本发明涉及污水同步脱氮精确曝气技术领域，尤其涉及一种同步脱氮精确曝气系统。
背景技术：
传统曝气系统通过溶解氧来控制曝气，溶解氧反映的是系统中游离氧的浓度，但溶解氧无法有效反映系统处于好氧、缺氧或者厌氧的状态，当系统内含有氧化性物质的时候，即使没有游离氧，系统仍处于好氧的状态，现有工艺中，同步脱氮更多的停留在研究阶段，没有得到工程上的稳定应用。由于通过do控制曝气量无法做到精确维持同步脱氮所需的氧化还原电位，限制了同步脱氮的应用。
我们为此，提出了一种同步脱氮精确曝气系统解决上述弊端。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，为了克服常规工艺在通过do控制精确曝气的不足，利用orp进行曝气控制，更加精确，大幅提高了同步反硝化的效率。该发明的应用，减少能耗的同时也节省了反硝化所需碳源，而提出的一种同步脱氮精确曝气系统。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种同步脱氮精确曝气系统，包括反应池，所述反应池一侧安装有曝气系统，且曝气系统是由曝气机、空气管路和曝气头组成，所述曝气头安装在反应池内部底端，所述曝气机与曝气头之间通过空气管路连接。
优选的，所述反应池外部安装有控制系统，且控制系统一侧安装有orp计，所述orp计一端通过电源线设置有检测探头，所述检测探头安装在反应池内部。
优选的，所述控制系统一端通过电气元件与orp计电线连接，所述控制系统一端通过电气元件与曝气机电缆连接。
优选的，所述反应池可以为混凝土结构以及其他类型的结构，大小根据实际工程计算决定。
与现有技术相比，本发明的有益效果是；
1、本发明设置了orp计，控制系统以及曝气系统，在工作时，orp计中的检测探头检测的结果实时传输到控制系统中，之后控制系统根据orp设定值控制曝气系统的曝气量，以维持系统同步脱氮所需的orp值，从而实现精确曝气，通过设置orp（氧化还原电位），orp值的高低，可以准确的反映系统处于好氧、缺氧或者厌氧的状态，相对于do值控制系统，orp控制更加精确，更加高效的完成同步脱氮，提高处理效率的同时更加节能，而且通过控制系统的设置，根据实时接收的orp计值维持更加高效的同步脱氮所需的氧还原电位，脱氮效率得到极大提升，可以满足更高标准的总氮排放标准，本发明，在控制曝气方面更加精确，创造更加精准的同步脱氮环境大幅提高脱氮效率，同时达到节能降耗的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提出的一种同步脱氮精确曝气系统的结构示意图；
图2为本发明提出的一种同步脱氮精确曝气系统曝气头示意图；
图3为本发明提出的一种同步脱氮精确曝气系统部分程序框图。
图例说明：
1、反应池；2、空气管路；3、曝气系统；4、曝气机；5、orp计；6、控制系统；7、电源线；8、检测探头；9、曝气头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参照图1-3，一种同步脱氮精确曝气系统，包括反应池1，反应池1安装有曝气系统3，且控制系统6是由曝气机4、空气管路2和曝气头9组成，曝气头9安装在反应池1内部底端，曝气机4与曝气头9之间通过空气管路2连接，反应池1安装有控制系统6，且控制系统6一侧安装有orp计5，orp计5一端通过电源线7设置有检测探头8，检测探头8安装在反应池1内部，控制系统6一端通过电气元件与orp计5电线连接，控制系统6一端通过电气元件与曝气系统3电性连接。
本实施方案中：通过设置orp计5、控制系统6和控制系统6，在工作时，orp计5中的检测探头8检测的结果实时传输到控制系统6中，之后控制系统6根据orp设定值控制曝气系统3的曝气量，以维持系统同步脱氮所需的orp值，从而实现精确脱氮，而且通过控制系统6的设置，根据实时接收的orp计5值维持更加高效的同步脱氮所需的氧还原电位，脱氮效率得到极大提升，可以满足更高标准的总氮排放标准，控制系统6和orp计5中的控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
具体的，反应池1可以为混凝土结构，大小根据实际工程计算决定。
本实施方案中：通过把反应池1为混凝土结构制成，从而提高其使用寿命。
工作原理：在工作时，orp计5中的检测探头8检测的结果实时传输到控制系统6中，之后控制系统6根据orp设定值控制曝气系统3的曝气量，以维持系统同步脱氮所需的orp值，从而实现精确脱氮，而且通过控制系统6的设置，根据实时接收的orp计5值维持更加高效的同步脱氮所需的氧还原电位，脱氮效率得到极大提升，可以满足更高标准的总氮排放标准。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种同步脱氮精确曝气系统，包括反应池（1），其特征在于，所述反应池（1）安装有曝气系统（3），且曝气系统（3）是由曝气机（4）、空气管路（2）和曝气头（9）组成，所述曝气头（9）安装在反应池（1）内部底端，所述曝气机（4）与曝气头（9）之间通过空气管路（2）连接。
2.根据权利要求1所述的一种同步脱氮精确曝气系统，其特征在于，所述反应池（1）外部安装有控制系统（6），且控制系统（6）一侧安装有orp计（5），所述orp计（5）一端通过电源线（7）设置有检测探头（8），所述检测探头（8）安装在反应池（1）内部。
3.根据权利要求2所述的一种同步脱氮精确曝气系统，其特征在于，所述控制系统（6）一端通过电气元件与orp计（5）电线连接，所述控制系统（6）一端通过电气元件与曝气系统（3）电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种同步脱氮精确曝气系统，其特征在于，所述反应池（1）可以为混凝土结构以及其他类型的结构，大小根据实际工程计算决定。