一种陶瓷生产污水处理系统的制作方法

本发明涉及陶瓷生产污水处理技术领域，尤其涉及一种陶瓷生产污水处理系统。

背景技术：

陶瓷用品在生产过程中会产生大量含重金属的污水，对这些污水进行处理，一般需要加入化学絮凝剂，处理过程往往需要多次絮凝、沉淀、再絮凝……，经过多次处理才能达到排放标准，处理过程复杂，且现有技术中的污水处理装置往往由多个处理池串联而成，占地空间大，需要消耗大量的土地资源，不适用于需要大量场地堆放原料的陶瓷用品生产企业。

有鉴于此，需要提出一种新型的处理装置，解决上述出现的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种陶瓷生产污水处理系统，通过设置污水槽和环绕污水槽的清水槽，及增气泵等组件，解决了现有技术中污水处理过程复杂，且处理装置占地面积大的问题。

本发明是通过以下技术方案实现：

一种陶瓷生产污水处理系统，包括本体，本体上凹陷设置有纵截面为漏斗形的污水槽和环绕在污水槽外的环状清水槽，且清水槽下部的环宽度大于清水槽上部的环宽度；污水槽和清水槽之间设置有环状溢流部使得经污水槽处理的水溢流到清水槽中，且溢流部呈中间高，内环和外环低的结构；还包括用于向污水槽泵入污水的污水泵、将污水槽中沉淀泵出的沉淀泵和向污水槽中泵入空气的增气泵；还包括设置在污水槽中过滤污水的过滤组件。

上述技术方案中，污水泵的泵出管延伸到污水槽底部，从污水槽底部泵入待处理的污水；沉淀泵的泵入管延伸到污水槽底部，将底部的沉淀泵出；增气泵从污水槽底部向其中泵入空气；污水槽中的污水经过增气搅动，能够与加入的絮凝剂更充分的反应，生产沉淀，同时过滤组件将沉淀拦截在污水槽底部，而清水则向上流动，通过溢流部流到清水槽中。

与现有的技术相比，本发明有以下有益之处：

1)无需多个处理池串联，简化了污水处理的步骤；

2)清水槽环绕在污水槽外，节约了空间，减小了处理装置的占地面积；

3)处理过程中向污水槽底部增气，增加污水与絮凝剂的充分性，提高了装置对污水的处理的效率。

附图说明

图1为本发明的实施例的结构示意图。

图2为本发明的实施例的部分结构相对位置关系示意图。

图中：本体1、污水槽2、清水槽3、溢流部4、污水泵5、沉淀泵6、增气泵7、过滤板8、安装块9、过滤网10、过滤介质11、增气管12、孔板13、排水管14。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1至图2，一种陶瓷生产污水处理系统，包括本体1，本体1上凹陷设置有纵截面为漏斗形的污水槽2和环绕在污水槽2外的环状清水槽3，且清水槽3下部的环宽度大于清水槽3上部的环宽度，这样能有效利用空间，使得清水槽3的体积变得更大；污水槽2和清水槽3之间设置有环状溢流部4使得经污水槽2处理的水溢流到清水槽3中，且溢流部4呈中间高、内环和外环低的结构，这样能使水平缓地实现溢流；还包括用于向污水槽2泵入污水的污水泵5、将污水槽2中沉淀泵6出的沉淀泵6和向污水槽2中泵入空气的增气泵7；还包括设置在污水槽2中过滤污水的过滤组件。

上述实施例中，污水泵5的泵入管延伸到污水储存池(未示出)中，污水泵5的泵出管延伸到污水槽2底部，从污水槽2底部泵入待处理的污水；沉淀泵6的泵入管延伸到污水槽2底部，将底部的沉淀泵6出至沉淀暂存池(未示出)中，待进一步处理；增气泵7从污水槽2底部向其中泵入空气，泵入的空气能将污水槽2中的污水搅动起来，提高污水与絮凝剂的反应效率；污水槽2中的污水经过增气搅动，能够与加入的絮凝剂更充分的反应，生产沉淀，同时过滤组件将沉淀拦截在污水槽2底部，而清水则向上流动，通过溢流部4流到清水槽3中，特别地，过滤组件位于污水泵5、沉淀泵6及增气泵7三者与污水槽2连接处之上。

优选地，过滤组件包括若干过滤板8，且所有过滤板8在污水槽2中从上至下交错设置，所有过滤板8在污水槽2中形成蛇形通道，水能向上通过通道或直接穿过过滤板8向上流动，最后从污水槽2中溢流至清水槽3中。

优选地，污水槽2内壁上设置有若干安装块9，每一安装块9上均设置有向污水槽2底中心位置倾斜的斜面，且每一过滤板8通过安装块9的斜面与污水槽2内壁连接，过滤板8通过螺钉(未示出)安装在斜面上，方便对过滤板8进行拆卸；这样设置使得所有过滤板8在污水槽2中倾斜设置，能够有效地拦截沉淀，实现更好的处理效果。

优选地，清水槽3中设置有将清水槽3分成上、下两部分的环状过滤网10，经污水槽2处理后溢流到清水槽3中的水首先进入清水槽3上部，经过滤网10再次过滤后进入清水槽3下部，特别地，为了提高过滤效果，清水槽3上部还填充有活性炭等过滤介质11。

优选地，过滤网10截面为“v”形结构，能够使得颗粒物向“v”形结构低处聚集。

优选地，还包括与增气泵7连接的增气管12，增气管12从污水槽2底部插入污水槽2中，增气管12延伸到污水槽2中的部分管壁上设置有若干气孔(未示出)，特别地，增气管12呈锥状，且其圆锥小端位于污水槽2内，这样设置能够使得从气孔中喷出的空气朝更多的方向散开，搅动效果更好。

优选地，还包括设置在本体1上将污水槽2和清水槽3均覆盖的孔板13，孔板13上设置有若干通孔(未示出)，孔板13能够防止外来物落入装置内，其上的通孔能够实现装置内与外界的空气流动，且方便化学絮凝剂的加入。

优选地，增气泵7的安装高度高于本体1上端面所在高度，这样能防止污水槽2中的水倒灌导致增气泵7受损。

优选地，为了便于对清水槽3中的水进行收集再利用，清水槽3底部还设置有排水管14，且排水管14上设置有控制其开闭的阀门(未示出)。

本实施例在使用时，

向污水槽2中加入液态的絮凝剂，然后开启污水泵5向污水槽2中泵入污水，当污水液面超过增气管12最高点时，开启增气泵7，泵入空气，污水槽2中液面继续上升，上升过程中，产生的沉淀被过滤板8拦截，最终经污水槽2处理的水进入清水槽3中；

经过一段时间的使用后，将孔板13及各过滤板8拆卸下来，用外接水泵(未示出)排出污水槽2中的水，然后启动沉淀泵6即可将污水槽2中的沉淀清除。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种陶瓷生产污水处理系统，包括本体，本体上凹陷设置有纵截面为漏斗形的污水槽和环绕在污水槽外的环状清水槽，且清水槽下部的环宽度大于清水槽上部的环宽度；污水槽和清水槽之间设置有环状溢流部使得经污水槽处理的水溢流到清水槽中，且溢流部呈中间高，内环和外环低的结构；还包括用于向污水槽泵入污水的污水泵、将污水槽中沉淀泵出的沉淀泵和向污水槽中泵入空气的增气泵；还包括设置在污水槽中过滤污水的过滤组件。本发明1)简化了污水处理的步骤；2)清水槽环绕在污水槽外，节约了空间，减小了处理装置的占地面积；3)处理过程中向污水槽底部增气，增加污水与絮凝剂的充分性，提高了装置对污水的处理的效率。

技术研发人员：冯万东
受保护的技术使用者：湖北宜都市兴达陶瓷有限公司
技术研发日：2018.12.12
技术公布日：2019.05.24