本发明涉及一种清洗装置，尤其涉及一种特殊的齿轮清洗装置。
背景技术：
齿轮制造要经过铸造制胚、正火、车削加工、滚齿插齿、剃齿、磨削加工、修整等数步骤。齿轮表面难免会留有油污、切削屑、粉尘等杂质，为了使其洁净达到要求，普遍使用人工进行清洗，存在工作人员的劳动强度大，清洗效率低，清洗效果差，耗时长的缺陷。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的是：针对上述不足，提供一种结构合理、使用效果好的齿轮清洗装置。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种特殊的齿轮清洗装置，包括清洗箱体，所述清洗箱体的外侧设有可开启关闭的箱门，所述清洗箱体内设有用于放置齿轮的置物架，所述置物架包括与箱体的顶部连接的竖杆，所述竖杆上垂直设置有多根横杆，所述横杆上间隔设有多根定位杆，待清洗的齿轮轴孔插入所述定位杆，所述箱体内位于置物架的下方设有用于盛放清洗液的储液腔，所述箱体的一侧设有安装架，所述安装架上放置有水泵，所述水泵的进水端固定连通有进水管，所述进水管的一端贯穿并延伸至储液腔的内部，所述水泵的出水端固定连通有出水管，所述出水管的一端贯穿并延伸至箱体的内顶壁，所述出水管的表面固定连通有多个喷头，所述箱体的外部设有气缸，所述气缸的气缸杆与竖杆固定连接。
进一步的技术方案是：
所述清洗箱体的一侧设有电加热管。
所述清洗箱体的底部设有废液排出口。
所述定位杆为圆柱状杆体。
由于上述技术方案的应用，本发明与现有技术相比具有如下优点：
本发明的齿轮清洗装置，结构合理，可以实现轻松的对齿轮进行清洗，自动化程度高，有利于降低工作人员的劳动强度，另外清洗效果好，清洗完成后还可以对齿轮进行烘干操作，有利于提高产品的质量。
附图说明
附图1为本发明正面结构示意图。
以上附图中：1、箱体，2、箱门，3、置物架，4、竖杆，5、横杆，6、定位杆，7、储液腔，8、安装架，9、水泵，10、进水管，11、出水管，12、喷头，13、气缸，14、电加热管，15、废液排出口。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
如图1所示，作为本发明的第一个实施例，一种特殊的齿轮清洗装置，包括清洗箱体1，所述清洗箱体1的外侧设有可开启关闭的箱门2，所述清洗箱体1内设有用于放置齿轮的置物架3，所述置物架3包括与箱体1的顶部连接的竖杆4，所述竖杆4上垂直设置有多根横杆5，所述横杆5上间隔设有多根圆柱状的定位杆6，待清洗的齿轮轴孔插入所述定位杆6，所述箱体1内位于置物架3的下方设有用于盛放清洗液的储液腔7，所述箱体1的一侧设有安装架8，所述安装架8上放置有水泵9，所述水泵9的进水端固定连通有进水管10，所述进水管10的一端贯穿并延伸至储液腔7的内部，所述水泵9的出水端固定连通有出水管11，所述出水管11的一端贯穿并延伸至箱体1的内顶壁，所述出水管11的表面固定连通有多个喷头12，所述箱体1的外部设有气缸13，所述气缸13的气缸杆与竖杆4固定连接。
优选的，作为第二个实施例，本实施例是对实施例一的改进，所述清洗箱体1的一侧设有电加热管14。
优选的，作为第三个实施例，本实施例也是对实施例一的改进，所述清洗箱体的底部设有废液排出口15。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本发明的保护范围。