一种模具生产用去油装置的制作方法

本实用新型涉及去油装置技术领域，具体为一种模具生产用去油装置。

背景技术：

我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。模具生产中会在模具上涂抹润滑油使其更加圆滑，模具生产用去油装置就是给生产完的模具进行去油处理的装置。

现有模具生产用去油装置去油效果不佳；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种模具生产用去油装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种模具生产用去油装置，以解决上述背景技术中提出的现有模具生产用去油装置去油效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具生产用去油装置，包括去油箱，所述去油箱的前端面设置有箱门，所述去油箱的内部设置有集污盒，所述集污盒的内部设置有过滤网板，所述过滤网板的上方设置有固定座，所述固定座的内部设置有工件，所述工件的上方设置有清洗海绵，所述清洗海绵的上表面设置有转杆，所述转杆的一端与去油箱通过轴承固定连接，所述去油箱的上方设置有传动机构，所述传动机构上方的一侧设置有电机，所述电机的输出端上设置有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧设置有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述第二齿轮与转杆转动连接，所述传动机构的一侧设置有水箱，所述去油箱的两侧均设置有面粉箱，所述面粉箱的上方设置有进料口，所述面粉箱的内部设置有离心风机，所述离心风机的一侧设置有输送管，且输送管延伸至去油箱的内部。

优选的，所述箱门通过密封圈与去油箱固定连接。

优选的，所述水箱通过输水管与转杆固定连接。

优选的，所述输送管的一侧设置有喷嘴。

优选的，所述过滤网板的内部设置有通孔，且通孔设置有若干个。

优选的，所述集污盒的一侧设置有排水口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电机驱动第一齿轮从而带动第二齿轮进行转动，从而使转杆带动清洗海绵进行旋转，转杆内部开设有通道，使水箱里的水通过输水管输送至转杆的内部，并将清洗海绵潮湿，从而对工件进行很好的清洗去油工作。

2、通过面粉箱的设置，在进料口加入面粉，然后启动离心风机，使风机将面粉吹向输送管，然后通过喷嘴喷在工件的外表面有利于吸油，使去油过程更加顺利，通过过滤网板和通孔的设置，能够将一些大的杂质颗粒掉进集污盒的内部，然后通过排水口排出。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的集污盒结构示意图；

图4为本实用新型的面粉箱内部结构示意图；

图中：1、去油箱；2、集污盒；3、水箱；4、输水管；5、电机；6、传动机构；7、第一齿轮；8、转杆；9、第二齿轮；10、清洗海绵；11、固定座；12、工件；13、面粉箱；14、进料口；15、离心风机；16、输送管；17、喷嘴；18、箱门；19、密封圈；20、过滤网板；21、通孔；22、排水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种模具生产用去油装置，包括去油箱1，去油箱1的前端面设置有箱门18，去油箱1的内部设置有集污盒2，集污盒2的内部设置有过滤网板20，过滤网板20的上方设置有固定座11，固定座11的内部设置有工件12，工件12的上方设置有清洗海绵10，清洗海绵10的上表面设置有转杆8，转杆8的一端与去油箱1通过轴承固定连接，去油箱1的上方设置有传动机构6，传动机构6上方的一侧设置有电机5，电机5的输出端上设置有第一齿轮7，第一齿轮7的一侧设置有第二齿轮9，且第二齿轮9与第一齿轮7啮合连接，通过电机5驱动第一齿轮7从而带动第二齿轮9进行转动，从而使转杆8带动清洗海绵10进行旋转，第二齿轮9与转杆8转动连接，转杆8内部开设有通道，使水箱3里的水通过输水管4输送至转杆8的内部，并将清洗海绵10潮湿，从而对工件12进行很好的清洗去油工作，传动机构6的一侧设置有水箱3，去油箱1的两侧均设置有面粉箱13，面粉箱13的上方设置有进料口14，通过向进料口14加入面粉，然后启动离心风机15，使风机将面粉吹向输送管16，然后通过喷嘴17喷在工件12的外表面有利于吸油，使去油过程更加顺利，面粉箱13的内部设置有离心风机15，离心风机15的一侧设置有输送管16，且输送管16延伸至去油箱1的内部。

进一步，箱门18通过密封圈19与去油箱1固定连接，密封圈19起到了密封的作用。

进一步，水箱3通过输水管4与转杆8固定连接，输水管4便于将水箱3里的水输送到转杆8内部，使清洗海绵10潮湿，对工件12更好的进行去油。

进一步，输送管16的一侧设置有喷嘴17，喷嘴17用于将面粉箱13内的面粉喷在工件12的外表面吸油。

进一步，过滤网板20的内部设置有通孔21，且通孔21设置有若干个，通孔21能够将一些大的杂质颗粒掉进集污盒2的内部。

进一步，集污盒2的一侧设置有排水口22，排水口22能够将集污盒2内部的污水和杂质排出。

工作原理：使用时，打开箱门18将工件12放置在固定座11上，通过面粉箱13的设置，在进料口14加入面粉，然后启动离心风机15，使风机将面粉吹向输送管16，然后通过喷嘴17喷在工件12的外表面有利于吸油，使去油过程更加顺利，通过电机5驱动第一齿轮7从而带动第二齿轮9进行转动，从而使转杆8带动清洗海绵10进行旋转，转杆8内部开设有通道，使水箱3里的水通过输水管4输送至转杆8的内部，并将清洗海绵10潮湿，从而对工件12进行很好的清洗去油工作，通过过滤网板20和通孔21的设置，能够将一些大的杂质颗粒掉进集污盒2的内部，然后通过排水口22排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种模具生产用去油装置，包括去油箱(1)，其特征在于：所述去油箱(1)的前端面设置有箱门(18)，所述去油箱(1)的内部设置有集污盒(2)，所述集污盒(2)的内部设置有过滤网板(20)，所述过滤网板(20)的上方设置有固定座(11)，所述固定座(11)的内部设置有工件(12)，所述工件(12)的上方设置有清洗海绵(10)，所述清洗海绵(10)的上表面设置有转杆(8)，所述转杆(8)的一端与去油箱(1)通过轴承固定连接，所述去油箱(1)的上方设置有传动机构(6)，所述传动机构(6)上方的一侧设置有电机(5)，所述电机(5)的输出端上设置有第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)的一侧设置有第二齿轮(9)，且第二齿轮(9)与第一齿轮(7)啮合连接，所述第二齿轮(9)与转杆(8)转动连接，所述传动机构(6)的一侧设置有水箱(3)，所述去油箱(1)的两侧均设置有面粉箱(13)，所述面粉箱(13)的上方设置有进料口(14)，所述面粉箱(13)的内部设置有离心风机(15)，所述离心风机(15)的一侧设置有输送管(16)，且输送管(16)延伸至去油箱(1)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种模具生产用去油装置，其特征在于：所述箱门(18)通过密封圈(19)与去油箱(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种模具生产用去油装置，其特征在于：所述水箱(3)通过输水管(4)与转杆(8)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种模具生产用去油装置，其特征在于：所述输送管(16)的一侧设置有喷嘴(17)。

5.根据权利要求1所述的一种模具生产用去油装置，其特征在于：所述过滤网板(20)的内部设置有通孔(21)，且通孔(21)设置有若干个。

6.根据权利要求1所述的一种模具生产用去油装置，其特征在于：所述集污盒(2)的一侧设置有排水口(22)。

技术总结
本实用新型公开了一种模具生产用去油装置，涉及去油装置技术领域，为解决现有模具生产用去油装置去油效果不佳的问题。所述去油箱的前端面设置有箱门，所述去油箱的内部设置有集污盒，所述集污盒的内部设置有过滤网板，所述过滤网板的上方设置有固定座，所述固定座的内部设置有工件，所述工件的上方设置有清洗海绵，所述清洗海绵的上表面设置有转杆，所述转杆的一端与去油箱通过轴承固定连接，所述去油箱的上方设置有传动机构，所述传动机构上方的一侧设置有电机，所述电机的输出端上设置有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧设置有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述第二齿轮与转杆转动连接，所述传动机构的一侧设置有水箱。

技术研发人员：林伟勋;吴兴国;范显胜
受保护的技术使用者：苏州巨模模具有限公司
技术研发日：2019.12.24
技术公布日：2020.09.01