本发明涉及废水处理技术领域，具体地指一种酞菁蓝颜料生产废水的处理工艺。
背景技术：
酞菁蓝是一种蓝色系的颜料，常用于汽车漆、美术颜料的着色，也可以用作一些不含金属的高档着色剂品种。
酞菁蓝颜料通常由邻苯二甲酸酐、尿素以及氯化亚铜为原料进行缩合反应，再由酸处理制得，在生产酞菁蓝颜料的过程中，会产生诸如铜酞菁纯化过程中的滤液废水以及冲洗滤饼时的冲洗废水等，含有大量的酸性物质及铜离子和氨氮化合物，不可直接用于生化处理，现有技术通常将二者混合进行处理，此时铜离子和氨氮化合物会生成稳定且难以处理的铜铵络合物，增大了废水处理难度。
技术实现要素：
针对上述技术问题，本发明所述的酞菁蓝颜料生产废水的处理工艺用于酞菁蓝颜料生产废水的净化处理，其将滤液废水和冲洗废水分别进行处理，提高了处理效率和效果，废水经处理后远远优于排放标准。
为实现上述目的，本发明所设计的一种酞菁蓝颜料生产废水的处理工艺用于处理铜酞菁纯化过程中产生的滤液，以下简称母液，以及，滤饼冲洗产生的废水，以下简称冲洗废水，包括如下步骤：
①母液预处理：在母液中添加镁盐和磷酸盐，生成沉淀后进行过滤，得到滤液；
②冲洗废水预处理：调节冲洗废水的ph值为3.5~5，再将冲洗废水通入含有铁的置换池中进行置换，3~7小时后，得到置换液；
③混合吹脱：将所述滤液和所述置换液相混合，再与石灰乳混合后通入吹脱塔进行吹脱，吹脱后得到吹脱气和吹脱液，吹脱气通入碱吸收装置中进行脱氨；
④生化处理：将所述吹脱液的ph值调节至7.5~9.5，再将其送入a/o生化处理系统进行处理，处理后即得达到排放标准的排放水。
经镁盐和磷酸盐处理后，氨氮类化合物转化为磷酸铵镁，又称鸟粪石，在水中土壤湿环境中仅仅微溶于水，它的养分比其它可溶肥的释放速率慢，可以作缓释肥，是一种有很大回收利用价值的副产品。
冲洗废水在酸性条件下进入含铁的置换池进行置换，以消除其中绝大部分的铜离子铜离子的去除率可达到95%以上。
混合吹脱时，石灰乳中的氧化钙与水反应生成氢氧化钙，能够调节废水的ph值偏向碱性，使得氨氮类化合物能够以游离氨的形式析出，便于脱附气体将其带走；
生成的氢氧化感同时能够与废水中残留的铜离子和硫酸根反应，分别生成容易去除的氢氧化铜沉淀和硫酸钙沉淀，且氧化钙与水反应为放热反应，能够加热废水，减少脱附塔内加热的能耗和脱附成本；
加热废水使其中的游离氨加快析出，能够增强氨的脱附效果，加强氨氮化合物的去除率，减轻后期a/o生化处理系统的处理负担。
作为上述技术方案的优选，步骤①所述镁盐为氯化镁，所述磷酸盐为磷酸氢二钠，投加时镁盐：磷酸盐：铵根离子的摩尔比为1：0.5：0.7~1：0.7：0.9。
作为上述技术方案的优选，步骤①所述镁盐为氯化镁，所述磷酸盐为磷酸氢二钠，投加时镁盐：磷酸盐：铵根离子的摩尔比为1：0.63：0.82。
作为上述技术方案的优选，步骤①先投加磷酸氢二钠，待其完全溶解后再投加氯化镁。
作为上述技术方案的优选，步骤②中调节冲洗废水的ph值为3.7，再将冲洗废水通入含有铁的置换池中进行置换，4.5小时后，得到置换液。
作为上述技术方案的优选，步骤③中所述滤液和所述置换液的混合液与石灰乳同步加入到吹脱塔中进行吹脱，所述混合液与所述石灰乳加入质量的比例为10:1~10:3。
作为上述技术方案的优选，步骤③中所述滤液和所述置换液的混合液与石灰乳混合后从上至下通过所述吹脱塔，吹脱气体从下至上进行吹脱。
作为上述技术方案的优选，步骤③中所述吹脱气包括有水沸腾产生的水蒸汽。
由于氧化钙与水反应生成氢氧化钙为放热反应，此处可减少水蒸汽的用量，节约了处理成本。
作为上述技术方案的优选，步骤④中将所述吹脱液的ph值调节至8.5~9。
作为上述技术方案的优选，步骤④中将所述吹脱液的ph值调节至8.7。
本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
该酞菁蓝颜料生产废水的处理工艺用于酞菁蓝颜料生产废水的净化处理，其将滤液废水和冲洗废水分别进行处理，提高了处理效率和效果，废水经处理后远远优于排放标准。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细描述：
实施例1~实施例5为处理安徽某颜料厂的酞菁蓝颜料生产废水的处理工艺，其中用于处理铜酞菁纯化过程中产生的滤液和滤饼冲洗产生的废水的水质参数见表1：
表1废水的各项指标参数
处理工艺包括如下步骤：
①母液预处理：在母液中添加先投加磷酸氢二钠，待其完全溶解后再投加氯化镁，生成沉淀后进行过滤，得到滤液；
②冲洗废水预处理：调节冲洗废水的ph值，再将冲洗废水通入含有铁的置换池中进行置换，得到置换液；
③混合吹脱：将所述滤液和所述置换液相混合，再与石灰乳混合后从上至下通入吹脱塔进行吹脱，包含有热蒸汽的吹脱气体则从下至上进行吹脱，吹脱后得到吹脱气和吹脱液，吹脱气通入稀硫酸溶液中进行脱氨；
④生化处理：调节所述吹脱液的ph值，再将其送入a/o生化处理系统进行处理，处理时控制水温25~28℃，厌氧池的溶解氧浓度低于0.6mg/l，停留时间大于3小时，好氧池氧溶解浓度2.3~2.8mg/l，停留时间大于12小时，总回流比控制在8~8.5，处理后即得达到排放标准的排放水。
涉及的工艺参数见表2：
表2铜酞菁的含量及酞菁蓝颜料与添加剂的质量比
处理后废水的各项指标参数见表3：
表3处理后废水的各项指标参数
由表3可见，经
本技术：
所述工艺处理后的酞菁蓝颜料生产废水各项指标均达到较低水平，且满足排放的标准要求。