碎皮料的清洗装置的制作方法

文档序号:15231639发布日期:2018-08-21 19:34阅读:506来源:国知局

本发明属于机械技术领域,涉及一种碎皮料的清洗装置。



背景技术:

碎皮料经回收后可以重新利用,但是,由于碎皮料随意丢弃,导致废弃的碎皮料容易附着污物。

因此,碎皮料经回收后需要对其进行清洗,现有的清洗作业通常是人工进行的。其清洗劳动强度大,而且碎皮料清洗是否干净完全依靠操作者的经验决定。这样就导致碎皮料清洗成本高且碎皮料的干净度无法保证。



技术实现要素:

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题,提供一种稳定性高且清洗成本低的碎皮料的清洗装置。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现:

一种碎皮料的清洗装置,包括内部为空腔的壳体,其特征在于,所述壳体上部为与其内腔相连通的进口,所述壳体下部为与其内腔相连通的出口,上述壳体中部固连有过滤网且过滤网将壳体分隔为上下相邻的两个腔体:上腔体和下腔体,所述进口处固连有风机,所述壳体内还具有一喷淋机构,上述喷淋机构与过滤网正对。

本装置中创造性的通过风机使壳体内形成速度比较快的气流,在气流的作用下碎皮料贴附在过滤网上。由于在壳体内还具有喷淋机构,且喷淋机构与过滤网正对,因此,喷淋机构喷射的细小水柱能对位于过滤网上的碎皮料进行冲洗,并且能将碎皮料上的污物完全冲洗掉。

当然,受到过滤网的阻挡,碎皮料始终位于上腔体内。污物随着水流顺畅的由于壳体出口处排出。

在上述的碎皮料的清洗装置中,所述过滤网包括呈框的连接框和固连在连接框内的不锈钢网,上述连接框边沿与壳体内部相固连。

连接框能与壳体内部稳定连接在一起,不锈钢网自身具有比较好的防腐蚀的特点。

在上述的碎皮料的清洗装置中,所述喷淋机构包括主管、支管、连杆和集水槽,所述连接框上具有呈条形贯穿的导向槽,上述连杆位于导向槽处,上述主管和支管均位于上腔体内,所述支管的数量为若干根且支管沿主管轴向均布在其上,上述连杆上端位于上腔体内且连杆上端与主管相固连,上述集水槽位于下腔体内且连杆下端固连在集水槽上。

在上述的碎皮料的清洗装置中,所述支管与上述集水槽正对。

主管通过连接管与水泵相连接。

通过连杆将主管与集水槽稳定的连接在一起。

也就是说,保证主管上的支管与集水槽正对。由于支管内径比较小,因此,能喷射出高压的细小水柱。

在上述的碎皮料的清洗装置中,所述连杆上固连有滑块,上述滑块抵靠在连接框上部。

滑块采用耐磨性比较高的材料,例如:铸铁或者石墨等。

通过滑块能有效延长本装置使用寿命,滑块磨损后可以单独更换,有效降低其使用成本。

在上述的碎皮料的清洗装置中,所述连接框中部固连有分隔板,分隔板将连接框分隔为前后相邻的两个框体,每个框体上均连接有对应的不锈钢网。

这样能减少不锈钢网的尺寸,从而相应的提高其强度。

在上述的碎皮料的清洗装置中,所述连接框和分隔板一体式结构。

在上述的碎皮料的清洗装置中,所述分隔板的宽度略大于集水槽宽度。

不进行清洗作业时,集水槽移动至与分隔板正对,避免风机输送的气流受到集水槽阻挡。

在上述的碎皮料的清洗装置中,所述下腔体内固连有驱动件,上述驱动件与集水槽相连接。

在上述的碎皮料的清洗装置中,所述驱动件的数量为两个,两个驱动件分别连接在集水槽的两端处。

两个驱动件同步动作,能稳定的驱动集水槽和主管同步的稳定平移。

与现有技术相比,本碎皮料的清洗装置由于通过喷淋机构对位于过滤网处的碎皮料进行清洗,清洗后的干净碎皮料被阻隔在过滤网一侧,清洗过程中的污物和污水顺畅的进入集水槽处,通过集水槽对上述的污物和污水集中收集,因此,不仅清洗效果好,而且,清洗后的污物和污水还能集中收集,其稳定性比较高。

同时,由于喷淋机构能沿过滤网平移,因此,清洗过程中只需要少量的水就能对全部的碎皮料进行清洗,其清洗成本比较低,具有很高的实用价值。

附图说明

图1是本碎皮料的清洗装置的剖视结构示意图。

图2是本碎皮料的清洗装置中过滤网处的俯视结构示意图。

图中,1、壳体;1a、进口;1b、出口;1c、上腔体;1d、下腔体;2、过滤网;2a、连接框;2a1、导向槽;2a2、分隔板;2b、不锈钢网;3、主管;4、支管;5、连杆;6、集水槽;7、滑块;8、驱动件;9、风机。

具体实施方式

如图1所示,本碎皮料的清洗装置,包括内部为空腔的壳体1,所述壳体1上部为与其内腔相连通的进口1a,所述壳体1下部为与其内腔相连通的出口1b,上述壳体1中部固连有过滤网2且过滤网将2壳体1分隔为上下相邻的两个腔体:上腔体1c和下腔体1d,所述进口1a处固连有风机9,所述壳体1内还具有一喷淋机构,上述喷淋机构与过滤网2正对。

所述过滤网2包括呈框的连接框2a和固连在连接框2a内的不锈钢网2b,上述连接框2a边沿与壳体1内部相固连。

所述喷淋机构包括主管3、支管4、连杆5和集水槽6,所述连接框2a上具有呈条形贯穿的导向槽2a1,上述连杆5位于导向槽2a1处,上述主管3和支管4均位于上腔体1c内,所述支管4的数量为若干根且支管4沿主管3轴向均布在其上,上述连杆5上端位于上腔体1c内且连杆5上端与主管3相固连,上述集水槽6位于下腔体1d内且连杆5下端固连在集水槽6上。

所述支管4与上述集水槽6正对。

所述连杆5上固连有滑块7,上述滑块7抵靠在连接框2a上部。

所述连接框2a中部固连有分隔板2a2,分隔板2a2将连接框2a分隔为前后相邻的两个框体,每个框体上均连接有对应的不锈钢网2b。

所述连接框2a和分隔板2a2一体式结构。

所述分隔板2a2的宽度略大于集水槽6宽度。

所述下腔体1d内固连有驱动件8,上述驱动件8与集水槽6相连接。

所述驱动件8的数量为两个,两个驱动件8分别连接在集水槽6的两端处。

本装置中创造性的通过风机使壳体内形成速度比较快的气流,在气流的作用下碎皮料贴附在过滤网上。由于在壳体内还具有喷淋机构,且喷淋机构与过滤网正对,因此,喷淋机构喷射的细小水柱能对位于过滤网上的碎皮料进行冲洗,并且能将碎皮料上的污物完全冲洗掉。

当然,受到过滤网的阻挡,碎皮料始终位于上腔体内。污物随着水流顺畅的由于壳体出口处排出。



技术特征:

技术总结
本发明提供了一种碎皮料的清洗装置,属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着清洗效率低的问题。本碎皮料的清洗装置,包括内部为空腔的壳体,其特征在于,所述壳体上部为与其内腔相连通的进口,所述壳体下部为与其内腔相连通的出口,上述壳体中部固连有过滤网且过滤网将壳体分隔为上下相邻的两个腔体:上腔体和下腔体,所述进口处固连有风机,所述壳体内还具有一喷淋机构,上述喷淋机构与过滤网正对。本碎皮料的清洗装置清洗效率高。

技术研发人员:周天宇;杨中频;周王松
受保护的技术使用者:浙江思凯域新材料有限公司
技术研发日:2018.04.10
技术公布日:2018.08.21
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