一种含油污水处理工艺的制作方法

本发明涉及污水处理领域技术领域，尤其涉及一种含油污水处理工艺。

背景技术：

目前，生活中常见的污水是直接排入到下水道中，其中厨房中使用之后产生的废水常常都带有很多油，此类水也是直接排入下水道，除普通生活用水之外还包括餐馆中的厨房也会产生很多含油的污水，他们被直接排入到下水道，并没有被处理，含油污水会对水源和土壤环境造成危害，会污染环境。

治理目标应定位在含油污水排放量最小化、治理费用最小化、废水回用量最大化、经济效益最大化，处理方案要关注技术的前瞻性、先进性、可靠性和适用性，要求技术进步和科研开发并重，改造现有水处理工艺流程，对含油污水进行预处理，优化加工关系，改善环境，减少污水处理场生化压力，降本增效、节水提质，实现含油污水处理工作科学化。

但是，现有技术中，由于对含油污水不进行处理而直接排放，或者只进行简单的处理，无法去除含油污水中的油，对环境会产生不利影响。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种含油污水处理工艺，能完成含油污水中的油水分离，避免对土壤和水源产生污染。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种含油污水处理工艺，所述处理工艺包括以下步骤：

(1)含油污水首先经过油水分离纱网初过滤后进入沉淀池，通过纱网分离一部分油；

(2)沉淀池中沉淀分离一部分油之后进入到旋流分离器中，高速旋转造成的离心力，让油可以得到有效分离；

(3)旋流分离器之后油污水进入气旋浮装置对油污水中的油进一步分离；

(4)油污水进入光催化降解装置中，所述光催化降解装置中投放有光催化剂。

优选的，所述处理工艺还包括吸附分离步骤，通过吸附装置内的油吸附材料进一步吸附过滤含油污水中的油成分。

优选的，所述吸附分离步骤在含油污水经过光催化降解之后。

优选的，所述步骤(4)中进行光催化时需要加入过氧化氢作为助氧化剂。

优选的，所述光催化降解装置包括光照装置和搅拌装置。

优选的，所述光催化剂为二氧化钛光催化剂或二氧化硅光催化剂。

采用上述技术方案，由于设有油水分离纱网，使得含油污水中的油可以进行初步分离，由于设有沉淀池，使得含油污水中的油可以得到进一步分离，由于设有旋流分离器，使得含油污水中的油和水在高速旋转之下发生分离，由于设有光催化降解装置，使得含油污水中的油被进一步催化分解。

附图说明

图1为本发明一种含油污水处理工艺的处理流程图；

图2为本发明一种含油污水处理工艺的另一种处理流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施例1

如图1所示，为一种含油污水处理工艺的处理流程图，处理工艺包括以下步骤：

(1)含油污水首先经过油水分离纱网初过滤后进入沉淀池，通过纱网分离一部分油，含油污水中，由于油的密度比水小，污水中的油会以固态或者液态的形式漂浮在污水的上面，在通过油水分离纱网时，呈现出固体或者液态的油会有一部分被阻挡；

(2)沉淀池中沉淀分离一部分油之后进入到旋流分离器中，高速旋转造成的离心力，让油可以得到有效分离，沉淀池中通过静置，油和水由于密度不同而发生分离，油会漂浮在水的上层，然后通过油泵将上层的油抽出，进而使得含油污水中的油和水发生分离；旋流分离器的实际应用，是对离心分离的一种运用，是将含油污水中油的部分分离出去，让水质可以达到标准排放的要求，满足含油污水处理的技术标准；

(3)旋流分离器之后油污水进入气旋浮装置对油污水中的油进一步分离，利用气泡在液体中上浮的原理，可以将天然气或者空气通入到设备中，气泡在不断上浮的时候，就会携带着一定量的油，这样就能让油从水里顺利分离出去，然后让收油泵启动，对分离出来的油进行收集；

(4)油污水进入光催化降解装置中，光催化降解装置中投放有光催化剂，光催化剂选择为二氧化钛光催化剂或二氧化硅光催化剂，光催化降解的过程就是激活光催化剂的过程，过氧化氢作为助氧化剂，起到了电子受体的作用，它可捕获光催化剂表面形成的光生电子，有效防止光生电子空穴的复合；光催化降解装置包括光照装置和搅拌装置，光催化剂在短时间内会持续发生电子激发，从而产生光生电子空穴对，由于光生电子空穴对的存活时间很短，所以持续的光照是光催化反应正常进行的必要条件。

实施例2

如图2所示，为一种含油污水处理工艺的处理流程图，处理工艺包括以下步骤：

(1)含油污水首先经过油水分离纱网初过滤后进入沉淀池，通过纱网分离一部分油，含油污水中，由于油的密度比水小，污水中的油会以固态或者液态的形式漂浮在污水的上面，在通过油水分离纱网时，呈现出固体或者液态的油会有一部分被阻挡；

(2)沉淀池中沉淀分离一部分油之后进入到旋流分离器中，高速旋转造成的离心力，让油可以得到有效分离，沉淀池中通过静置，油和水由于密度不同而发生分离，油会漂浮在水的上层，然后通过油泵将上层的油抽出，进而使得含油污水中的油和水发生分离；旋流分离器的实际应用，是对离心分离的一种运用，是将含油污水中油的部分分离出去，让水质可以达到标准排放的要求，满足含油污水处理的技术标准；

(3)旋流分离器之后油污水进入气旋浮装置对油污水中的油进一步分离，利用气泡在液体中上浮的原理，可以将天然气或者空气通入到设备中，气泡在不断上浮的时候，就会携带着一定量的油，这样就能让油从水里顺利分离出去，然后让收油泵启动，对分离出来的油进行收集；

(4)油污水进入光催化降解装置中，光催化降解装置中投放有光催化剂，光催化剂选择为二氧化钛光催化剂或二氧化硅光催化剂，光催化降解的过程就是激活光催化剂的过程，过氧化氢作为助氧化剂，起到了电子受体的作用，它可捕获光催化剂表面形成的光生电子，有效防止光生电子空穴的复合；光催化降解装置包括光照装置和搅拌装置，光催化剂在短时间内会持续发生电子激发，从而产生光生电子空穴对，由于光生电子空穴对的存活时间很短，所以持续的光照是光催化反应正常进行的必要条件。

(5)含油污水在经过光催化降解之后，含油污水进入吸附装置，通过吸附装置内的油吸附材料进一步吸附过滤含油污水中的油成分。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

技术特征：

1.一种含油污水处理工艺，其特征在于，所述处理工艺包括以下步骤：

(1)含油污水首先经过油水分离纱网初过滤后进入沉淀池，通过纱网分离一部分油；

(2)沉淀池中沉淀分离一部分油之后进入到旋流分离器中，高速旋转造成的离心力，让油可以得到有效分离；

(3)旋流分离器之后油污水进入气旋浮装置对油污水中的油进一步分离；

(4)油污水进入光催化降解装置中，所述光催化降解装置中投放有光催化剂。

2.根据权利要求1所述的一种含油污水处理工艺，其特征在于：所述处理工艺还包括吸附分离步骤，通过吸附装置内的油吸附材料进一步吸附过滤含油污水中的油成分。

3.根据权利要求2所述的一种含油污水处理工艺，其特征在于：所述吸附分离步骤在含油污水经过光催化降解之后。

4.根据权利要求1所述的一种含油污水处理工艺，其特征在于：所述步骤(4)中进行光催化时需要加入过氧化氢作为助氧化剂。

5.根据权利要求1所述的一种含油污水处理工艺，其特征在于：所述光催化降解装置包括光照装置和搅拌装置。

6.根据权利要求1所述的一种含油污水处理工艺，其特征在于：所述光催化剂为二氧化钛光催化剂或二氧化硅光催化剂。

技术总结
本发明公开了一种含油污水处理工艺，所述处理工艺包括以下步骤：含油污水首先经过油水分离纱网初过滤后进入沉淀池，通过纱网分离一部分油；沉淀池中沉淀分离一部分油之后进入到旋流分离器中，高速旋转造成的离心力，让油可以得到有效分离；旋流分离器之后油污水进入气旋浮装置对油污水中的油进一步分离；油污水进入光催化降解装置中，所述光催化降解装置中投放有光催化剂。

技术研发人员：张丽;叶诚;王建丽;方敏;薛鹏;陈光辉
受保护的技术使用者：浙江蓝景科技有限公司
技术研发日：2020.01.14
技术公布日：2020.05.08