变频定压补水真空脱气机组的制作方法

文档序号:19006798发布日期:2019-10-29 23:47阅读:309来源:国知局
变频定压补水真空脱气机组的制作方法

本发明涉及一种综合水处理装置,特别是一种变频定压补水真空脱气机组。



背景技术:

中央空调、工业循环等水循环系统中普遍存在如下问题:一方面存在大量气体,这些气体容易产生气阻,造成局部或整个系统的循环不畅且冷热不均,以及设备和管道的损坏;另一方面水中含有的氧气使得供热或制冷设备、管道和钢制散热器等末端设备腐蚀、穿孔、漏水,将直接影响到整个系统的安全。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种变频定压补水真空脱气机组,该装置能保持循环系统中的水量和水质,使循环水系统高效、经济的运行。

本发明的技术方案为:

变频定压补水真空脱气机组,包括真空脱气室、电磁阀、多级泵、自动排气阀、止回阀、补水泵、稳压罐、进水压力变送器、plc控制柜、外来水源、出水压力变送器;其中:主循环系统依次通过电磁阀、多级泵与真空脱气室管道连接,真空脱气室的顶部设有自动排气阀,真空脱气室的上部依次通过止回阀、电磁阀与主循环系统管道连接;电磁阀、进水压力变送器、出水压力变送器、补水泵分别与plc控制柜通过导线连接;外来水源依次通过进水压力变送器、补水泵与稳压罐管道连接,稳压罐通过出水压力变送器与主循环系统管道连接。

工作原理:

变频定压补水真空脱气机组,其中:定压补水装置首先根据实际情况设定用水电工作压力,监测出水管实际压力并与设定压力进行比较,如果实际压力高于设定压力,则降低变频频率,反之升高变频器频率。工控微机随检测的管网压力,计算速度快,能在瞬时完成速度调节,使管网压力始终保持在设定数值上。当实际压力高于设定压力时,电动泄水阀和安全阀就会自动泄水以减小压力;当实际压力低于设定压力时,稳压罐就会自动向系统补水,当稳压罐的水不够时,补水泵启动,向系统补水。

脱气设备根据享利定律即:在一定温度及压力下水中溶解一定数量的气体,当温度增加或压力降低时,水中溶解气体将会减少的原理;在不改变水温的情况下通过设备产生真空,将水中的游离气体和溶解气体释放出来,再通过自动排气阀排出系统。脱气后的不饱和水将吸收系统中的气体寻求气水平衡。如此循环,从而脱除系统水中所有气体,确保系统稳定安全运转。

本发明的优点在于:通过稳流补偿系统及全封闭机构与系统管网的串联,并且克服了对管网的不良影响;机组集自动定压、膨胀、补水、脱气四位一体;该设备高度集成化,智能化,在系统中起到稳压,自动补水膨胀自动泄水,脱除系统内游离气体及溶解气体等作用。使系统始终处于高效、环保、节能的运动状态。、

附图说明

附图1是本发明结构工艺流程示意图。

附图标记:真空脱气室1、电磁阀2、多级泵3、自动排气阀4、脱气区压力表5、止回阀6、补水泵7、补水区压力表8、稳压罐9、电动泄水阀10、安全阀11、进水压力变送器12、plc控制柜13、外来水源14、出水压力变送器15。

具体实施方式

实施例1、变频定压补水真空脱气机组,包括真空脱气室1、电磁阀2、多级泵3、自动排气阀4、止回阀6、补水泵7、稳压罐9、进水压力变送器12、plc控制柜13、外来水源14、出水压力变送器15;其中:主循环系统依次通过电磁阀2、多级泵3与真空脱气室1的下部管道连接,真空脱气室1的顶部设有自动排气阀4,真空脱气室1的上部依次通过止回阀6、电磁阀2与主循环系统管道连接;电磁阀2、进水压力变送器12、出水压力变送器15、补水泵7分别与plc控制柜13通过导线连接;外来水源14依次通过进水压力变送器12、补水泵7与稳压罐9管道连接,稳压罐9通过出水压力变送器15与主循环系统管道连接。

实施例2、变频定压补水真空脱气机组,其中:真空脱气室1的顶部设有脱气区压力表5。其余同实施例1。

实施例3、变频定压补水真空脱气机组,其中:补水泵7与稳压罐9之间的管道上还增设补水区压力表8。其余同实施例1。

实施例4、变频定压补水真空脱气机组,其中:稳压罐9与主循环系统之间增设电动泄水阀10和安全阀11。其余同实施例1。

实施例5、变频定压补水真空脱气机组,其中:电动泄水阀10与plc控制柜13导线连接。其余同实施例4。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种变频定压补水真空脱气机组。本发明的技术特征在于:主循环系统依次通过电磁阀、多级泵与真空脱气室的下部管道连接,真空脱气室的顶部设有自动排气阀,真空脱气室的上部依次通过止回阀、电磁阀与主循环系统管道连接;电磁阀、进水压力变送器、出水压力变送器、补水泵分别与PLC控制柜通过导线连接。本发明的优点在于:通过稳流补偿系统及全封闭机构与系统管网的串联,并且克服了对管网的不良影响;机组集自动定压、膨胀、补水、脱气四位一体;该设备高度集成化,智能化,在系统中起到稳压,自动补水膨胀自动泄水,脱除系统内游离气体及溶解气体等作用。使系统始终处于高效、环保、节能的运动状态。

技术研发人员:许晓冬;刘宁芳
受保护的技术使用者:威海市远大电器制造有限公司
技术研发日:2018.04.21
技术公布日:2019.10.29
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