第二导流孔15轴线方向倾斜向上进行延伸。采用上述技术方案,其可通过第二导流孔对应的导流端板的设置以使得液体与气体通过第二导流孔时,在导流端板的作用下得以沿导流端板进行扩散处理,进而使得气流的扰流搅拌处理以及均布作用得到最佳。

本实施例其余特征与优点均与实施例2相同。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1