锥形排布式出料结构的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理器设备领域，具体为锥形排布式出料结构。

背景技术：

市场食物垃圾处理器的应用，将厨余垃圾研磨成颗粒，混合大量水，形成碎料与水混合物，直接排入下水管道，由此产生问题，管道垃圾剧增，加重市政废水处理负荷和处理难度厨余垃圾作为可利用资源，未得到有效利用，造成资源浪费，基于以上急需开发一款食物垃圾处理器处理后的厨余垃圾碎料进行处理，处理后碎料变成可回收资源的机器，现有的垃圾处理器无法做到很好的干湿分离，使用不便捷，因此基于干湿分离处理需求需制作排料段辅助排料功能的零件，所以设计锥形排布式出料结构来满足社会的需求。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供锥形排布式出料结构，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构新颖，使用的同时能够通过从螺杆底端进行排料，结构简单，排料直接从下端排出，不易残留。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：锥形排布式出料结构，包括出料结构本体，所述出料结构本体包括机壳和电机，所述电机上设置有连轴，所述连轴安装在机壳上，所述连轴与机壳之间设置有轴承一，所述轴承一与机壳之间设置有油封环，所述机壳的内部设置有螺杆，所述机壳上分别设置有进料口和出料口，所述出料口上设置有过滤网，所述过滤网与螺杆相配合，所述机壳的内部设置有挤压罩，所述挤压罩与螺杆相配合，所述机壳的一端设置有机头，所述机头上设置有喇叭口，所述机头的一端设置有连接块，所述机头通过连接块固定在机壳上，所述机头上设置有前盖，所述螺杆的一端设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有轴承二，所述前盖通过轴承二固定在机头上。

一实施例中：所述螺杆的一端设置有限位板，所述机壳的内部设置有限位板一，所述限位板一与限位板相配合。

一实施例中：所述螺杆的一端设置有固定孔，所述连轴的一端固定在固定孔的内部，所述电机通过连轴的与螺杆相连接。

一实施例中：所述螺杆上设置有螺旋桨一，所述螺旋桨一的一侧设置有螺旋桨二，所述螺旋桨二的一侧设置有螺旋桨三。

一实施例中：所述机头与机壳之间设置有密封环，所述连轴与机壳之间设置有卡环。

一实施例中：所述机头的内壁上设置有筋条，所述筋条与螺旋桨三相配合。

一实施例中：所述螺旋桨一、螺旋桨二和螺旋桨三的大小呈递减形状。

本实用新型的有益效果：

采用上述技术方案后，该锥形排布式出料结构机头的内部表面设置有筋条，辅助垃圾碎料在螺杆与筋条间相互作用，使垃圾碎料不会停留在螺纹间，使内部保持清洁。

此外，该锥形排布式出料结构机头底部开喇叭口，便于排料，不易残留在机头部位，使垃圾直接掉落，减少侧面接触的风险。该锥形排布式出料结构通过过滤网与挤压罩对内部螺杆上的螺旋桨相配合对内部垃圾进行快速充分接触并打碎，有效提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型锥形排布式出料结构的结构示意图；

图2为本实用新型锥形排布式出料结构的机头的结构示意图；

图3为本实用新型锥形排布式出料结构的螺杆的结构示意图；

图4为本实用新型锥形排布式出料结构的过滤网的结构示意图；

图5为本实用新型锥形排布式出料结构的挤压罩的结构示意图；

图中：1-机壳、2-电机、3-连轴、4-轴承一、5-油封环、6-螺杆、7-进料口、8-出料口、9-过滤网、10-挤压罩、11-机头、12-前盖、13-凹槽、14-轴承二、15-筋条、16-喇叭口、17-连接块、18-限位板、19-固定孔、20-螺旋桨一、21-螺旋桨二、22-螺旋桨三。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：锥形排布式出料结构，包括出料结构本体，所述出料结构本体包括机壳1和电机2，所述电机2上设置有连轴3，所述连轴3安装在机壳1上，所述连轴3与机壳1之间设置有轴承一4，所述轴承一4与机壳1之间设置有油封环5，所述机壳1的内部设置有螺杆6，所述机壳1上分别设置有进料口7和出料口8，所述出料口8上设置有过滤网9，所述过滤网9与螺杆6相配合，所述机壳1的内部设置有挤压罩10，所述挤压罩10与螺杆6相配合，所述机壳1的一端设置有机头11，所述机头11上设置有喇叭口16，所述机头11的一端设置有连接块17，所述机头11通过连接块17固定在机壳1上，所述机头11上设置有前盖12，所述螺杆6的一端设置有凹槽13，所述凹槽13的内部设置有轴承二14，所述前盖12通过轴承二14固定在机头11上。

在本实施例中，所述螺杆6的一端设置有限位板18，所述机壳1的内部设置有限位板一，所述限位板一与限位板18相配合。所述螺杆6的一端设置有固定孔19，所述连轴3的一端固定在固定孔19的内部，所述电机通过连轴的与螺杆相连接。所述螺杆6上设置有螺旋桨一20，所述螺旋桨一20的一侧设置有螺旋桨二21，所述螺旋桨二21的一侧设置有螺旋桨三22。

优选的实施方式，所述机头11与机壳1之间设置有密封环，所述连轴3与机壳1之间设置有卡环。所述机头11的内壁上设置有筋条15，所述筋条15与螺旋桨三22相配合。所述螺旋桨一20、螺旋桨二21和螺旋桨三22的大小呈递减形状。

通过以上结构，该装置通过外接电源为本装置内部的用电器提供所需的电能，当使用本装置时，将本装置固定在干湿分离机出料端，启动电机2通过连轴3带动内部的螺杆6进行旋转，垃圾通过进料口7进入机壳1的内部，通过螺杆6上的螺旋桨一20对垃圾进行挤压并带动移动，通过螺旋桨一20与过滤网9相配合可以对垃圾进行过滤，通过与螺旋桨二21相配合带动向内部进行移动，通过与挤压罩10相接触，挤压过的垃圾碎料，在螺旋桨三21的带动下推送至机头11的排料腔内，在螺杆6排料段的螺旋桨三21推送下往前推移，由于机头11排料腔底部带喇叭开口16，当垃圾碎料由螺杆6推送至喇叭口16处时，碎料是从小间隙往大口处，且自身重力的作用下垃圾碎料向下的力，在螺杆6的顶端垃圾碎料稍向下移，当碰到喇叭口16另一端上端，给碎料增加侧向作用力，这样碎料即从喇叭口排出。

技术特征：

1.锥形排布式出料结构，包括出料结构本体，其特征在于：所述出料结构本体包括机壳（1）和电机（2），所述电机（2）上设置有连轴（3），所述连轴（3）安装在机壳（1）上，所述连轴（3）与机壳（1）之间设置有轴承一（4），所述轴承一（4）与机壳（1）之间设置有油封环（5），所述机壳（1）的内部设置有螺杆（6），所述机壳（1）上分别设置有进料口（7）和出料口（8），所述出料口（8）上设置有过滤网（9），所述过滤网（9）与螺杆（6）相配合，所述机壳（1）的内部设置有挤压罩（10），所述挤压罩（10）与螺杆（6）相配合，所述机壳（1）的一端设置有机头（11），所述机头（11）上设置有喇叭口（16），所述机头（11）的一端设置有连接块（17），所述机头（11）通过连接块（17）固定在机壳（1）上，所述机头（11）上设置有前盖（12），所述螺杆（6）的一端设置有凹槽（13），所述凹槽（13）的内部设置有轴承二（14），所述前盖（12）通过轴承二（14）固定在机头（11）上。

2.根据权利要求1所述的锥形排布式出料结构，其特征在于：所述螺杆（6）的一端设置有限位板（18），所述机壳（1）的内部设置有限位板一，所述限位板一与限位板（18）相配合。

3.根据权利要求1所述的锥形排布式出料结构，其特征在于：所述螺杆（6）的一端设置有固定孔（19），所述连轴（3）的一端固定在固定孔（19）的内部，所述电机（2）通过连轴（3）与螺杆（6）相连接。

4.根据权利要求1所述的锥形排布式出料结构，其特征在于：所述螺杆（6）上设置有螺旋桨一（20），所述螺旋桨一（20）的一侧设置有螺旋桨二（21），所述螺旋桨二（21）的一侧设置有螺旋桨三（22）。

5.根据权利要求1所述的锥形排布式出料结构，其特征在于：所述机头（11）与机壳（1）之间设置有密封环，所述连轴（3）与机壳（1）之间设置有卡环。

6.根据权利要求1所述的锥形排布式出料结构，其特征在于：所述机头（11）的内壁上设置有筋条（15），所述筋条（15）与螺旋桨三（22）相配合。

7.根据权利要求4所述的锥形排布式出料结构，其特征在于：所述螺旋桨一（20）、螺旋桨二（21）和螺旋桨三（22）的大小呈递减形状。

技术总结
本实用新型提供锥形排布式出料结构，包括出料结构本体，所述出料结构本体包括机壳和电机，所述电机上设置有连轴，所述连轴安装在机壳上，所述连轴与机壳之间设置有轴承一，所述轴承一与机壳之间设置有油封环，所述机壳的内部设置有螺杆，所述连轴的一端与螺杆相连接，所述机壳上分别设置有进料口和出料口，所述出料口上设置有过滤网，所述过滤网与螺杆相配合，该锥形排布式出料结构机头的内部表面设置有筋条，辅助垃圾碎料在螺杆与筋条间相互作用，使垃圾碎料不会停留在螺纹间，使内部保持清洁。

技术研发人员：范广平;刘春彪;南鲜和;冯如智
受保护的技术使用者：厦门大卫科技有限公司
技术研发日：2019.12.25
技术公布日：2020.10.02