一种全自动波纹管清理装置的制作方法

本发明涉及晶体加工设备，具体涉及用于晶体炉台的全自动波纹管清理装置。

背景技术：

晶体生长设备过程一般采用采用焊接波纹管装置来形成移动密封，波纹管处于晶体生长设备的低温区。在晶体生长的高温过程中，炉内存在大量的挥发物，遇到低温的波纹管装置会发生凝结。单个轮次生长完成后，波纹管波片之间残留的的挥发物需要清理，以免影响下炉晶体生长。

但是，由于波纹管内壁都是一环一环凹凸不平的褶皱纹理，目前都是采用手工清洗波纹管内壁，不仅工作效率低下，而且清洗效果不稳定，很难将波纹管内壁彻底清理干净。容易导致晶体生长过程中挥发物掉落到晶体和熔体中，造成晶体生长失败。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是，克服现有技术中波纹管内壁无法彻底清理的不足，提供一种全自动波纹管清理装置。

为解决技术问题，本发明的解决方案是：

提供一种全自动波纹管清理装置，包括用于清洗的圆筒状毛刷；该装置还包括竖向布置的滑动组件；所述毛刷的柄部活动安装在毛刷安装支架上，毛刷安装支架固定在滑动组件的上方，滑动组件的下方固定设置波纹管夹具，待清洗的波纹管装于波纹管夹具中；筒状毛刷位于波纹管上方，且两者呈竖向同轴布置；

所述毛刷安装支架上设有旋转电机，通过驱动连接件带动毛刷转动；所述滑动组件下部设置升降电机，通过安装在毛刷安装支架上的丝杠带动毛刷沿轴线方向运动。

作为一种改进，所述滑动组件包括滑块和两根滑轨；其中第一滑轨的上端部固定连接至毛刷安装支架，波纹管夹具固定在第二滑轨的外侧，两根滑轨之间通过滑块活动连接；所述升降电机固定装于第二滑轨的下端，丝杠的下端接于升降电机的输出轴，丝杠的上端穿过毛刷安装支架上的带齿通孔且与之啮合，升降电机驱动丝杠进行旋转以带动毛刷安装支架进行升降动作。

作为一种改进，所述驱动连接件是皮带，皮带安装在毛刷柄部的皮带轮和旋转电机输出轴之间。

作为一种改进，所述毛刷的柄部通过轴承活动安装在毛刷安装支架上。

作为一种改进，所述丝杠的下端通过轴承活动安装在滑动组件上。

作为一种改进，所述毛刷的柄部为中空结构，其下端设置环形多孔喷头；毛刷柄部的上端装有360度旋转接头，在360度旋转接头上设有进气进水接口；所述波纹管夹具包括上夹具和下夹具两部分，两者保持间距；下夹具的下方设置排水排气口，波纹管的下端部密封连接在下夹具中。

作为一种改进，所述进气进水接口通过三通接头分别连接供气管路和供水管路，所述排水排气口通过三通接头分别连接排水管路和抽真空管路，抽真空管路接至真空干湿两用吸尘器；各管路上分别装设电控阀门，真空干湿两用吸尘器和各电控阀门分别通过信号线连接至控制器。

与现有技术相比，本发明的技术效果是：

1、本装置能够在保持毛刷与波纹管同轴的情况下进行清洁，最大程度保证了清洗质量的一致性。

2、本装置由电机驱动毛刷旋转和行进，极大提高了工作效率。

3、本装置在连接水路、气路和抽真空管路后，能够分别以水洗、空气冲刷和真空吸尘多种方式多次清洗波纹管，极大提高了清洗洁净程度。且整个清洗过程能够在设定顺序下自动完成，既能保证清洗效率，又能保证清洗质量。

附图说明

图1中本发明的结构示意图；

图2为横置视角下的产品结构示意图。

图中附图标记：进气进水接口1；皮带轮2；旋转电机3；360度旋转接头4；皮带5；毛刷6；环形多孔喷头7；波纹管夹具8；波纹管9；排水抽气口10；丝杠11；滑块12；滑轨13；升降电机14。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实现方式进行详细描述。

全自动波纹管清理装置包括竖向布置的圆筒状毛刷6和滑动组件；毛刷6的柄部通过轴承活动安装在毛刷安装支架上，毛刷安装支架固定在滑动组件的上方，滑动组件的下方固定设置波纹管夹具8，待清洗的波纹管9装于波纹管夹具6中；毛刷6位于波纹管9上方，且两者呈竖向同轴布置；毛刷安装支架上设有旋转电机3，皮带5安装在毛刷6柄部的皮带轮2和旋转电机3输出轴之间，通过皮带5带动毛刷6转动；滑动组件下部设置升降电机14，通过安装在毛刷安装支架上的丝杠11带动毛刷6沿轴线方向运动。

作为一种示例，滑动组件包括滑块12和两根滑轨13；其中第一滑轨的上端部固定连接至毛刷安装支架，波纹管夹具8固定在第二滑轨的外侧，两根滑轨13之间通过滑块12活动连接；升降电机14固定装于第二滑轨的下端，丝杠11的下端通过轴承活动安装在第二滑轨上，并接于升降电机14的输出轴，丝杠11的上端穿过毛刷安装支架上的带齿通孔且与之啮合，升降电机14驱动丝杠11进行旋转，以带动毛刷安装支架和毛刷6进行升降动作。

毛刷6的柄部设置为中空结构，其下端设置环形多孔喷头7；毛刷6柄部的上端装有360度旋转接头4，在360度旋转接头4上设有进气进水接口1；波纹管夹具8包括上夹具和下夹具两部分，两者保持间距；下夹具的下方设置排水排气口10，波纹管9的下端部密封连接在下夹具中。进气进水接口1通过三通接头分别连接供气管路和供水管路，排水排气口10通过三通接头分别连接排水管路和抽真空管路，抽真空管路接至真空干湿两用吸尘器；各管路上分别装设电控阀门，真空干湿两用吸尘器和各电控阀门分别通过信号线连接至控制器。控制器的选型及设置方式均为本领域技术人员熟知的技术手段，本发明不再赘述。

本发明所述装置的使用方法说明：

1、把波纹管9固定在波纹管夹具8中使其不会随意摆动，波纹管9的下端部应密封连接在下夹具中。

2、开启控制器进行自动干式清扫模式，由旋转电机3、皮带5和皮带轮2带动圆筒形毛刷6旋转，同时升降电机14带动丝杠11转动，驱动毛刷6上下往复刷三遍。该过程中滑块12和滑轨13组成滑动组件提供支撑作用。该步骤主要是把波纹管凹凸不平的褶皱纹理内部较大杂质和氧化物清扫掉，在清扫的同时还通过真空干湿两用吸尘器把刷下来的灰尘吸走，避免外排的灰尘造成对人的伤害。

3、控制器自动开启压缩空气清理模式，通过供气管路将压缩空气注入中空的毛刷6柄部，并由其头部的环形多孔喷头7喷出，进行旋转压缩空气清扫。该步骤主要是把波纹管褶皱纹理内部的细小颗粒用圆筒毛刷和压缩空气进行一起清理。同时再次开启真空干湿两用吸尘器，把清扫下来的灰尘吸入吸尘器内。

4、控制器自动开启高压水清洗模式，通过供水管路向毛刷柄中注入高压纯水，由环形多孔喷头7上喷出，进行旋转高压纯水清扫。该步骤主要是把波纹管褶皱纹理内部的微小颗粒用高压纯水进行彻底清理。在清洗前期可由排水管路排出，在清洗后期可通入压缩空气吹扫以便协助风干。

虽然本发明已以较佳实施例披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内所做出的应用或改动，均应属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及晶体加工设备，旨在提供一种全自动波纹管清理装置。该装置包括竖向布置的滑动组件，毛刷的柄部活动安装在毛刷安装支架上，毛刷安装支架固定在滑动组件的上方，滑动组件的下方固定设置波纹管夹具，待清洗的波纹管装于波纹管夹具中；筒状毛刷位于波纹管上方，且两者呈竖向同轴布置；毛刷安装支架上设有旋转电机，通过驱动连接件带动毛刷转动；滑动组件下部设置升降电机，通过安装在毛刷安装支架上的丝杠带动毛刷沿轴线方向运动。本装置能够在保持毛刷与波纹管同轴的情况下进行清洁，最大程度保证了清洗质量的一致性，由电机驱动毛刷旋转和行进极大提高了工作效率，能够以多种方式自动清洗波纹管，极大提高了清洗洁净程度。

技术研发人员：付春雷;孟显峰;张俊;宋建军;欧阳鹏根
受保护的技术使用者：内蒙古晶环电子材料有限公司
技术研发日：2018.12.25
技术公布日：2019.04.19