本实用新型涉及污水处理技术领域，特别是涉及一种mbr膜生物反应器。
背景技术：
mbr膜生物反应器是在污水处理工艺中，将膜分离技术与生物处理技术有机结合的高效技术工艺设备。常规mbr工艺就是将mbr膜生物反应器内置于曝气池，通过mbr膜组件将活性污泥和清水进行有效分离，从而可以取消传统活性污泥法中的二沉池。
常规mbr膜生物反应器通常包括膜组件、出水系统和曝气系统。其中，膜组件的性能和出水系统的设计是影响整个mbr膜系统产水量的主要因素。现有mbr膜生物反应器的出水系统存在较大缺陷，没能充分发挥mbr膜系统的分离能力，使mbr膜系统的产水量处于相对低位的水平，且抽吸水的能耗较高。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种mbr膜生物反应器，能够提供高通量的出水效果，同时可以降低出水能耗。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种mbr膜生物反应器，包括膜架、膜组件、出水系统和曝气系统，其中所述出水系统中至少有一段竖直管与集水管相连通，与集水管相连通的所述竖直管是包含有外管与内管的双层管结构，所述内管上端与抽吸出水管密封连通，所述内管下端设置有进水口，所述进水口处于膜组件中心腰线以下的位置。
上述技术方案中，优选的，所述内管的下端进水口等高于或低于最低位置的集水管的中心线。
上述技术方案中，优选的，所述内管的下端进水口等高于或低于最低位置的集水管的下边缘。
上述技术方案中，优选的，所述与集水管相连通的竖直管的外管直接由膜架的竖向结构管充当。
上述技术方案中，优选的，所述集水管直接由膜架的横向结构管充当。
本实用新型的有益效果是：将出水系统中的进水口位置设置在低于集水管的高度上，使mbr膜生物反应器的整体出水通量更高，抽吸出水的能耗更低。因此，针对同等污水处理量时，可以节省膜材料的使用，同时可以配置更低功率的自吸泵。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1.膜组件，2.竖直管，21.外管，22.内管，221.进水口，23.集水管，3.曝气系统，4.膜架，5.竖向结构管，6.横向结构管。
具体实施方式
参照图1所示，为本实用新型的具体实施方案，一种mbr膜生物反应器，其包括：膜架4、膜组件1、出水系统和曝气系统3。其中出水系统又包括竖直管2和上下两排集水管23。所述竖直管2和集水管23分别由膜架4的竖向结构管5和横向结构管6充当，竖直管2与集水管23相连通。集水管23用于收集来自于膜组件1的系统产水。竖直管2是包含有外管21与内管22的双层管结构，其内管22上端与抽吸出水管密封连通，由抽吸水泵将系统产水抽吸出mbr系统。内管22下端设置有进水口221，所述进水口221的位置处于下排集水管23下边缘以下的位置。只有内管22的进水口221的位置足够低时，才能确保其进水口始终处于mbr系统产水的液面以下，从而确保抽吸水泵始终处于最佳的高效工作状态。
以上所述，只是本实用新型的一个实施例，并非对本实用新型作出任何形式上的限制，在不脱离本实用新型的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本实用新型的保护范围。
1.一种mbr膜生物反应器，包括膜架（4）、膜组件（1）、出水系统和曝气系统（3），其中所述出水系统中至少有一段竖直管（2）与集水管（23）相连通，其特征在于，与集水管（23）相连通的所述竖直管（2）是包含有外管（21）与内管（22）的双层管结构，所述内管（22）上端与抽吸出水管密封连通，所述内管（22）下端设置有进水口（221），所述进水口（221）处于膜组件（1）中心腰线以下的位置。
2.如权利要求1所述的mbr膜生物反应器，其特征在于，所述内管（22）的下端进水口（221）等高于或低于最低位置的集水管（23）的中心线。
3.如权利要求2所述的mbr膜生物反应器，其特征在于，所述内管（22）的下端进水口（221）等高于或低于最低位置的集水管（23）的下边缘。
4.如权利要求1-3任意一项所述的mbr膜生物反应器，其特征在于，所述与集水管（23）相连通的竖直管的外管（21）直接由膜架（4）的竖向结构管（5）充当。
5.如权利要求1-3任意一项所述的mbr膜生物反应器，其特征在于，所述集水管（23）直接由膜架的横向结构管（6）充当。