一种工业废水深度处理装置的制作方法

本实用新型涉及工业废水处理技术领域，具体为一种工业废水深度处理装置。

背景技术：

工业废水(industrialwastewater)包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。工业废水种类繁多，成分复杂。例如电解盐工业废水中含有汞，重金属冶炼工业废水含铅、镉等各种金属，电镀工业废水中含氰化物和铬等各种重金属，石油炼制工业废水中含酚，农药制造工业废水中含各种农药等。

在对工业废水进行处理时，由于其内部成分较为复杂，且难以去除，通常需要进行深度处理，现有的深度处理方法主要由加药沉淀法、吸附法和氧化还原法等，加药沉淀工艺对原水的选择性较强，不同性质的污水处理效果大相径庭，处理效果得不到保障，而活性炭吸附法使用具有不可逆性，运营成本较高；此外，活性炭吸附污染物沉降后产生大量污泥，操作步骤较为附杂，氧化还原法最常见的就是通过通入臭氧，利用臭氧的氧化能力，对工业废水件氧化反应，使难生物降解有机分子破裂，通过将大分子有机物转化为小分子有机物改变分子结构，降低了出水中的cod，提高废水的可生化性，现有的臭氧氧化处理都是将臭氧通入工业废水内进行氧化反应，但臭氧与工业废水反应需要一段时间，存在臭氧通入后没有反应完全就溢出，造成臭氧的浪费，为此，我们提出一种工业废水深度处理装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工业废水深度处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业废水深度处理装置，包括处理箱，所述处理箱为为设有进水口和出水口的矩形箱体结构，且处理箱内固定有分隔板，所述处理箱内两端分别设置有臭氧输入组件和臭氧循环组件，且处理箱一端顶部连通有臭氧尾气分解破坏器。

优选的，所述臭氧输入组件包括输气管和第一分气管，所述输气管一端固定贯穿处理箱顶部，并深入处理箱内，所述第一分气管设有多个，且分别固定连通在输气管底部外侧，所述第一分气管外侧等距开有多个第一出气孔。

优选的，所述臭氧循环组件包括l形管和引风机，所述l形管顶部一端与分隔板顶部固定，且引风机固定安装在l形管顶部一端内，所述l形管底部一端外侧等角度分布固定有多个第二分气管0，且多个第二分气管0外侧均等距分布开有多个第二出气孔。

优选的，所述分隔板底部与处理箱底部有一定间隙。

优选的，所述l形管顶部一端外侧固定有进气壳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过输气管接收臭氧发生器传输过来的臭氧并输入工业废水内，利用臭氧和工业废水氧化反应，反应之后臭氧浮上水面，再通过臭氧循环组件对部分还没反应的臭氧进行二次反应，增大臭氧的利用率，减少原料臭氧的损耗。

2、本实用新型分隔板底部与处理箱底部有一定间隙，便于臭氧在处理箱内的流通。

附图说明

图1为本实用新型整体外形局部剖视结构示意图；

图2为本实用新型整体外形局部剖视另一角度结构示意图；

图3为图1中a处放大图。

图中：1-处理箱；2-分隔板；3-臭氧输入组件；4-臭氧循环组件；5-输气管；6-第一分气管；7-第一出气孔；8-l形管；9-引风机；10-第二分气管；11-第二出气孔；12-进气壳；13-臭氧尾气分解破坏器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，图示中的一种工业废水深度处理装置，包括处理箱1，处理箱1为为设有进水口和出水口的矩形箱体结构，且处理箱1内固定有分隔板2，处理箱1内两端分别设置有臭氧输入组件3和臭氧循环组件4，且处理箱1一端顶部连通有臭氧尾气分解破坏器13，通过臭氧输入组件3和臭氧循环组件4配合使用，从而高效率的利用臭氧，减少臭氧的损耗。

臭氧输入组件3包括输气管5和第一分气管6，输气管5一端固定贯穿处理箱1顶部，并深入处理箱1内，第一分气管6设有多个，且分别固定连通在输气管5底部外侧，第一分气管6外侧等距开有多个第一出气孔7，通过臭氧输入组件3传输臭氧。

臭氧循环组件4包括l形管8和引风机9，l形管8顶部一端与分隔板2顶部固定，且引风机9固定安装在l形管8顶部一端内，l形管8底部一端外侧等角度分布固定有多个第二分气管10，且多个第二分气管10外侧均等距分布开有多个第二出气孔11，通过臭氧循环组件4二次利用臭氧，从而使臭氧反应更加充分彻底。

具体的实施方式：在进行处理时，闭合出水口，再将工业废水从进水口输入，直至工业废水的液位达到l形管8顶端，此时再闭合进水口，并通过臭氧发生器传输臭氧至输气管5，并输入处理箱1内，臭氧通过第一分气管6上的第一出气孔7溢出，并与工业废水进行氧化接触反应，之后上浮到液面上方，然后再通过引风机9转动，产生负压吸气，将液面上方的臭氧吸入l形管8，并通过第二分气管10和第二出气孔11溢出，实现对反应后的剩余臭氧二次反应，从而大大的提高了臭氧的利用率，减少原料臭氧的损耗，最后再通过臭氧尾气分解破坏器13排出气体。

分隔板2底部与处理箱1底部有一定间隙，便于臭氧在处理箱1内的流通。

l形管8顶部一端外侧固定有进气壳12，加大引风机9的吸气范围。

本方案中，引风机9优选lh-200型号，臭氧尾气分解破坏器13优选zc-wq-800型号，本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种工业废水深度处理装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)为为设有进水口和出水口的矩形箱体结构，且处理箱(1)内固定有分隔板(2)，所述处理箱(1)内两端分别设置有臭氧输入组件(3)和臭氧循环组件(4)，且处理箱(1)一端顶部连通有臭氧尾气分解破坏器(13)。

2.根据权利要求1所述的一种工业废水深度处理装置，其特征在于：所述臭氧输入组件(3)包括输气管(5)和第一分气管(6)，所述输气管(5)一端固定贯穿处理箱(1)顶部，并深入处理箱(1)内，所述第一分气管(6)设有多个，且分别固定连通在输气管(5)底部外侧，所述第一分气管(6)外侧等距开有多个第一出气孔(7)。

3.根据权利要求1所述的一种工业废水深度处理装置，其特征在于：所述臭氧循环组件(4)包括l形管(8)和引风机(9)，所述l形管(8)顶部一端与分隔板(2)顶部固定，且引风机(9)固定安装在l形管(8)顶部一端内，所述l形管(8)底部一端外侧等角度分布固定有多个第二分气管(10)，且多个第二分气管(10)外侧均等距分布开有多个第二出气孔(11)。

4.根据权利要求3所述的一种工业废水深度处理装置，其特征在于：所述分隔板(2)底部与处理箱(1)底部有一定间隙。

5.根据权利要求3所述的一种工业废水深度处理装置，其特征在于：所述l形管(8)顶部一端外侧固定有进气壳(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种工业废水深度处理装置，包括处理箱，处理箱为为设有进水口和出水口的矩形箱体结构，且处理箱内固定有分隔板，处理箱内两端分别设置有臭氧输入组件和臭氧循环组件，且处理箱一端顶部连通有臭氧尾气分解破坏器，本实用新型通过输气管接收臭氧发生器传输过来的臭氧并输入工业废水内，利用臭氧和工业废水氧化反应，反应之后臭氧浮上水面，再通过臭氧循环组件对部分还没反应的臭氧进行二次反应，增大臭氧的利用率，减少原料臭氧的损耗。

技术研发人员：李伟;杨水;曾松;葛继雄
受保护的技术使用者：贵州沐易科建科技发展有限公司
技术研发日：2019.09.03
技术公布日：2020.07.03