一种油水分离器装置的制作方法

本实用新型属于一种油水分离技术领域，具体涉及一种油水分离器装置。

背景技术：

现在加工金属产品都需要使用切削液，而且需求量比较大；切削液如果长时间使用而不清理的，加上机床设备的油污进入其中，会导致切削液出现异味并且会破坏切削液内部分子结构，使其变质

机床自带的油水分离器购买成本太高、结构复杂、故障频发，并且需求量比较大。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种油水分离器装置，其结构简单，实现了将机床切削液中的油泥、铝屑与切削液分离开的目标，减少了切削液的浪费，并提高切削液的利用率。

为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种油水分离器装置，其中：包括手柄、下吊被动轮、撇油带、机台连接安装板、罩壳、盖帽螺母、外螺纹导油管、导油槽、定位顶销、深沟球轴承、刮油组件、紧定螺钉、电机固定罩壳、电机和驱动轮，所述的手柄安装在下吊被动轮的安装孔里，所述的罩壳固定安装在机台连接安装板上，所述的电机固定罩壳固定安装在罩壳上，所述的电机固定安装在电机固定罩壳上，所述的驱动轮安装在电机输出轴上，所述的紧定螺钉安装在驱动轮的径向安装孔里且紧定螺钉尾部顶在电机输出轴上，所述的深沟球轴承安装在驱动轮前侧面上的中心孔里，所述的定位顶销前端安装在罩壳前侧面上的安装孔里且定位顶销后端安装在深沟球轴承内圈上，所述的撇油带安装在下吊被动轮和驱动轮上，所述的盖帽螺母固定安装在罩壳前侧面上的安装孔里，所述的导油槽固定安装在罩壳右侧面上，所述的刮油组件固定安装在罩壳内壁右侧面上，所述的外螺纹导油管安装在刮油组件右侧面上的安装孔里。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

上述的机台连接安装板、罩壳、导油槽、定位顶销和电机固定罩壳都采用不锈钢材料制作而成。

上述的电机固定罩壳的内侧面上焊接有螺母。

上述的罩壳底部设有法兰。

本实用新型的工作原理：安装人员首先将手柄和下吊被动轮以及撇油带的另一端放入机床切削液槽，使得下吊被动轮没入切削液中，然后将机台连接安装板安装至设备上，并将电机通上220v电源，电机就带动由内六角止动螺丝和小径深沟球轴承以及定位顶销定位连接的驱动轮运转起来，驱动轮上的螺纹摩擦撇油带使其跟着运转，由于撇油带具有亲油疏水，并具有吸附的特性，可以将切削液中的油泥和铝屑吸附在其表面，当撇油带转动至刮油板组件处时，刮油板组件将撇油带上的油泥和铝屑去除，并通过外螺纹导油管和导油槽排出至油污收集器，最后集中处理。

本实用新型的优点在于以下几点：

(1)制作成本低、结构简单、设计巧妙、安装操作方便、便于快速维护。

(2)通用性强，适用于所有加工金属需要使用切削液的机床。

(3)环形不锈钢带耐高温、耐腐蚀性、亲油疏水。

(4)物理分离，无化学污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构轴侧图；

图2是本实用新型的结构主视图；

图3是本实用新型的结构俯视图；

图4是本实用新型的结构左视图；

图5是本实用新型的a-a结构剖视图。

其中的附图标记为：手柄1、下吊被动轮2、撇油带3、机台连接安装板4、罩壳5、盖帽螺母6、外螺纹导油管7、导油槽8、定位顶销9、深沟球轴承10、刮油组件11、紧定螺钉12、电机固定罩壳13、电机14、驱动轮15。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步说明：

一种油水分离器装置，其中：包括手柄1、下吊被动轮2、撇油带3、机台连接安装板4、罩壳5、盖帽螺母6、外螺纹导油管7、导油槽8、定位顶销9、深沟球轴承10、刮油组件11、紧定螺钉12、电机固定罩壳13、电机14和驱动轮15，所述的手柄1安装在下吊被动轮2的安装孔里，所述的罩壳5固定安装在机台连接安装板4上，所述的电机固定罩壳13固定安装在罩壳5上，所述的电机14固定安装在电机固定罩壳13上，所述的驱动轮15安装在电机14输出轴上，所述的紧定螺钉12安装在驱动轮15的径向安装孔里且紧定螺钉12尾部顶在电机14输出轴上，所述的深沟球轴承10安装在驱动轮15前侧面上的中心孔里，所述的定位顶销9前端安装在罩壳5前侧面上的安装孔里且定位顶销9后端安装在深沟球轴承10内圈上，所述的撇油带3安装在下吊被动轮2和驱动轮15上，所述的盖帽螺母6固定安装在罩壳5前侧面上的安装孔里，所述的导油槽8固定安装在罩壳5右侧面上，所述的刮油组件11固定安装在罩壳5内壁右侧面上，所述的外螺纹导油管7安装在刮油组件11右侧面上的安装孔里。

实施例中，机台连接安装板4、罩壳5、导油槽8、定位顶销9和电机固定罩壳13都采用不锈钢材料制作而成。

实施例中，电机固定罩壳13的内侧面上焊接有螺母。

实施例中，罩壳5底部设有法兰。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种油水分离器装置，其特征在于：包括手柄(1)、下吊被动轮(2)、撇油带(3)、机台连接安装板(4)、罩壳(5)、盖帽螺母(6)、外螺纹导油管(7)、导油槽(8)、定位顶销(9)、深沟球轴承(10)、刮油组件(11)、紧定螺钉(12)、电机固定罩壳(13)、电机(14)和驱动轮(15)，所述的手柄(1)安装在下吊被动轮(2)的安装孔里，所述的罩壳(5)固定安装在机台连接安装板(4)上，所述的电机固定罩壳(13)固定安装在罩壳(5)上，所述的电机(14)固定安装在电机固定罩壳(13)上，所述的驱动轮(15)安装在电机(14)输出轴上，所述的紧定螺钉(12)安装在驱动轮(15)的径向安装孔里且紧定螺钉(12)尾部顶在电机(14)输出轴上，所述的深沟球轴承(10)安装在驱动轮(15)前侧面上的中心孔里，所述的定位顶销(9)前端安装在罩壳(5)前侧面上的安装孔里且定位顶销(9)后端安装在深沟球轴承(10)内圈上，所述的撇油带(3)安装在下吊被动轮(2)和驱动轮(15)上，所述的盖帽螺母(6)固定安装在罩壳(5)前侧面上的安装孔里，所述的导油槽(8)固定安装在罩壳(5)右侧面上，所述的刮油组件(11)固定安装在罩壳(5)内壁右侧面上，所述的外螺纹导油管(7)安装在刮油组件(11)右侧面上的安装孔里。

2.根据权利要求1所述的一种油水分离器装置，其特征在于：所述的机台连接安装板(4)、罩壳(5)、导油槽(8)、定位顶销(9)和电机固定罩壳(13)都采用不锈钢材料制作而成。

3.根据权利要求1所述的一种油水分离器装置，其特征在于：所述的电机固定罩壳(13)的内侧面上焊接有螺母。

4.根据权利要求1所述的一种油水分离器装置，其特征在于：所述的罩壳(5)底部设有法兰。

技术总结
本实用新型公开了一种油水分离器装置，主要内容为：所述的手柄安装在下吊被动轮的安装孔里，电机固定安装在电机固定罩壳上，驱动轮安装在电机输出轴上，紧定螺钉安装在驱动轮的径向安装孔里，深沟球轴承安装在驱动轮前侧面上的中心孔里，定位顶销前端安装在罩壳前侧面上的安装孔里且定位顶销后端安装在深沟球轴承内圈上，撇油带安装在下吊被动轮和驱动轮上，盖帽螺母安装在罩壳前侧面上的安装孔里，导油槽安装在罩壳右侧面上，刮油组件固定安装在罩壳内壁右侧面上，外螺纹导油管安装在刮油组件右侧面上的安装孔里。本实用新型结构简单，实现了将机床切削液中的油泥、铝屑与切削液分离开的目标，减少了切削液的浪费，并提高切削液的利用率。

技术研发人员：刘峰
受保护的技术使用者：江苏瑞尔隆鼎实业有限公司
技术研发日：2019.05.17
技术公布日：2020.05.19