一种市政污水处理装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其是涉及一种市政污水处理装置。

背景技术：

现有的市政污水处理装置中通常使用填料，在罐体内铺设多层填料，然后从填料下方曝气，该种设备的缺陷在于，罐体为圆筒状，其内壁直径恒定，多层填料上下间隔铺设较为不易；曝气管道需要穿透设备的底部，当密封失效后易造成设备的底部泄漏，有待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种市政污水处理装置，从设备的顶端装入气管，长期使用不会造成设备密封失效，可靠性好；罐体的侧壁为变径结构，直径从下往上逐级增大，方便多层填料依次铺设；气孔从气管的内壁到外壁逐渐往下倾斜，曝气力度更大。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种市政污水处理装置，包括罐体和连接在罐体顶端的罐盖，所述罐体的侧壁为变径结构，罐体的侧壁的直径从下往上逐级增大，相邻两级罐体的侧壁之间形成台阶面，每个台阶面上通过螺钉安装有垫板，所述垫板上设有填料层，位于底端的一个垫板的中心设有向下凹陷的封闭凸头，其余几个垫板的中心设有向下凹陷的敞开凸头，所述罐盖的中心插设气管，所述气管为多段式的变径结构，气管的外径从下往上逐级增大且在相邻两级气管之间通过变径部过渡连接，气管从上往下穿过多个敞开凸头且变径部抵在敞开凸头内，气管的底端为封闭的且气管的底端伸入封闭凸头内，每段气管上均间隔设有气孔，所述罐盖的顶部中心向上延伸形成中空的螺纹台，所述气管的上部外壁形成向外延伸的凸缘，所述螺纹台上螺旋拧入螺帽，所述螺帽向下拧入直至抵住凸缘。

所述罐体的变径结构为四层，罐体的底层为进水腔，罐体的上面三层为反应腔，所述进水腔的侧壁设有进水管，位于上方的反应腔的侧壁设有出水管，所述出水管位于填料层的上方。

每个变径部与敞开凸头之间均设有密封垫，所述气管与敞开凸头内壁之间压接o型圈。

所述气孔为倾斜设置，气孔从气管的内壁到外壁逐渐往下倾斜，气孔的倾斜角度为40-60度。

所述罐体的底部设有支脚。

本实用新型的有益效果是：从设备的顶端装入气管，长期使用不会造成设备密封失效，可靠性好，同时气管的安装定位方便快捷；罐体的侧壁为变径结构，直径从下往上逐级增大，方便多层填料层依次铺设；气孔从气管的内壁到外壁逐渐往下倾斜，气从上往下通入，气与气孔的方向基本一致，曝气力度更大；污水为从下往上流，与气流方向相反，反应更加充分。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a处的放大图；

图3为图1中b处的放大图；

图4为图1中c处的放大图。

图中：罐体1、支脚11、进水管12、出水管13、进水腔14、反应腔15、台阶面16、垫板2、螺钉21、填料层22、封闭凸头23、敞开凸头24、气管3、变径部31、气孔32、凸缘33、o型圈34、密封垫35、罐盖4、螺纹台41、螺帽5。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1～图4所示，一种市政污水处理装置，包括罐体1和连接在罐体1顶端的罐盖4，罐体1和罐盖4之间可以采取紧固件连接等常规手段，在此不作详细介绍，图中也对两者之间的连接关系进行了省略。

所述罐体1的侧壁为变径结构，罐体1的侧壁的直径从下往上逐级增大，本实用新型的罐体1的变径结构为四层，罐体1的底层为进水腔14，罐体1的上面三层为反应腔15，所述进水腔14的侧壁设有进水管12，位于上方的反应腔15的侧壁设有出水管13，所述出水管13位于填料层22的上方。污水从下方的进水管12进入，经过三个反应腔15后从出水管13流出。

相邻两级罐体1的侧壁之间形成台阶面16，本实用新型的台阶面16共有3个，每个台阶面16上通过螺钉21安装有垫板2，垫板2为带孔板，所述垫板2上设有填料层22，位于底端的一个垫板2的中心设有向下凹陷的封闭凸头23，其余几个垫板2的中心设有向下凹陷的敞开凸头24，封闭凸头23即底端封闭的，敞开凸头24即底端开孔的，该孔供气管3穿过。位于上方的两个垫板2的中心均为敞开凸头24。

所述罐盖4的中心插设气管3，气管3的外端连接供气源，实现反应腔15内的曝气，所述气管3为多段式的变径结构，气管3的外径从下往上逐级增大且在相邻两级气管3之间通过变径部31过渡连接，本实用新型的气管3为三段式，气管3从上往下穿过多个敞开凸头24且变径部31抵在敞开凸头24内，变径部31的下端外径等于敞开凸头24底端所开的孔的直径，变径部31的上端外径等于敞开凸头24上端周向内壁的直径，因此变径部31能直接卡在敞开凸头24内。

气管3的底端为封闭的且气管3的底端伸入封闭凸头23内，加强气管3的定位效果。

每段气管3上均间隔设有气孔32，所述气孔32为倾斜设置，气孔32从气管3的内壁到外壁逐渐往下倾斜，气孔32的倾斜角度为40-60度，优选气孔32的倾斜角度为50度，该处的倾斜角度是指与竖直方向的基面的夹角，气从上往下通入，气与气孔32的方向基本一致，曝气力度更大，且污水为从下往上流，与气流方向相反，反应更加充分。

所述罐盖4的顶部中心向上延伸形成中空的螺纹台41，气管3穿过螺纹台41的中心，所述气管3的上部外壁形成向外延伸的凸缘33，所述螺纹台41上螺旋拧入螺帽5，所述螺帽5向下拧入直至抵住凸缘33，这样便形成了气管3的完全定位安装。

每个变径部31与敞开凸头24之间均设有密封垫35，所述气管3与敞开凸头24内壁之间压接o型圈34。具体为，气管3外壁与敞开凸头24上端周向内壁之间压接o型圈34。

所述罐体1的底部设有支脚11。

本实用新型安装时为逐层安装，先在罐体1内安装最下层的垫板2和填料层22，而后依次安装中间层和最上层，再装上罐盖4，最后将气管3从上往下插入，旋上螺帽5即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种市政污水处理装置，包括罐体(1)和连接在罐体(1)顶端的罐盖(4)，其特征在于：所述罐体(1)的侧壁为变径结构，罐体(1)的侧壁的直径从下往上逐级增大，相邻两级罐体(1)的侧壁之间形成台阶面(16)，每个台阶面(16)上通过螺钉(21)安装有垫板(2)，所述垫板(2)上设有填料层(22)，位于底端的一个垫板(2)的中心设有向下凹陷的封闭凸头(23)，其余几个垫板(2)的中心设有向下凹陷的敞开凸头(24)，所述罐盖(4)的中心插设气管(3)，所述气管(3)为多段式的变径结构，气管(3)的外径从下往上逐级增大且在相邻两级气管(3)之间通过变径部(31)过渡连接，气管(3)从上往下穿过多个敞开凸头(24)且变径部(31)抵在敞开凸头(24)内，气管(3)的底端为封闭的且气管(3)的底端伸入封闭凸头(23)内，每段气管(3)上均间隔设有气孔(32)，所述罐盖(4)的顶部中心向上延伸形成中空的螺纹台(41)，所述气管(3)的上部外壁形成向外延伸的凸缘(33)，所述螺纹台(41)上螺旋拧入螺帽(5)，所述螺帽(5)向下拧入直至抵住凸缘(33)。

2.如权利要求1所述一种市政污水处理装置，其特征在于：所述罐体(1)的变径结构为四层，罐体(1)的底层为进水腔(14)，罐体(1)的上面三层为反应腔(15)，所述进水腔(14)的侧壁设有进水管(12)，位于上方的反应腔(15)的侧壁设有出水管(13)，所述出水管(13)位于填料层(22)的上方。

3.如权利要求2所述一种市政污水处理装置，其特征在于：每个变径部(31)与敞开凸头(24)之间均设有密封垫(35)，所述气管(3)与敞开凸头(24)内壁之间压接o型圈(34)。

4.如权利要求3所述一种市政污水处理装置，其特征在于：所述气孔(32)为倾斜设置，气孔(32)从气管(3)的内壁到外壁逐渐往下倾斜，气孔(32)的倾斜角度为40-60度。

5.如权利要求1～4任意一项所述一种市政污水处理装置，其特征在于：所述罐体(1)的底部设有支脚(11)。

技术总结
本实用新型公开了一种市政污水处理装置，包括罐体和罐盖，罐体的侧壁为变径结构，罐体的侧壁的直径从下往上逐级增大，相邻两级罐体的侧壁之间形成台阶面，每个台阶面上通过螺钉安装垫板，垫板上设填料层，位于底端的垫板设向下凹陷的封闭凸头，其余垫板设向下凹陷的敞开凸头，罐盖的中心插设气管，气管的外径从下往上逐级增大且相邻两级气管通过变径部连接，气管从上往下穿过敞开凸头且变径部抵在敞开凸头内，每段气管均设气孔，罐盖的顶部中心向上延伸形成螺纹台，气管的上部外壁形成向外延伸的凸缘，螺纹台上螺旋拧入螺帽，螺帽向下拧入直至抵住凸缘。本实用新型从设备的顶端装入气管，可靠性好，填料层铺设方便，曝气力度大，反应充分。

技术研发人员：陈理泽
受保护的技术使用者：陈理泽
技术研发日：2019.10.28
技术公布日：2020.08.25