一种普通机床的尘屑清理装置的制作方法

本实用新型涉及尘屑清理技术领域，具体为一种普通机床的尘屑清理装置。

背景技术：

机床是用来制造机器的机器，根据其工作原理的不同一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，在机床加工过程中会产生大量的碎屑，现有的清理装置基本上已能够满足日常的清理工作单仍有一些不足之处需要改进。

现有的较小的机床碎屑处理方式多采用小型手持式吸尘器对碎屑吸附，但小型吸尘器多采用电机驱动的工作方式，细小的碎屑在风力的作用下容易进入电机内部，从而对电机的正常工作产生一定的影响，同时也难以对卡在机床缝隙内的碎屑进行清理，因此亟需一种普通机床的尘屑清理装置解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种普通机床的尘屑清理装置，以解决上述背景技术中提出的细小的碎屑在风力的作用下容易进入电机内部，从而对电机的正常工作产生一定的影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种普通机床的尘屑清理装置，包括手柄和开关，所述手柄的内部上端设置有电池槽，所述电池槽的内部设置有蓄电池，且手柄的下端设置有开关，所述手柄的底端固定安装有连接架，所述连接架的内部中端通过弹簧固定安装有清洁刷，且连接架的下端套设有滚刷，所述滚刷的表面绕设有线圈，且线圈的内部左端固定安装有限位环，所述限位环的内部套设有清洁针，所述线圈的内部右端固定安装有限位块，所述限位块的内部套设有连接杆，所述连接杆的左端固定安装有套环，所述连接杆的右端固定安装有转柄。

优选的，所述弹簧的内部设置有凹槽，且弹簧的内部直径等于限位环的内部直径。

优选的，所述连接架的中部开设有通孔，所述通孔的宽度等于清洁刷的宽度，且清洁刷的底端左右两侧分别设置有横向延伸块。

优选的，所述通孔的内部中端设置有卡块，所述清洁刷的中部对应设置有矩形槽。

优选的，所述连接架下端左右两侧皆设置有开孔，所述开孔的直径大于清洁针的直径。

优选的，所述线圈的输入端通过导线与开关的输出端固定连接，所述开关的输入端通过导线与蓄电池的输出端电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该普通机床的尘屑清理装置设置有手柄、连接架、清洁刷、滚刷和线圈，使用时线圈通电后产生电场，滚刷和清洁针在电场的作用下产生磁性，借此实现对细小碎屑的吸附清理作用，避免了细小的碎屑在风力的作用下容易进入电机内部，从而对电机的正常工作产生一定的影响的问题，提高了装置的使用寿命。

2、该普通机床的尘屑清理装置设置有清洁针、套环、转柄和连接杆，使用时，套环与清洁针相互啮合，在螺纹连接的作用下，清洁针从滚刷的内部伸出，通过清洁针左端的锥形部分可对缝隙里的碎屑进行清理，借此避免了现有的吸附式清理方式难以对卡在缝隙内的碎屑进行清理的问题，提高了装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的局部侧视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。

图中：1、手柄；2、连接架；3、清洁刷；4、弹簧；5、滚刷；6、线圈；7、清洁针；8、套环；9、转柄；10、开关；11、蓄电池；12、限位环；13、连接杆；14、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：

一种普通机床的尘屑清理装置，包括手柄1和开关10，手柄1的内部上端设置有电池槽，电池槽的内部设置有蓄电池11，且手柄1的下端设置有开关10，手柄1的底端固定安装有连接架2，连接架2的内部中端通过弹簧4固定安装有清洁刷3，连接架2的中部开设有通孔，通孔的宽度等于清洁刷3的宽度，且清洁刷3的底端左右两侧分别设置有横向延伸块，通孔的内部中端设置有卡块，清洁刷3的中部对应设置有矩形槽，通过该设计可对清洁刷3的位置起到限定的作用，同时可使清洁刷3在连接架2限定的路径内移动，确保装置的稳定运行，且连接架2的下端套设有滚刷5，滚刷5的表面绕设有线圈6，且线圈6的内部左端固定安装有限位环12，弹簧4的内部设置有凹槽，且弹簧4的内部直径等于限位环12的内部直径，通过该设计可使清洁针7的位置可以得到限定，避免清洁针7在滚刷5内部随意晃动，提高装置使用时的稳定性。

限位环12的内部套设有清洁针7，连接架2下端左右两侧皆设置有开孔，开孔的直径大于清洁针7的直径，通过该设计可确保清洁针7的正常伸出与缩回，确保装置的正常使用，线圈6的内部右端固定安装有限位块14，限位块14的内部套设有连接杆13，连接杆13的左端固定安装有套环8，连接杆13的右端固定安装有转柄9，线圈6的输入端通过导线与开关10的输出端固定连接，开关10的输入端通过导线与蓄电池11的输出端电连接，通过该设计使装置内部形成完整的电回路，便于电器的控制。

工作原理：当需要对机床内部的细小的碎屑进行清理时，先通过开关10使蓄电池11对线圈6供电，线圈6通电后产生电场，滚刷5和清洁针7在电场的作用下产生磁性，借此实现对细小碎屑的吸附清理作用，当清理完成后，再通开关10解除蓄电池11对线圈6的供电状态，电场消失，滚刷5和清洁针7的磁性解除，再向下按压清洁刷3，在压力的作用下清洁刷3向下移动且清洁刷3的底端与线圈6接触，再通过手柄1推动滚刷5转动，借此将线圈6表面的碎屑清理干净。

当需要对缝隙里的碎屑进行清理时，先顺时针转动转柄9，在转柄9的带动下连接杆13顺时针转动，设置在连接杆13左端的套环8与清洁针7相互啮合，在螺纹连接的作用下，清洁针7从滚刷5的内部伸出，通过清洁针7左端的锥形部分可对缝隙里的碎屑进行清理，当需要将清洁针7缩回至滚刷5内部时，反向重复上述操作即可，至此操作结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种普通机床的尘屑清理装置，包括手柄(1)和开关(10)，其特征在于：所述手柄(1)的内部上端设置有电池槽，所述电池槽的内部设置有蓄电池(11)，且手柄(1)的下端设置有开关(10)，所述手柄(1)的底端固定安装有连接架(2)，所述连接架(2)的内部中端通过弹簧(4)固定安装有清洁刷(3)，且连接架(2)的下端套设有滚刷(5)，所述滚刷(5)的表面绕设有线圈(6)，且线圈(6)的内部左端固定安装有限位环(12)，所述限位环(12)的内部套设有清洁针(7)，所述线圈(6)的内部右端固定安装有限位块(14)，所述限位块(14)的内部套设有连接杆(13)，所述连接杆(13)的左端固定安装有套环(8)，所述连接杆(13)的右端固定安装有转柄(9)。

2.根据权利要求1所述的一种普通机床的尘屑清理装置，其特征在于：所述弹簧(4)的内部设置有凹槽，且弹簧(4)的内部直径等于限位环(12)的内部直径。

3.根据权利要求1所述的一种普通机床的尘屑清理装置，其特征在于：所述连接架(2)的中部开设有通孔，所述通孔的宽度等于清洁刷(3)的宽度，且清洁刷(3)的底端左右两侧分别设置有横向延伸块。

4.根据权利要求3所述的一种普通机床的尘屑清理装置，其特征在于：所述通孔的内部中端设置有卡块，所述清洁刷(3)的中部对应设置有矩形槽。

5.根据权利要求1所述的一种普通机床的尘屑清理装置，其特征在于：所述连接架(2)下端左右两侧皆设置有开孔，所述开孔的直径大于清洁针(7)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种普通机床的尘屑清理装置，其特征在于：所述线圈(6)的输入端通过导线与开关(10)的输出端固定连接，所述开关(10)的输入端通过导线与蓄电池(11)的输出端电连接。

技术总结
本实用新型公开了一种普通机床的尘屑清理装置，包括手柄和开关，所述手柄的内部上端设置有电池槽，所述电池槽的内部设置有蓄电池，且手柄的下端设置有开关，所述手柄的底端固定安装有连接架，所述连接架的内部中端通过弹簧固定安装有清洁刷，且连接架的下端套设有滚刷，所述滚刷的表面绕设有线圈，且线圈的内部左端固定安装有限位环，所述限位环的内部套设有清洁针，所述线圈的内部右端固定安装有限位块，所述限位块的内部套设有连接杆。本实用新型通过设置有手柄、连接架、清洁刷、滚刷和线圈，提高了装置的使用寿命，该普通机床的尘屑清理装置设置有清洁针、套环、转柄和连接杆，提高了装置的适用性。

技术研发人员：宫相坤
受保护的技术使用者：宫相坤
技术研发日：2019.11.04
技术公布日：2020.09.18