污水处理用凝聚剂以及制备方法与流程

本发明涉及污水处理技术领域，具体为污水处理用凝聚剂以及制备方法。

背景技术：

混凝现象是指微粒凝结疤现象，凝聚和絮凝总称为混凝，凝聚是指在水中加入某些溶解盐类，使水中细小悬浮物或胶体微粒互相吸附结合而成较大颗粒，从水中沉淀下来的过程，絮凝是指由高分子物质吸附架桥作用而使微粒相互黏结的过程；脱稳的胶粒相互聚结，称为凝聚，混凝技术在污水处理中使用非常广泛。

为此，我们有必要一种高效且低廉的凝聚机来满足当今社会的需求。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了污水处理用凝聚剂以及制备方法，解决了背景技术中提到的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：污水处理用凝聚剂以及制备方法，包括淀粉、木炭、硫酸亚铁、次氯酸钠、去离子水、乙醇、生石膏、硅藻和硫酸镁；

上述各个原料的份量为：淀粉1-5份、木炭10-15份、硫酸亚铁15-20份、次氯酸钠1-5份、去离子水60-80份、75％体积浓度的乙醇4-8份、生石膏5-10份、硅藻20-30份和硫酸镁5-10份。

如上述的污水处理用凝聚剂以及制备方法，其中，优选的是，包括以下步骤：

s1、取料，取淀粉1-5份、木炭10-15份、硫酸亚铁15-20份、次氯酸钠1-5份、去离子水60-80份、75％体积浓度的乙醇4-8份、硫酸镁5-10份；

s2、向淀粉中加入水，并进行搅拌，温度保持在50℃-70℃，糊化25分钟后冷却至室温，以备用；

s3、将木炭、硫酸亚铁、生石膏、硅藻和硫酸镁在常温下混合并研磨均匀；

s4、将次氯酸钠、去离子水和乙醇混合，在反应釜内加热至40℃反应30分钟；

s5、将淀粉溶液、s3步骤的产品和s4的产品进行充分混合，然后再真空干燥箱中干燥10-15h，得到块状凝聚剂。

如上述的污水处理用凝聚剂以及制备方法，其中，优选的是，所述乙醇的体积浓度为60-65％。

如上述的污水处理用凝聚剂以及制备方法，其中，优选的是，将s5得到的干燥块进行研磨，以得到粉末状凝聚剂。

本发明与现有技术相比具备以下有益效果：在污水中仅添加本产品就能够起到凝聚处理，凝聚能力几乎不受ph值的影响，除污质量易于管理，价格低廉，除污处理费用低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明ph值对污水处理的影响；

图2为本发明高岭土粉末悬浊液与絮凝剂的比例对污水处理的影响。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：污水处理用凝聚剂以及制备方法，包括淀粉、木炭、硫酸亚铁、次氯酸钠、去离子水、乙醇、生石膏、硅藻和硫酸镁；

上述各个原料的份量为：淀粉1-5份、木炭10-15份、硫酸亚铁15-20份、次氯酸钠1-5份、去离子水60-80份、75％体积浓度的乙醇4-8份、生石膏5-10份、硅藻20-30份和硫酸镁5-10份。

包括以下步骤：

s1、取料，取淀粉1-5份、木炭10-15份、硫酸亚铁15-20份、次氯酸钠1-5份、去离子水60-80份、75％体积浓度的乙醇4-8份(乙醇的体积浓度为60-65％)、硫酸镁5-10份；

s2、向淀粉中加入水，并进行搅拌，温度保持在50℃-70℃，糊化25分钟后冷却至室温，以备用；

s3、将木炭、硫酸亚铁、生石膏、硅藻和硫酸镁在常温下混合并研磨均匀；

s4、将次氯酸钠、去离子水和乙醇混合，在反应釜内加热至40℃反应30分钟；

s5、将淀粉溶液、s3步骤的产品和s4的产品进行充分混合，然后再真空干燥箱中干燥10-15h，得到块状凝聚剂，将s5得到的干燥块进行研磨，以得到粉末状凝聚剂。

如图1所示，ph值对污水处理的影响：

实验条件：高岭土粉末悬浊液(ss)10,000mg/l

ph值在4～10的范围内调整ph值

按1千克每立方米的比例，把絮凝剂添加到悬浊液中

快速搅拌(150转/分)2分钟

慢速搅拌(50转/分)1分钟

静置5分钟后，测定ss。

如图2所示，高岭土粉末悬浊液与絮凝剂的比例对污水处理的影响：

实验条件：高岭土粉末悬浊液(ss)200～20,000mg/l

按0.5～2千克每立方米的比例把絮凝剂添加到悬浊液中

快速搅拌(150转/分)2分钟

慢速搅拌(50转/分)1分钟

静置5分钟后，测定ss。

工作原理：按0.5-2kg/m3的比例把粉末状凝聚剂添加到污水中，快速搅拌2分钟左右(150转/分)，然后再慢速搅拌1分钟左右(50转/分)，最后，静置5分钟即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.污水处理用凝聚剂以及制备方法，其特征在于：包括淀粉、木炭、硫酸亚铁、次氯酸钠、去离子水、乙醇、生石膏、硅藻和硫酸镁；

上述各个原料的份量为：淀粉1-5份、木炭10-15份、硫酸亚铁15-20份、次氯酸钠1-5份、去离子水60-80份、75％体积浓度的乙醇4-8份、生石膏5-10份、硅藻20-30份和硫酸镁5-10份。

2.根据权利要求1所述的污水处理用凝聚剂以及制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

s1、取料，取淀粉1-5份、木炭10-15份、硫酸亚铁15-20份、次氯酸钠1-5份、去离子水60-80份、75％体积浓度的乙醇4-8份、硫酸镁5-10份；

s2、向淀粉中加入水，并进行搅拌，温度保持在50℃-70℃，糊化25分钟后冷却至室温，以备用；

s3、将木炭、硫酸亚铁、生石膏、硅藻和硫酸镁在常温下混合并研磨均匀；

s4、将次氯酸钠、去离子水和乙醇混合，在反应釜内加热至40℃反应30分钟；

s5、将淀粉溶液、s3步骤的产品和s4的产品进行充分混合，然后再真空干燥箱中干燥10-15h，得到块状凝聚剂。

3.根据权利要求2所述的污水处理用凝聚剂以及制备方法，其特征在于：所述乙醇的体积浓度为60-65％。

4.根据权利要求3所述的污水处理用凝聚剂以及制备方法，其特征在于：将s5得到的干燥块进行研磨，以得到粉末状凝聚剂。

技术总结
本发明公开了污水处理用凝聚剂以及制备方法，涉及污水处理技术领域，包括淀粉、木炭、硫酸亚铁、次氯酸钠、去离子水、乙醇、生石膏、硅藻和硫酸镁，上述各个原料的份量为：淀粉1‑5份、木炭10‑15份、硫酸亚铁15‑20份、次氯酸钠1‑5份、去离子水60‑80份、75％体积浓度的乙醇4‑8份、生石膏5‑10份、硅藻20‑30份和硫酸镁5‑10份；本发明在污水中仅添加本产品就能够起到凝聚处理，凝聚能力几乎不受pH值的影响，除污质量易于管理，价格低廉，除污处理费用低。

技术研发人员：韦仲华;韦睿;李滢
受保护的技术使用者：广西桂林新大桂工环境科技中心(有限合伙)
技术研发日：2020.08.25
技术公布日：2020.12.04