一种亚磷酸二甲酯真空降温水回收装置的制作方法

本实用新型属于化工设备领域，具体涉及一种亚磷酸二甲酯真空降温水回收装置。

背景技术：

亚磷酸二甲酯是许多农药生产过程中的重要中间体，其制备方法是通过甲醇与三氯化磷直接反应制得，它是生产草甘膦、敌百虫、稻瘟净、氧化乐果等农药的中间体，又是有机缓蚀剂、染料添加剂、塑料助剂和阻燃剂的原料；现有亚磷酸二甲的制作大都是采用在无溶剂条件下，三氯化磷和过量的甲醇在酯化反应釜内发生反应，并通过控制较低的反应温度和真空度，反应产生大量的反应热被夹套内的冷媒带走，产生大量的氯甲烷、甲醇和氯化氢，被真空抽走，并将釜内液体物料经脱酸釜，最后将溶解在料液中的氯化氢充分脱除而得到亚磷酸二甲酯粗品；但是，此生产工艺的过程中要求有较高的真空度，需要一套真空设备，然而，真空设备在运行过程中，因机械密封的润滑油需使用降温水进行降温，从而会产生大量废水，造成水资源利用率偏低的同时，亦对水资源造成浪费；因此，为解决上述问题，开发一种结构合理、过滤效果好且使用便捷的亚磷酸二甲酯真空降温水回收装置很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构合理、过滤效果好且使用便捷的亚磷酸二甲酯真空降温水回收装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种亚磷酸二甲酯真空降温水回收装置，包括集水槽，所述集水槽上端设置有进水口，下端设置有出水口，所述进水口通过连接水管与三通的出水端连接，三通的两个进水端分别通过连接水管与真空机降温废水管连接，所述出水口外部连接有管道泵，并通过管道泵与循环水总回水系统连接；所述集水槽内部设置有第一过滤装置和第二过滤装置，所述第一过滤装置包括限位环a、第一过滤架和过滤棉，所述限位环a与所述集水槽的内壁固定连接，所述第一过滤架位于限位环a的上端，其表面均匀设置有多个通孔a，第一过滤架的中心处向下方凹陷形成有锥形槽，所述过滤棉固定设置于所述第一过滤架上锥形槽的外表面，所述第二过滤装置位于第一过滤装置的正下方，其包括限位环b、第二过滤架和活性炭吸附层，所述限位环b与所述集水槽的内壁固定连接，其内径由上至下逐渐减小，所述第二过滤架位于限位环b内部，其表面均匀设置有多个通孔b，第二过滤架呈圆台状，由上至下其直径逐渐减小，所述活性炭吸附层固定设置于所述第二过滤架的上端。

所述限位环a的上表面固定设置有橡胶密封软垫。

所述限位环b的内径由上至下逐渐减小，且限位环b的内表面固定设置有与其结构相配合的橡胶防滑垫。

所述通孔a和所述通孔b均为竖直孔

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在集水槽内设置第一过滤装置和第二过滤装置，利用其对可经进水口注入至集水槽内的真空设备的降温废水进行过滤和吸附，提高了本实用新型的过滤效果，同时，本实用新型通过设置限位环a和限位环b，利用限位环a对第一过滤架进行支撑，利用限位环b对第二过滤架进行支撑，且限位环a和第一过滤架以及限位环b和第二过滤架均为可拆卸连接，采用此结构，增加了过滤棉和活性炭吸附层在清洗及更换时操作的便捷性；

本技术：
通过设置管道泵，利用管道泵可将经过过滤并通过出水口流出至集水槽外部的水送入至循环水总回水系统，进行循环利用，采用此结构，增加水资源利用率的同时，亦避免了对水资源造成浪费的问题；本实用新型通过设置值限位环a和限位环b；总的，本实用新型具有结构合理、过滤效果好且使用便捷的优点。

附图说明

图1是本实用新型的系统结构图。

图2是本实用新型的中集水槽正视图的剖视图。

图3是本实用新型中第一过滤装置正视图的剖视图。

图4是本实用新型中第二过滤装置正视图的剖视图。

图中：1、集水槽11、进水口12、出水口2、三通3、管道泵4、第一过滤装置41、限位环a42、第一过滤架43、过滤棉44、通孔a45、橡胶密封软垫5、第二过滤装置51、限位环b52、第二过滤架53、活性炭吸附层54、通孔b55、橡胶防滑垫。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例：如图1、图2、图3所示，一种亚磷酸二甲酯真空降温水回收装置，包括集水槽1，所述集水槽1上端设置有进水口11，下端设置有出水口12，所述进水口11通过连接水管与三通2的出水端连接，三通2的两个进水端分别通过连接水管与真空机降温废水管连接，所述出水口12外部连接有管道泵3，并通过管道泵3与循环水总回水系统连接；所述集水槽1内部设置有第一过滤装置4和第二过滤装置5。

如图3所示，所述第一过滤装置4包括限位环a41、第一过滤架42和过滤棉43，所述限位环a41与所述集水槽1的内壁固定连接，其上表面固定设置有橡胶密封软垫45，利用橡胶密封软垫45可增加限位环a41与第一过滤架42之间连接的密封性；所述第一过滤架42位于限位环a41的上端，其表面均匀设置有多个通孔a44，第一过滤架42的中心处向下方凹陷形成有锥形槽，所述过滤棉43固定设置于所述第一过滤架42上锥形槽的外表面。

如图4所示，所述第二过滤装置5位于第一过滤装置4的正下方，其包括限位环b51、第二过滤架52和活性炭吸附层53，所述限位环b51与所述集水槽1的内壁固定连接，其内径由上至下逐渐减小，且限位环b51的内表面固定设置有与其结构相配合的橡胶防滑垫55，通过设置橡胶防滑垫55可增加限位环b51与第二过滤架52之间连接的密封性和稳定性；所述第二过滤架52位于限位环b51内部，其表面均匀设置有多个通孔b54，所述通孔a44和所述通孔b54均为竖直孔；第二过滤架52呈圆台状，由上至下其直径逐渐减小，所述活性炭吸附层53固定设置于所述第二过滤架52的上端。

本实用新型在使用时，首先，真空机内的降温废水由真空机降温废水管排出，并经三通2和连接水管通过进水口11进入至集水槽1内部，而后，废水通过集水槽1内部第一过滤装置4上的过滤棉43，将其内部携带的杂质和沉淀物进行过滤，然后，经第一过滤架42上的通孔a44向下流入至第二过滤装置5，利用第二过滤装置5上的活性炭吸附层53对废水内的杂质和重金属进行吸附，从而实现废水的过滤和吸附，最后，经过过滤后的废水经出水口12并通过管道泵3压入至循环水总回水系统内，进行循环利用，增加水资源利用率的同时，亦避免了对水资源造成浪费的问题；本实用新型通过设置限位环a41和限位环b51，利用限位环a41对第一过滤架42进行支撑，利用限位环b51对第二过滤架52进行支撑，且限位环a41和第一过滤架42以及限位环b51和第二过滤架52均为可拆卸连接，采用此结构，增加了过滤棉43和活性炭吸附层53在清洗及更换时操作的便捷性；同时，本实用新型中第一过滤架42的中心处向下方凹陷形成有锥形槽，过滤棉43固定设置于第一过滤架42上锥形槽的外表面，采用此结构，可增加废水与过滤棉43之间的接触面积，从而增加过滤的速度；总的，本实用新型具有结构合理、过滤效果好且使用便捷的优点。

技术特征：

1.一种亚磷酸二甲酯真空降温水回收装置，包括集水槽，其特征在于：所述集水槽上端设置有进水口，下端设置有出水口，所述进水口通过连接水管与三通的出水端连接，三通的两个进水端分别通过连接水管与真空机降温废水管连接，所述出水口外部连接有管道泵，并通过管道泵与循环水总回水系统连接；所述集水槽内部设置有第一过滤装置和第二过滤装置，所述第一过滤装置包括限位环a、第一过滤架和过滤棉，所述限位环a与所述集水槽的内壁固定连接，所述第一过滤架位于限位环a的上端，其表面均匀设置有多个通孔a，第一过滤架的中心处向下方凹陷形成有锥形槽，所述过滤棉固定设置于所述第一过滤架上锥形槽的外表面，所述第二过滤装置位于第一过滤装置的正下方，其包括限位环b、第二过滤架和活性炭吸附层，所述限位环b与所述集水槽的内壁固定连接，其内径由上至下逐渐减小，所述第二过滤架位于限位环b内部，其表面均匀设置有多个通孔b，第二过滤架呈圆台状，由上至下其直径逐渐减小，所述活性炭吸附层固定设置于所述第二过滤架的上端。

2.如权利要求1所述的一种亚磷酸二甲酯真空降温水回收装置，其特征在于：所述限位环a的上表面固定设置有橡胶密封软垫。

3.如权利要求1所述的一种亚磷酸二甲酯真空降温水回收装置，其特征在于：所述限位环b的内径由上至下逐渐减小，且限位环b的内表面固定设置有与其结构相配合的橡胶防滑垫。

4.如权利要求1所述的一种亚磷酸二甲酯真空降温水回收装置，其特征在于：所述通孔a和所述通孔b均为竖直孔。

技术总结
本实用新型涉及一种亚磷酸二甲酯真空降温水回收装置，包括集水槽，集水槽上端的进水口与三通连接，下端的出水口外部连接有管道泵；集水槽内部设有第一过滤装置和第二过滤装置，第一过滤装置包括限位环a、第一过滤架和过滤棉，限位环a与集水槽的内壁固定连接，第一过滤架位于限位环a的上端，其中心处向下方凹陷形成有锥形槽，过滤棉位于第一过滤架上，第二过滤装置位于第一过滤装置的正下方，其包括限位环b、第二过滤架和活性炭吸附层，限位环b与集水槽的内壁固定连接，其内径由上至下逐渐减小，第二过滤架呈圆台状，位于限位环b内部，活性炭吸附层位于第二过滤架的上端；本实用新型具有结构合理、过滤效果好且使用便捷的优点。

技术研发人员：徐书建;孙晓峰;韩景岩;张培峰;王爱琴;郭志勇;牛亮峰;王时雨;何亚磊;王丽娜
受保护的技术使用者：河南红东方化工股份有限公司
技术研发日：2019.09.20
技术公布日：2020.05.26