一种机械加工用钻床零件清洗装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用钻床零件清洗装置。

背景技术：

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在零件钻孔加工时，需要用到钻床，然而在使用者对钻床零件进行拆卸清洗时，需要用到清洗装置，然而现有的清洗装置清洗效果不明显，不能对钻床零件进行喷水和环绕清洗，导致钻床零件表面仍然残留油污。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用钻床零件清洗装置，具备清洗效果好的优点，解决了现有清洗装置清洗效果不明显的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用钻床零件清洗装置，包括箱体，所述箱体内腔顶部的左侧固定连接有推杆气缸，所述推杆气缸的底部固定连接有电动夹具，所述箱体底部的四周均固定连接有支撑腿，所述支撑腿内侧的底部横向固定连接有横板，所述横板的顶部设置有旋转机构，所述箱体的右侧设置有喷水机构。

优选的，所述旋转机构包括伺服电机、转轴、转盘和清洗棍，所述横板顶部的左侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的顶端贯穿箱体并焊接有转盘，所述转盘顶部的四周均通过轴承座活动连接有清洗棍。

优选的，所述喷水机构包括水箱、水泵、弯管、连通管和高压喷嘴，所述箱体右侧的底部横向固定连接有支撑板，且支撑板顶部的右侧固定连接有水箱，所述水箱左侧的底部通过管道连通有水泵，所述水泵的顶部连通有弯管，所述弯管远离水泵的一端贯穿箱体并连通有连通管，所述连通管左端的四周均连通有高压喷嘴。

优选的，所述箱体内腔两侧的底部均连通有排水管，所述排水管的内腔连通有控制阀，所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有导流板，且导流板位于排水管的内侧。

优选的，所述箱体正面的左侧通过两个铰链铰接有箱门，且箱门正面右侧的中心处活动连接有按柄，且箱门的中心处嵌设有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过伺服电机、转轴、转盘和清洗棍的配合，可对钻床零件进行环绕清洗，通过水箱、水泵、弯管、连通管和高压喷嘴的配合，可对钻床零件进行高压喷水，增强钻床零件的清洗效果，避免油污在钻床零件表面残留，提高钻床零件的清洁度。

2、本实用新型通过排水管和控制阀，可对箱体内的废水进行排放，通过导流板，避免废水和废渣在箱体角落内积留，通过箱门和按柄，便于维修人员对箱体内部部件进行维修和保养，通过观察窗，便于使用者在箱体外侧观察其内部钻床零件的清洗情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体结构主视图；

图3为本实用新型清洗棍结构俯视图。

图中：1、箱体；2、推杆气缸；3、电动夹具；4、支撑腿；5、横板；6、旋转机构；61、伺服电机；62、转轴；63、转盘；64、清洗棍；7、喷水机构；71、水箱；72、水泵；73、弯管；74、连通管；75、高压喷嘴；8、排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种机械加工用钻床零件清洗装置，包括箱体1，箱体1内腔两侧的底部均连通有排水管8，排水管8的内腔连通有控制阀，通过排水管8和控制阀，可对箱体1内的废水进行排放，箱体1内腔底部的两侧均固定连接有导流板，且导流板位于排水管8的内侧，通过导流板，避免废水和废渣在箱体1角落内积留，箱体1正面的左侧通过两个铰链铰接有箱门，且箱门正面右侧的中心处活动连接有按柄，通过箱门和按柄，便于维修人员对箱体1内部部件进行维修和保养，且箱门的中心处嵌设有观察窗，通过观察窗，便于使用者在箱体1外侧观察其内部钻床零件的清洗情况，箱体1内腔顶部的左侧固定连接有推杆气缸2，推杆气缸2的底部固定连接有电动夹具3，箱体1底部的四周均固定连接有支撑腿4，支撑腿4内侧的底部横向固定连接有横板5，横板5的顶部设置有旋转机构6，旋转机构6包括伺服电机61、转轴62、转盘63和清洗棍64，横板5顶部的左侧固定连接有伺服电机61，伺服电机61的输出轴固定连接有转轴62，转轴62的顶端贯穿箱体1并焊接有转盘63，转盘63顶部的四周均通过轴承座活动连接有清洗棍64，箱体1的右侧设置有喷水机构7，喷水机构7包括水箱71、水泵72、弯管73、连通管74和高压喷嘴75，箱体1右侧的底部横向固定连接有支撑板，且支撑板顶部的右侧固定连接有水箱71，水箱71左侧的底部通过管道连通有水泵72，水泵72的顶部连通有弯管73，弯管73远离水泵72的一端贯穿箱体1并连通有连通管74，连通管74左端的四周均连通有高压喷嘴75，通过伺服电机61、转轴62、转盘63和清洗棍64的配合，可对钻床零件进行环绕清洗，通过水箱71、水泵72、弯管73、连通管74和高压喷嘴75的配合，可对钻床零件进行高压喷水，增强钻床零件的清洗效果，避免油污在钻床零件表面残留，提高钻床零件的清洁度。

使用时，使用者通过按柄打开箱门并将钻床零件放至电动夹具3内，接着电动夹具3对钻床零件夹紧固定，接着推杆气缸2带动电动夹具3和钻床零件向下移动至清洗棍64内侧，接着水泵72将水箱71内的清洗液供入弯管73内，接着清洗液经过弯管73和连通管74由多个高压喷嘴75喷向清洗棍64和钻床零件表面，接着伺服电机61带动转轴62和转盘63进行正转，从而转盘63带动多根清洗棍64对钻床零件进行环绕清洗。

在该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220v市电电连接，并且主控制器可为电动推杆、电动夹具、伺服电机和水泵等起到控制的常规已知设备，

本技术：
文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，电动推杆、电动夹具、伺服电机和水泵均采用现有技术中常规的型号，且其内部构造属于现有技术结构，使用者根据现有技术手册就可完成对其进行正常操作，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种机械加工用钻床零件清洗装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔顶部的左侧固定连接有推杆气缸（2），所述推杆气缸（2）的底部固定连接有电动夹具（3），所述箱体（1）底部的四周均固定连接有支撑腿（4），所述支撑腿（4）内侧的底部横向固定连接有横板（5），所述横板（5）的顶部设置有旋转机构（6），所述箱体（1）的右侧设置有喷水机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用钻床零件清洗装置，其特征在于：所述旋转机构（6）包括伺服电机（61）、转轴（62）、转盘（63）和清洗棍（64），所述横板（5）顶部的左侧固定连接有伺服电机（61），所述伺服电机（61）的输出轴固定连接有转轴（62），所述转轴（62）的顶端贯穿箱体（1）并焊接有转盘（63），所述转盘（63）顶部的四周均通过轴承座活动连接有清洗棍（64）。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用钻床零件清洗装置，其特征在于：所述喷水机构（7）包括水箱（71）、水泵（72）、弯管（73）、连通管（74）和高压喷嘴（75），所述箱体（1）右侧的底部横向固定连接有支撑板，且支撑板顶部的右侧固定连接有水箱（71），所述水箱（71）左侧的底部通过管道连通有水泵（72），所述水泵（72）的顶部连通有弯管（73），所述弯管（73）远离水泵（72）的一端贯穿箱体（1）并连通有连通管（74），所述连通管（74）左端的四周均连通有高压喷嘴（75）。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用钻床零件清洗装置，其特征在于：所述箱体（1）内腔两侧的底部均连通有排水管（8），所述排水管（8）的内腔连通有控制阀，所述箱体（1）内腔底部的两侧均固定连接有导流板，且导流板位于排水管（8）的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用钻床零件清洗装置，其特征在于：所述箱体（1）正面的左侧通过两个铰链铰接有箱门，且箱门正面右侧的中心处活动连接有按柄，且箱门的中心处嵌设有观察窗。

技术总结
本实用新型公开了一种机械加工用钻床零件清洗装置，包括箱体，所述箱体内腔顶部的左侧固定连接有推杆气缸，所述推杆气缸的底部固定连接有电动夹具，所述箱体底部的四周均固定连接有支撑腿，所述支撑腿内侧的底部横向固定连接有横板，所述横板的顶部设置有旋转机构，所述旋转机构包括伺服电机、转轴、转盘和清洗棍，所述横板顶部的左侧固定连接有伺服电机，所述箱体的右侧设置有喷水机构。本实用新型通过伺服电机、转轴、转盘和清洗棍的配合，可对钻床零件进行环绕清洗，通过水箱、水泵、弯管、连通管和高压喷嘴的配合，可对钻床零件进行高压喷水，增强钻床零件的清洗效果，避免油污在钻床零件表面残留。

技术研发人员：苏剑
受保护的技术使用者：沈阳鑫合晟科技有限公司
技术研发日：2019.10.28
技术公布日：2020.08.28