一种陶瓷泥浆压滤工序泥浆回收系统的制作方法

本实用新型涉及陶瓷泥浆压滤工序泥浆回收系统领域，具体是一种陶瓷泥浆压滤工序泥浆回收系统。

背景技术：

每个陶瓷厂的制泥车间，都会配备压滤机，将泥浆水分过滤制成泥饼。在压滤机工作过程中会出现漏浆问题。对于漏浆问题，有部分很少量的漏浆问题是无法避免的，这部分的漏浆含水很高，不能直接排放到储泥井回收利用。而因为没及时发现有问题的滤布、滤板，或滤布没放平整，导致的少量漏浆，会使漏掉的泥浆与已经滤出的水分混合在一起，水分也很高，只能废弃。还有工人操作不当，导致大量漏浆的情况，严格来说这种泥浆可以直接回收的，但因为不能有效监督，工人通常为省事，任由泥浆废弃。这些问题造成很大的泥浆浪费，这使得发明一种陶瓷泥浆压滤工序泥浆回收系统成为需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷泥浆压滤工序泥浆回收系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种陶瓷泥浆压滤工序泥浆回收系统，包括回收井，所述回收井的上部三分之二的位置设置有进浆口，进浆口的后侧设置有布管槽，布管槽内安装有出水管，所述回收井的前侧设置有储浆井，储浆井内设置有压滤机，出水管的前端和压滤机的出水口连接；所述回收井的底部一侧设置有泥浆泵，泥浆泵的一侧设置有固定架；泥浆泵通过螺栓螺母固定在固定架上；所述泥浆泵的上侧连接有回浆管，回浆管的下端和泥浆泵的出口连接；回收井的上部一侧设置有回浆管的布管槽，回浆管布置在布管槽内；回浆管的后端和储浆井连通；所述回收井的上部设置有搅拌机，搅拌机包括横架、搅拌电机、搅拌转杆和搅拌叶轮，所述回收井的上部设置有横架，横架中心设置有搅拌电机，搅拌电机通过螺栓螺母固定在横架上，所述搅拌电机的下侧设置有搅拌转杆，搅拌转杆的下部设置有搅拌叶轮，搅拌叶轮通过螺栓螺母和搅拌转杆固定连接；搅拌转杆的上端通过联轴器和搅拌电机的转轴固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述回收井为混凝土结构；所述布管槽为混凝土结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定架为不锈钢材质，固定架通过螺栓螺母固定在回收井内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述横架通过螺栓螺母固定在回收井的上部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌叶轮为不锈钢材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本陶瓷泥浆压滤工序泥浆回收系统，通过设置的回收井、压滤机、搅拌机、泥浆泵、回浆管、固定架、出水管、储浆井、布管槽和进浆口，解决了现有的少量混浆水泄漏，造成泥浆浪费的问题，实现了对混浆水内泥浆的沉淀和回收，从而减少了泥浆浪费，提高了泥浆利用率，降低了生产成本；同时本陶瓷泥浆压滤工序泥浆回收系统，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为一种陶瓷泥浆压滤工序泥浆回收系统的结构示意图。

图2为一种陶瓷泥浆压滤工序泥浆回收系统中的回收井的结构示意图。

图3为一种陶瓷泥浆压滤工序泥浆回收系统中的搅拌机的结构示意图。

图4为一种陶瓷泥浆压滤工序泥浆回收系统中的储浆井的结构示意图。

图中：回收井1、压滤机2、搅拌机3、泥浆泵4、回浆管5、固定架6、出水管7、储浆井8、布管槽10、横架11、搅拌电机12、搅拌叶轮13、搅拌转杆14、进浆口15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图4，本实用新型实施例中，一种陶瓷泥浆压滤工序泥浆回收系统，包回收井1，所述回收井1为混凝土结构，回收井1的上部三分之二的位置设置有进浆口15，进浆口15的后侧设置有布管槽10，布管槽10为混凝土结构，布管槽10内安装有出水管7，所述回收井1的前侧设置有储浆井8，储浆井8内设置有压滤机2，出水管7的前端和压滤机2的出水口连接；所述出水管7用于把压滤出的水导入回收井1；所述回收井1用于对泥浆进行沉淀；所述回收井1的底部一侧设置有泥浆泵4，泥浆泵4的一侧设置有固定架6，固定架6为不锈钢材质，固定架6通过螺栓螺母固定在回收井1内；泥浆泵4通过螺栓螺母固定在固定架6上；所述泥浆泵4的上侧连接有回浆管5，回浆管5的下端和泥浆泵4的出口连接；回收井1的上部一侧设置有回浆管5的布管槽10，回浆管5布置在布管槽10内；回浆管5的后端和储浆井8连通；所述回浆管5用于对沉淀的泥浆进行回收；

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，所述回收井1的上部设置有搅拌机3，搅拌机3包括横架11、搅拌电机12、搅拌转杆14和搅拌叶轮13，所述回收井1的上部设置有横架11，横架11通过螺栓螺母固定在回收井1的上部，横架11中心设置有搅拌电机12，搅拌电机12通过螺栓螺母固定在横架11上，所述搅拌电机12的下侧设置有搅拌转杆14，搅拌转杆14的下部设置有搅拌叶轮13，搅拌叶轮13为不锈钢材质，搅拌叶轮13通过螺栓螺母和搅拌转杆14固定连接；搅拌转杆14的上端通过联轴器和搅拌电机12的转轴固定连接；所述搅拌电机12用于带动搅拌叶轮13转动，实现对混浆水的搅拌，从而方便对泥浆进行抽取；

在使用时，压滤机2压滤排出的浑水通过回水管进入回收井1，然后通过回收井1进行静置沉淀，静置沉淀完成后，先通过泥浆泵4把清水抽出，在清水抽到接近泥浆时，启动搅拌机3，通过搅拌电机12的转动带动搅拌转杆14和搅拌叶轮13转动，通过搅拌叶轮13转动实现对水和泥浆的混合，同时通过泥浆泵4对混合后的泥浆水进行抽取，泥浆水通过回浆管5流入储浆井8。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种陶瓷泥浆压滤工序泥浆回收系统，包括回收井(1)，其特征在于，所述回收井(1)的上部三分之二的位置设置有进浆口(15)，进浆口(15)的后侧设置有布管槽(10)，布管槽(10)内安装有出水管(7)，所述回收井(1)的前侧设置有储浆井(8)，储浆井(8)内设置有压滤机(2)，出水管(7)的前端和压滤机(2)的出水口连接；所述回收井(1)的底部一侧设置有泥浆泵(4)，泥浆泵(4)的一侧设置有固定架(6)；泥浆泵(4)通过螺栓螺母固定在固定架(6)上；所述泥浆泵(4)的上侧连接有回浆管(5)，回浆管(5)的下端和泥浆泵(4)的出口连接；回收井(1)的上部一侧设置有回浆管(5)的布管槽(10)，回浆管(5)布置在布管槽(10)内；回浆管(5)的后端和储浆井(8)连通；所述回收井(1)的上部设置有搅拌机(3)，搅拌机(3)包括横架(11)、搅拌电机(12)、搅拌转杆(14)和搅拌叶轮(13)，所述回收井(1)的上部设置有横架(11)，横架(11)中心设置有搅拌电机(12)，搅拌电机(12)通过螺栓螺母固定在横架(11)上，所述搅拌电机(12)的下侧设置有搅拌转杆(14)，搅拌转杆(14)的下部设置有搅拌叶轮(13)，搅拌叶轮(13)通过螺栓螺母和搅拌转杆(14)固定连接；搅拌转杆(14)的上端通过联轴器和搅拌电机(12)的转轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷泥浆压滤工序泥浆回收系统，其特征在于，所述回收井(1)为混凝土结构；所述布管槽(10)为混凝土结构。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷泥浆压滤工序泥浆回收系统，其特征在于，所述固定架(6)为不锈钢材质，固定架(6)通过螺栓螺母固定在回收井(1)内。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷泥浆压滤工序泥浆回收系统，其特征在于，所述横架(11)通过螺栓螺母固定在回收井(1)的上部。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷泥浆压滤工序泥浆回收系统，其特征在于，所述搅拌叶轮(13)为不锈钢材质。

技术总结
本实用新型公开了一种陶瓷泥浆压滤工序泥浆回收系统，包括回收井，所述回收井的上部三分之二的位置设置有进浆口，进浆口的后侧设置有布管槽，布管槽内安装有出水管，所述回收井的前侧设置有储浆井，储浆井内设置有压滤机，出水管的前端和压滤机的出水口连接；本陶瓷泥浆压滤工序泥浆回收系统，通过设置的回收井、压滤机、搅拌机、泥浆泵、回浆管、固定架、出水管、储浆井、布管槽和进浆口，解决了现有的少量混浆水泄漏，造成泥浆浪费的问题，实现了对混浆水内泥浆的沉淀和回收，从而减少了泥浆浪费，提高了泥浆利用率，降低了生产成本；同时本陶瓷泥浆压滤工序泥浆回收系统，结构简单，使用方便。

技术研发人员：胡俊明
受保护的技术使用者：湖北京华陶瓷科技有限公司
技术研发日：2019.11.09
技术公布日：2020.07.14