一种结构改进的化工机械用收油装置的制作方法

本发明涉及化工机械技术领域，具体涉及一种结构改进的化工机械用收油装置。

背景技术：
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石油及石油化工企业在生产、储存、加工过程中会产生大量的油污水，需要专门设计的储存及处理设施，如：调节罐、均质罐、沉淀池、隔油池等其他油水分离器进行分离和排除处理。为了达到一定的处理效果，这些设施就必须有足够平缓的流速，足够的停留时间，因而需要庞大的液面、巨大的容积。这造成污水处理设施投资高、占地多、环境差、且难于达到处理要求。

技术实现要素：
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本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构改进的化工机械用收油装置，它的结构简单紧凑，占地面积小，且可以通过增减负重圈的数量调整吸油块在油层中的位置，提高吸油效果。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种结构改进的化工机械用收油装置，包括储液罐，储液罐的左侧壁和右侧壁上分别设有污水进口和污水出口，污水进口的位置高于污水出口的位置，储液罐的上方连接有罐盖；所述储液罐的内部设有污水层和油层，油层位于污水层的上方，所述油层内设有浮板和吸油块，吸油块的上方设有浮力调节机构，所述浮力调节机构包括固定在吸油块上的升降杆，升降杆的中部固定有小浮块，小浮块置于油层内，升降杆的上端插套在罐盖的台阶通孔内，台阶通孔的下端小孔的内壁与升降杆的外壁配合连接，所述升降杆的上端外壁成型有外壁螺纹，外壁螺纹上螺接有挡块，挡块置于台阶通孔内，所述挡块的上方设有多个负重圈，负重圈套接在升降杆上；所述吸油块的下端连接有吸油管，吸油管的上端插套在浮块的中部，吸油管插套在呈“l”型的出油管上，出油管插套并固定在储液罐的侧壁上，所述储液罐的侧壁上成型有矩形豁口，矩形豁口内密封连接有视液镜。

所述储液罐的底部设有搅拌桨，搅拌桨位于出油管的下方，搅拌桨固定在搅拌轴上，搅拌轴穿过储液罐的下侧壁的下伸出端与减速驱动机构连接，搅拌轴和储液罐的下侧壁之间设有油封，所述搅拌桨的上方设有减震板，减震板插套在吸油管的中部，所述减震板置于污水层中，减震板的上侧壁的外缘上固定有多个弹簧，每个弹簧的上端固定在支板上，支板固定在储液罐的内壁上。

所述减震板的外壁和储液罐的内壁之间留有距离，减震板上成型有若干通孔。

所述吸油管成型有下大上小的台阶通孔，所述出油管的上端插套在台阶通孔的下端大孔内，出油管的上端外壁上成型有两个径向凸起的圆环，两个圆环之间夹持有密封圈，密封圈的外壁压靠在台阶通孔的下端大孔的内壁上。

所述吸油块呈圆块状，吸油块的内部成型有吸油腔，吸油管与吸油腔相通，吸油腔的侧壁上和上侧壁上成型有若干吸油孔。

本发明的突出效果是：与现有技术相比，它的结构简单紧凑，占地面积小，且可以通过增减负重圈的数量调整吸油块在油层中的位置，提高吸油效果。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1关于a-a的剖视图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至图2所示，一种结构改进的化工机械用收油装置，包括储液罐11，储液罐11的左侧壁和右侧壁上分别设有污水进口12和污水出口13，污水进口12的位置高于污水出口13的位置，储液罐11的上方连接有罐盖14；其特征在于：所述储液罐11的内部设有污水层21和油层22，油层22位于污水层21的上方，所述油层22内设有浮板31和吸油块32，吸油块32的上方设有浮力调节机构4，所述浮力调节机构4包括固定在吸油块32上的升降杆41，升降杆41的中部固定有小浮块42，小浮块42置于油层22内，升降杆41的上端插套在罐盖14的台阶通孔141内，台阶通孔141的下端小孔的内壁与升降杆41的外壁配合连接，所述升降杆41的上端外壁成型有外壁螺纹411，外壁螺纹411上螺接有挡块43，挡块43置于台阶通孔141内，所述挡块43的上方设有多个负重圈44，负重圈44套接在升降杆41上；所述吸油块32的下端连接有吸油管33，吸油管33的上端插套在浮块31的中部，吸油管33插套在呈“l”型的出油管15上，出油管15插套并固定在储液罐11的侧壁上，所述储液罐11的侧壁上成型有矩形豁口111，矩形豁口111内密封连接有视液镜16。

更进一步的说，所述储液罐11的底部设有搅拌桨51，搅拌桨51位于出油管15的下方，搅拌桨51固定在搅拌轴52上，搅拌轴52穿过储液罐11的下侧壁的下伸出端与减速驱动机构53连接，搅拌轴52和储液罐11的下侧壁之间设有油封54，所述搅拌桨51的上方设有减震板55，减震板55插套在吸油管33的中部，所述减震板55置于污水层21中，减震板55的上侧壁的外缘上固定有多个弹簧56，每个弹簧56的上端固定在支板57上，支板57固定在储液罐11的内壁上。

更进一步的说，所述减震板55的外壁和储液罐11的内壁之间留有距离，减震板55上成型有若干通孔551。

更进一步的说，所述吸油管33成型有下大上小的台阶通孔331，所述出油管15的上端插套在台阶通孔331的下端大孔内，出油管15的上端外壁上成型有两个径向凸起的圆环151，两个圆环151之间夹持有密封圈34，密封圈34的外壁压靠在台阶通孔331的下端大孔的内壁上。

更进一步的说，所述吸油块32呈圆块状，吸油块32的内部成型有吸油腔321，吸油管33与吸油腔321相通，吸油腔321的侧壁上和上侧壁上成型有若干吸油孔322。

工作原理：含油的污水经污水进口12进入到储液罐11的内部，然后含油的污水由于密度原因分成油层22和污水层21，油层22漂浮在污水层21的上方，然后油层22内的油经吸油块32上的吸油孔322进入到吸油腔321内，然后再经吸油管33经出油管15流出，污水层21的污水经污水出口13流出到外界；搅拌桨51缓慢转动能对含油污水进行搅拌，可加快油和污水的分离，减震板55能对搅拌桨51搅动污水时的起伏起动减震作用，从而保证油层22的稳定性；当油层22的油在减少或增多时，浮板31可能会带动吸油块32上下移动，吸油块32可带动吸油管33在出油管15上上下移动，密封圈34可保证污水层21的污水进入到出油管14内；通过视液镜16可观察储液罐11内的油液分离情况，通过增加或减少负重圈44的个数，从而改变升降杆41对吸油块42的压力大小，从而改变吸油块42在油层22中的位置，以调整到最佳吸油位置，从而提高吸油效率。

最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种结构改进的化工机械用收油装置，包括储液罐，储液罐的上方连接有罐盖；储液罐的内部设有污水层和油层，油层位于污水层的上方，油层内设有浮板和吸油块，吸油块的上方设有浮力调节机构，浮力调节机构包括固定在吸油块上的升降杆，升降杆的中部固定有小浮块，小浮块置于油层内，升降杆的上端插套在罐盖的台阶通孔内，升降杆的上端螺接有挡块，挡块的上方设有多个负重圈；吸油块的下端连接有吸油管，吸油管插套在出油管上，出油管插套并固定在储液罐的侧壁上，储液罐的侧壁上连接有视液镜。它的结构简单紧凑，占地面积小，且可以通过增减负重圈的数量调整吸油块在油层中的位置，提高吸油效果。

技术研发人员：胡跃炎
受保护的技术使用者：苏州耀水源环境科技有限公司
技术研发日：2018.06.20
技术公布日：2018.12.11