一种工业湿废物运载处理车的制作方法

本实用新型涉及工业湿废物处理设备技术领域，尤其涉及一种工业湿废物运载处理车。

背景技术：

近年来，污泥脱水处理通常围绕无害化、减量化、资源化“三化”进行，各地区在污泥处理项目建设运营中，除以上“三化”部分城市还倡导“四化”，即污泥处理设备规模化、污泥处置资源化、排放清洁化、污泥运输规范化；对于前三项，都不陌生，多地早已实行，但对于后的污泥运输规范化，许多城市并未重视。再加上污泥运输困难，运输太贵，导致这项工作难以有效进展。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种操作简单、方便快捷且节能环保的工业湿废物运载处理车。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种工业湿废物运载处理车，包括车身、车头和若干个车轮，所述车头牵引所述车身并通过各个所述车轮前进，所述车身包括储料腔、蓄水腔、发电箱、电控柜、粉碎腔和粉末筛选机，所述储料腔设于所述车身的顶部，所述储料腔的尾端设有吸料管，且所述吸料管通过法兰盘与所述储料腔连通，所述蓄水腔设于所述车身的前部，所述储料腔的前端与所述蓄水腔连接，且在连接处设有隔离过滤网，所述储料腔的下部设有落料斗，且所述落料斗与所述粉碎腔的顶部连通，所述粉碎腔的上部设有粉碎机，所述粉碎腔的底部设有烘干板，且所述烘干板倾斜设置，所述粉碎腔的中部设有一水汽输送管，且所述水汽输送管与所述蓄水腔的顶部连接，所述粉碎腔的底部一侧设有送料管，且所述送料管与所述粉末筛选机的进料口连接，所述粉末筛选机上还设有一出料管，所述发电箱设于所述车身的中部，所述电控柜设于所述车身的中部前侧，所述发电箱通过所述电控柜与所述粉碎机、烘干板和粉末筛选机连接。

优选的，所述发电箱为柴油发电机组。

优选的，所述粉碎机为双轴粉碎机。

优选的，所述烘干板为电加热板。

优选的，所述粉末筛选机为滚桶筛选机，所述粉末筛选机倾斜朝向所述车身的尾部设置，所述出料管的一端连接所述粉末筛选机的最下端，另一端延伸出所述车身且落料口朝下设置。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型提供的一种工业湿废物运载处理车，通过吸料管将工业湿废物吸入储料腔内，湿废物在储料腔内沉淀大量水份通过隔离过滤网流入蓄水箱，通过开启落料斗进入粉碎腔顶部，经过粉碎机的粉碎后掉落入烘干板烘干，再沿送料管进入粉末筛选机筛选，得到的干燥粉末沿出料管排出进行打包装袋后加以利用；本实用新型能够就地处理工业湿废物，使处理后的污泥垃圾变废为宝，真正实现可循环利用、可持续发展，具有操作简单、方便快捷且节能环保的优点。

附图说明

构成

本技术：
的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的粉碎腔的结构示意图；

图中：1车身、2车头、3储料腔、4蓄水腔、5发电箱、6电控柜、7粉碎腔、8粉末筛选机、9出料管、10车轮、301吸料管、302隔离过滤网、303落料斗、701粉碎机、702烘干板、703水汽输送管、704送料管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下连接附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

参考图1-2，本实用新型所采用的技术方案是：一种工业湿废物运载处理车，包括车身1、车头2和若干个车轮10，所述车头2牵引所述车身1并通过各个所述车轮10前进，所述车身1包括储料腔3、蓄水腔4、发电箱5、电控柜6、粉碎腔7和粉末筛选机8，所述储料腔3设于所述车身2的顶部，所述储料腔3的尾端设有吸料管301，且所述吸料管301通过法兰盘与所述储料腔3连通，所述蓄水腔4设于所述车身1的前部，所述储料腔3的前端与所述蓄水腔4连接，且在连接处设有隔离过滤网302，所述储料腔的下部设有落料斗303，且所述落料斗303与所述粉碎腔7的顶部连通，所述粉碎腔7的上部设有粉碎机701，所述粉碎腔7的底部设有烘干板702，且所述烘干板702倾斜设置，所述粉碎腔7的中部设有一水汽输送管703，且所述水汽输送管703与所述蓄水腔4的顶部连接，所述粉碎腔7的底部一侧设有送料管704，且所述送料管704与所述粉末筛选机8的进料口连接，所述粉末筛选机8上还设有一出料管9，所述发电箱5设于所述车身2的中部，所述电控柜6设于所述车身2的中部前侧，所述发电箱5通过所述电控柜6与所述粉碎机701、烘干板702和粉末筛选机8连接。

本实施例中，所述发电箱5为柴油发电机组，柴油发电机组是以柴油机为原动机，拖动同步发电机发电的一种电源设备；是一种起动迅速、操作维修方便、投资少、对环境的适应性能较强的发电装置，可以对本装置提供充足的电力供给。

本实施例中，所述粉碎机701为双轴粉碎机，双轴粉碎机701的两根粉碎轴平行设置且相对转动，通过落料斗303进入粉碎腔7的物料通过粉碎轴粉碎成渣并掉落入粉碎腔7底部的烘干板702上进行烘干。

本实施例中，所述烘干板702为电加热板，通过电控柜6控制其连接电源进行发热，对其上部的渣料进行快速烘干，同时生成的湿热空气通过粉碎腔7中部的水汽输送管703送至蓄水箱4收集。

本实施例中，所述粉末筛选机8为滚桶筛选机，所述粉末筛选机8倾斜朝向所述车身2的尾部设置，所述出料管9的一端连接所述粉末筛选机8的最下端，另一端延伸出所述车身2且落料口朝下设置；烘干后的渣料通过送料管704进入滚桶筛选机8内，通过滚桶筛选机8筛选，合格的粉末状物料通过出料管9排出并装袋打包，加以利用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种工业湿废物运载处理车，包括车身、车头和若干个车轮，所述车头牵引所述车身并通过各个所述车轮前进，其特征在于：所述车身包括储料腔、蓄水腔、发电箱、电控柜、粉碎腔和粉末筛选机，所述储料腔设于所述车身的顶部，所述储料腔的尾端设有吸料管，且所述吸料管通过法兰盘与所述储料腔连通，所述蓄水腔设于所述车身的前部，所述储料腔的前端与所述蓄水腔连接，且在连接处设有隔离过滤网，所述储料腔的下部设有落料斗，且所述落料斗与所述粉碎腔的顶部连通，所述粉碎腔的上部设有粉碎机，所述粉碎腔的底部设有烘干板，且所述烘干板倾斜设置，所述粉碎腔的中部设有一水汽输送管，且所述水汽输送管与所述蓄水腔的顶部连接，所述粉碎腔的底部一侧设有送料管，且所述送料管与所述粉末筛选机的进料口连接，所述粉末筛选机上还设有一出料管，所述发电箱设于所述车身的中部，所述电控柜设于所述车身的中部前侧，所述发电箱通过所述电控柜与所述粉碎机、烘干板和粉末筛选机连接。

2.根据权利要求1所述的一种工业湿废物运载处理车，其特征在于：所述发电箱为柴油发电机组。

3.根据权利要求1所述的一种工业湿废物运载处理车，其特征在于：所述粉碎机为双轴粉碎机。

4.根据权利要求1所述的一种工业湿废物运载处理车，其特征在于：所述烘干板为电加热板。

5.根据权利要求1所述的一种工业湿废物运载处理车，其特征在于：所述粉末筛选机为滚桶筛选机，所述粉末筛选机倾斜朝向所述车身的尾部设置，所述出料管的一端连接所述粉末筛选机的最下端，另一端延伸出所述车身且落料口朝下设置。

技术总结
本实用新型公开了一种工业湿废物运载处理车，其结构包括车身、车头和若干个车轮，所述车身包括储料腔、蓄水腔、发电箱、电控柜、粉碎腔和粉末筛选机，所述储料腔的尾端设有吸料管，且所述吸料管通过法兰盘与所述储料腔连通，所述储料腔的前端与所述蓄水腔连接，且在连接处设有隔离过滤网，所述储料腔的下部设有落料斗，所述粉碎腔的上部设有粉碎机，所述粉碎腔的底部设有烘干板，所述粉碎腔的中部设有一水汽输送管，所述粉碎腔的底部一侧设有送料管，所述粉末筛选机上还设有一出料管，所述发电箱通过所述电控柜与所述粉碎机、烘干板和粉末筛选机连接；本实用新型具有操作简单、方便快捷且节能环保的优点。

技术研发人员：魏桦;黄明阳;蔡晓平
受保护的技术使用者：福建省合信志诚再生资源有限公司
技术研发日：2020.01.18
技术公布日：2020.11.24