一种铁罐生产线用光油丝吸附装置的制作方法

本实用新型涉及吸附装置技术领域，尤其涉及一种铁罐生产线用光油丝吸附装置。

背景技术：

铁罐金属罐，是使用相关薄板金属而制成的用于包装的各种金属容器或金属工艺品，按形状可以分为圆形罐，方形罐，异形罐，手挽罐，心形罐，按成型工艺可以分为二片罐，三片罐，按用途可以分为食品罐，茶叶罐，医药罐，日用品罐，化工桶，cd盒等；其中用于食品罐的数量最大，如糖果罐、饼干罐、饮料罐等。

铁罐在生产时，在裁剪时会在铁罐边缘留下少量的光油丝，不便于对其进行清理，现有的吸附装置一般都是通过螺栓固定安装在生产线上，只能对固定生产线上的铁罐进行清理，使用范围较小。

为此，我们提出来一种铁罐生产线用光油丝吸附装置解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中（上述背景技术存在的问题）的问题，而提出的一种铁罐生产线用光油丝吸附装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铁罐生产线用光油丝吸附装置，包括底板，所述底板的下端四角处均固定连接有滚轮，所述底板的上方设有横板，所述横板与底板之间设有用于对横板进行抬升的抬升机构，所述横板的下端固定连接有固定板，所述固定板的下端滑动连接有滑动板，所述横板上设有用于对滑动板进行往复移动的移动机构，所述滑动板的下端固定连接有吸风口，所述横板的上端固定连接有抽风机，所述抽风机与吸风口之间通过波纹管相连通，所述底板的上端固定连接有集油桶，所述集油桶与抽风机之间通过集油管道相连通。

优选地，所述抬升机构包括与底板的上端固定连接的竖板，所述竖板的上端设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有升降板，所述升降板的上端与横板的下端固定连接，所述升降板的下端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端与凹槽内底部转动连接，所述凹槽内转动连接转动杆，所述转动杆与螺纹杆之间通过锥齿轮组传动连接，所述转动杆的一端转动贯穿竖板并同轴固定连接有转柄。

优选地，所述锥齿轮组包括相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与转动杆同轴固定连接，所述第二锥齿轮与螺纹杆同轴固定连接。

优选地，所述移动机构包括与横板上端固定连接的电机，所述电机的下端转动贯穿横板并同轴固定连接转盘，所述转盘的下端非圆心处转动连接有偏转杆，所述偏转杆远离转盘的一端与滑动板的左端转动连接。

优选地，所述滚轮为自锁式万向轮。

优选地，所述集油管道为橡胶软管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置抬升机构，通过转动转柄，转柄带动转动杆转动，转动杆带动螺纹杆转动，螺纹杆带动升降板升降，升降板带动横板升降，横板通过固定板和滑动板带动吸风口升降，从而可以对不同高度的铁罐进行光油丝吸附的操作，适用范围较广；

2、通过设置移动机构，通过电机带动转盘转动，转盘带动偏转杆偏转，偏转杆带动滑动板往复滑动，滑动板带动吸风口往复移动，即可对流水线上的铁罐上的光油丝往复吸附，从而对其进行清理，清理效率较高。

本实用新型可以根据不同的铁罐进行调节，适用范围较广且清理效率较高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铁罐生产线用光油丝吸附装置的正面结构透视图；

图2为图1中a处的放大图。

图中：1底板、2滚轮、3横板、4抬升机构、5固定板、6滑动板、7移动机构、8吸风口、9抽风机、10波纹管、11集油桶、12集油管道、13竖板、14凹槽、15升降板、16螺纹杆、17转动杆、18锥齿轮组、19转柄、20第一锥齿轮、21第二锥齿轮、22电机、23转盘、24偏转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种铁罐生产线用光油丝吸附装置，包括底板1，底板1的下端四角处均固定连接有滚轮2，需要说明的是，滚轮2为自锁式万向轮，底板1的上方设有横板3，横板3与底板1之间设有用于对横板3进行抬升的抬升机构4，值得一提的是，抬升机构4包括与底板1的上端固定连接的竖板13，竖板13的上端设有凹槽14，凹槽14内滑动连接有升降板15，升降板15的上端与横板3的下端固定连接，升降板15的下端螺纹连接有螺纹杆16，螺纹杆16的下端与凹槽14内底部转动连接，凹槽14内转动连接转动杆17，转动杆17与螺纹杆16之间通过锥齿轮组18传动连接，具体的，述锥齿轮组18包括相互啮合的第一锥齿轮20和第二锥齿轮21，第一锥齿轮20与转动杆17同轴固定连接，第二锥齿轮21与螺纹杆16同轴固定连接，转动杆17的一端转动贯穿竖板13并同轴固定连接有转柄19，横板3的下端固定连接有固定板5。

本实用新型中，固定板5的下端滑动连接有滑动板6，横板3上设有用于对滑动板6进行往复移动的移动机构7，需要注意的是，移动机构7包括与横板3上端固定连接的电机22，需要说明的是，电机22可采用型号为y315m-10的驱动电机，且已于外部电源电性连接，为现有技术，具体不做赘述，电机22的下端转动贯穿横板3并同轴固定连接转盘23，转盘23的下端非圆心处转动连接有偏转杆24，偏转杆24远离转盘23的一端与滑动板6的左端转动连接，滑动板6的下端固定连接有吸风口8，横板3的上端固定连接有抽风机9，抽风机9与吸风口8之间通过波纹管10相连通，底板1的上端固定连接有集油桶11，集油桶11与抽风机9之间通过集油管道12相连通，值得一提的是，集油管道12为橡胶软管。

本实用新型中对吸风口8的高度进行调节时，转动转柄19，转柄19带动螺纹杆16转动，螺纹杆16带动第一锥齿轮20转动，第一锥齿轮20带动第二锥齿轮21转动，第二锥齿轮21带动螺纹杆16转动，螺纹杆16带动升降板15升降，升降板15带动横板3升降，横板3通过固定板5和滑动板6带动吸风口8升降，直至合适高度即可。

本实用新型使用时，开启电机22和抽风机9的电源，电机22的驱动轴带动转盘23转动，转盘23带动偏转杆24偏转，偏转杆24带动滑动板6往复移动，滑动板6带动吸风口8在铁罐侧壁上方往复移动，与此同时，抽风机9会通过吸风口8吸附铁罐上的光油丝至集油桶11内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种铁罐生产线用光油丝吸附装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的下端四角处均固定连接有滚轮（2），所述底板（1）的上方设有横板（3），所述横板（3）与底板（1）之间设有用于对横板（3）进行抬升的抬升机构（4），所述横板（3）的下端固定连接有固定板（5），所述固定板（5）的下端滑动连接有滑动板（6），所述横板（3）上设有用于对滑动板（6）进行往复移动的移动机构（7），所述滑动板（6）的下端固定连接有吸风口（8），所述横板（3）的上端固定连接有抽风机（9），所述抽风机（9）与吸风口（8）之间通过波纹管（10）相连通，所述底板（1）的上端固定连接有集油桶（11），所述集油桶（11）与抽风机（9）之间通过集油管道（12）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种铁罐生产线用光油丝吸附装置，其特征在于，所述抬升机构（4）包括与底板（1）的上端固定连接的竖板（13），所述竖板（13）的上端设有凹槽（14），所述凹槽（14）内滑动连接有升降板（15），所述升降板（15）的上端与横板（3）的下端固定连接，所述升降板（15）的下端螺纹连接有螺纹杆（16），所述螺纹杆（16）的下端与凹槽（14）内底部转动连接，所述凹槽（14）内转动连接转动杆（17），所述转动杆（17）与螺纹杆（16）之间通过锥齿轮组（18）传动连接，所述转动杆（17）的一端转动贯穿竖板（13）并同轴固定连接有转柄（19）。

3.根据权利要求2所述的一种铁罐生产线用光油丝吸附装置，其特征在于，所述锥齿轮组（18）包括相互啮合的第一锥齿轮（20）和第二锥齿轮（21），所述第一锥齿轮（20）与转动杆（17）同轴固定连接，所述第二锥齿轮（21）与螺纹杆（16）同轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铁罐生产线用光油丝吸附装置，其特征在于，所述移动机构（7）包括与横板（3）上端固定连接的电机（22），所述电机（22）的下端转动贯穿横板（3）并同轴固定连接转盘（23），所述转盘（23）的下端非圆心处转动连接有偏转杆（24），所述偏转杆（24）远离转盘（23）的一端与滑动板（6）的左端转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种铁罐生产线用光油丝吸附装置，其特征在于，所述滚轮（2）为自锁式万向轮。

6.根据权利要求1所述的一种铁罐生产线用光油丝吸附装置，其特征在于，所述集油管道（12）为橡胶软管。

技术总结
本实用新型公开了一种铁罐生产线用光油丝吸附装置，包括底板，所述底板的下端四角处均固定连接有滚轮，所述底板的上方设有横板，所述横板与底板之间设有用于对横板进行抬升的抬升机构，所述横板的下端固定连接有固定板，所述固定板的下端滑动连接有滑动板，所述横板上设有用于对滑动板进行往复移动的移动机构，所述滑动板的下端固定连接有吸风口，所述横板的上端固定连接有抽风机，所述抽风机与吸风口之间通过波纹管相连通，所述底板的上端固定连接有集油桶，所述集油桶与抽风机之间通过集油管道相连通。本实用新型可以根据不同的铁罐进行调节，适用范围较广且清理效率较高。

技术研发人员：王明皆;庄育冷
受保护的技术使用者：福建宏腾包装有限公司
技术研发日：2019.11.15
技术公布日：2020.08.04