本发明涉及玻璃制造领域，具体涉及一种清洁玻璃板表面灰尘的装置。
背景技术：
玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的。玻璃的主要生产原料为：纯碱、石灰石、石英。玻璃在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。
普通玻璃的化学组成是na2sio3、casio3、sio2或na2o·cao·6sio2等，玻璃主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。玻璃广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。
由于静电等原因，会在玻璃板的两侧附着大量的灰尘，采用人工用抹布擦拭玻璃板上的灰尘效率偏低。
技术实现要素：
本发明目的在于提供一种清洁玻璃板表面灰尘的装置，解决玻璃板的两侧附着大量的灰尘，采用人工用抹布擦拭玻璃板上的灰尘效率偏低的问题。
本发明通过下述技术方案实现：
一种清洁玻璃板表面灰尘的装置，包括水平传送带，在传送带的上方设置有门形架，所述传送带的一端穿过门形架的内侧，在门形架内壁的顶部设置有依次连接的直线式驱动装置、安装块和海绵擦，所述驱动装置固定在门形架上，驱动装置的驱动端与安装块的顶部连接，在安装块的下表面上设置有通槽，所述通槽的开口尺寸小于槽底尺寸，在所述海绵擦的顶部设置有安装条块，所述安装条块的横截面尺寸与通槽的横截面尺寸一致，且安装条块与通槽配合，启动驱动装置能使海绵擦靠近或者远离传送带。
将玻璃板依次放置在传送带的传送面上，然后启动驱动装置，以使海绵擦向传送带移动，并与移动到门形架下方的玻璃板接触，随着传送带的传动，玻璃板依次穿过门形架，并被海绵擦清洁。
当海绵擦变脏后，沿着通槽的轴线滑动海绵擦，将其从安装块上取下，更换上干净的海绵擦即可。
通过本发明来清洁玻璃板，不仅能提高清洁效率，且还能快速更换海绵擦，降低了后期的维护成本。
进一步地，在安装块上表面和驱动装置之间设置有施力条，所述施力条的一端与安装块远离驱动装置的一端连接，施力条的另一端与驱动装置上靠近安装块的一端连接。
施力条的设置以使海绵擦的两端均能与玻璃板接触并获得足够的摩擦力来擦除玻璃板上的灰尘。
进一步地，所述驱动装置为液压缸，其缸底与门形架连接，其活塞杆末端与安装块连接。
进一步地，所述通槽为t形槽。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明一种清洁玻璃板表面灰尘的装置，不仅能提高清洁效率，且还能快速更换海绵擦，降低了后期的维护成本；
2、本发明一种清洁玻璃板表面灰尘的装置，施力条的设置以使海绵擦的两端均能与玻璃板接触并获得足够的摩擦力来擦除玻璃板上的灰尘。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成
本技术：
的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的截面结构示意图；
图3为海绵擦的结构示意图；
图4为安装块的结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-传送带1，2-门形架，3-驱动装置，4-安装块，5-海绵擦，6-通槽，7-安装条块，8-施力条。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1-图4所示，本发明一种清洁玻璃板表面灰尘的装置，包括水平传送带1，在传送带1的上方设置有门形架2，所述传送带1的一端穿过门形架2的内侧，在门形架2内壁的顶部设置有依次连接的直线式驱动装置3、安装块4和海绵擦5，所述驱动装置3固定在门形架2上，驱动装置3的驱动端与安装块4的顶部连接，在安装块4的下表面上设置有通槽6，所述通槽6的开口尺寸小于槽底尺寸，在所述海绵擦5的顶部设置有安装条块7，所述安装条块7的横截面尺寸与通槽6的横截面尺寸一致，且安装条块7与通槽6配合，启动驱动装置3能使海绵擦5靠近或者远离传送带1。
将玻璃板依次放置在传送带1的传送面上，然后启动驱动装置3，以使海绵擦5向传送带1移动，并与移动到门形架2下方的玻璃板接触，随着传送带1的传动，玻璃板依次穿过门形架2，并被海绵擦5清洁。
当海绵擦5变脏后，沿着通槽6的轴线滑动海绵擦5，将其从安装块4上取下，更换上干净的海绵擦5即可。
通过本发明来清洁玻璃板，不仅能提高清洁效率，且还能快速更换海绵擦5，降低了后期的维护成本。
进一步地，在安装块4上表面和驱动装置3之间设置有施力条8，所述施力条8的一端与安装块4远离驱动装置3的一端连接，施力条8的另一端与驱动装置3上靠近安装块4的一端连接。
施力条8的设置以使海绵擦5的两端均能与玻璃板接触并获得足够的摩擦力来擦除玻璃板上的灰尘。
进一步地，所述驱动装置3为液压缸，其缸底与门形架2连接，其活塞杆末端与安装块4连接。
进一步地，所述通槽6为t形槽。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。