一种用于高含水率细颗粒污泥脱水的螺旋压榨机的制作方法

文档序号:22483054发布日期:2020-10-13 07:46阅读:131来源:国知局
一种用于高含水率细颗粒污泥脱水的螺旋压榨机的制作方法

本实用新型涉及压榨处理技术领域,具体是一种用于高含水率细颗粒污泥脱水的螺旋压榨机。



背景技术:

在污水处理过程中,细颗粒污泥由于含水率较高,因此需要对细颗粒污泥进行脱水处理。现有技术中,对细颗粒污泥进行脱水干燥所采用的设备一般为螺旋压榨机。

但是现有技术中的螺旋压榨机在处理细颗粒污泥时也存在一定弊端,例如,一、现有的螺旋压榨机对壳体内进料口端的水富集问题处理能力一般,使螺旋轴输送能力降低,造成处理效率较低;二、由于现有螺旋压榨机缺乏溢流装置,当给料过多时也会出现工质外溢的问题。

针对上述背景技术中的问题,本实用新型旨在提供一种用于高含水率细颗粒污泥脱水的螺旋压榨机。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于高含水率细颗粒污泥脱水的螺旋压榨机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种用于高含水率细颗粒污泥脱水的螺旋压榨机,其包括:压榨机壳体,压榨机壳体上端开设有用于进料的入料口,压榨机壳体内部设有用于送料的输送组件,压榨机壳体右侧安装有减速机,减速机上端设有电机,电机通过减速机驱动输送组件运转完成压榨机壳体内部进入的物料的输送;压榨机壳体左侧接通出料口,出料口用于出料;

所述压榨机壳体内部安装有挡渣板,挡渣板表面开设有漏孔,挡渣板与压榨机壳体内壁之间存在间隙;所述压榨机壳体下端安装有集水箱,集水箱与压榨机壳体之间设有滤网。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

所述的用于高含水率细颗粒污泥脱水的螺旋压榨机通过设置的挡渣板可阻挡细颗粒污泥,水可通过挡渣板开设的漏孔、挡渣板与压榨机壳体内壁之间的间隙流过,汇集至集水箱内部,在解决压榨机壳体内部的入料口存在水富集现象的同时保证了螺旋轴的输送能力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为本实用新型实施例的一种用于高含水率细颗粒污泥脱水的螺旋压榨机的结构示意图。

图中:1-出料口、2-入料口、3-压榨机壳体、4-螺旋轴、5-挡渣板、6-滤网、7-集水箱、8-一号出水管、9-二号出水管、10-减速机、11-一号支柱、12-二号支柱。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例1

请参阅图1,本实用新型实施例中提供了一种用于高含水率细颗粒污泥脱水的螺旋压榨机,所述用于高含水率细颗粒污泥脱水的螺旋压榨机包括压榨机壳体3,压榨机壳体3上端开设有用于进料的入料口2,压榨机壳体3内部设有用于送料的输送组件,压榨机壳体3右侧安装有减速机10,减速机10上端设有电机,电机通过减速机10驱动输送组件运转完成压榨机壳体3内部进入的物料的输送;压榨机壳体3左侧接通出料口1,出料口1用于出料;

所述压榨机壳体3内部安装有挡渣板5,挡渣板5表面开设有漏孔,挡渣板5与压榨机壳体3内壁之间存在间隙;所述压榨机壳体3下端安装有集水箱7,集水箱7与压榨机壳体3之间设有滤网6;

所述的用于高含水率细颗粒污泥脱水的螺旋压榨机通过设置的挡渣板5可阻挡细颗粒污泥,水可通过挡渣板5开设的漏孔、挡渣板5与压榨机壳体3内壁之间的间隙流过,汇集至集水箱7内部,在解决压榨机壳体3内部的入料口1存在水富集现象的同时保证了螺旋轴4的输送能力。

进一步地,所述输送组件包括螺旋轴4,螺旋轴4一端穿过挡渣板5的部分上设有螺旋叶片,螺旋轴4另一端穿过挡渣板5后伸至压榨机壳体3右侧与减速机10连接;电机通过减速机10使螺旋轴4缓慢转动,转动的螺旋轴4上安装的螺旋叶片推送压榨机壳体3内部的物料输送至出料口1处排出。

进一步地,所述压榨机壳体3下端设有支柱,支柱的数量为两个,分别是一号支柱11以及一号支柱12,支柱对压榨机壳体3运作时起稳定支撑。

实施例2

进一步地,所述压榨机壳体3下端在挡渣板5与减速机10之间的部分开设有第一出口,集水箱7右侧下端开设有第二出口,第一出口与第二出口同轴同向;

具体地,所述第一出口下端安装有一号出水管8,集水箱7下端安装有二号出水管9;压榨机壳体3内部右侧的积水通过一号出水管8流入至集水箱7内部,集水箱7内部的积水通过二号出水管9排出;

实施例2的其余结构部分与实施例1相同。

本实用新型实施例的工作原理是:

所述的用于高含水率细颗粒污泥脱水的螺旋压榨机设置的挡渣板5可阻挡细颗粒污泥,水可通过挡渣板5上开设的漏孔、挡渣板5与压榨机壳体3内壁之间的间隙流过,汇集至集水箱7内部后通过二号出水管9排出,在解决压榨机壳体3内部入料口2存在水富集现象的同时保证螺旋轴4的输送能力。

在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种用于高含水率细颗粒污泥脱水的螺旋压榨机,其包括:压榨机壳体(3),其特征在于:

所述压榨机壳体(3)上端开设有用于进料的入料口(2),压榨机壳体(3)内部设有用于送料的输送组件,压榨机壳体(3)右侧安装有减速机(10),减速机(10)上端设有电机,压榨机壳体(3)左侧接通出料口(1);

所述压榨机壳体(3)内部安装有挡渣板(5),挡渣板(5)表面开设有漏孔,挡渣板(5)与压榨机壳体(3)内壁之间存在间隙;所述压榨机壳体(3)下端安装有集水箱(7),集水箱(7)与压榨机壳体(3)之间设有滤网(6)。

2.根据权利要求1所述的用于高含水率细颗粒污泥脱水的螺旋压榨机,其特征在于:所述输送组件包括螺旋轴(4),螺旋轴(4)一端穿过挡渣板(5)的部分上设有螺旋叶片,螺旋轴(4)另一端穿过挡渣板(5)后伸至压榨机壳体(3)右侧与减速机(10)连接。

3.根据权利要求1所述的用于高含水率细颗粒污泥脱水的螺旋压榨机,其特征在于:所述压榨机壳体(3)下端设有支柱,支柱的数量为两个,分别是一号支柱(11)以及二号支柱(12)。

4.根据权利要求3所述的用于高含水率细颗粒污泥脱水的螺旋压榨机,其特征在于:所述压榨机壳体(3)下端在挡渣板(5)与减速机(10)之间的部分开设有第一出口,集水箱(7)右侧下端开设有第二出口,第一出口与第二出口同轴同向。

5.根据权利要求4所述的用于高含水率细颗粒污泥脱水的螺旋压榨机,其特征在于:所述第一出口下端安装有一号出水管(8),集水箱(7)下端安装有二号出水管(9)。


技术总结
本实用新型涉及压榨处理技术领域,具体公开了一种用于高含水率细颗粒污泥脱水的螺旋压榨机,包括压榨机壳体;所述压榨机壳体上端开设有用于进料的入料口,压榨机壳体内部设有用于送料的输送组件,压榨机壳体右侧安装有减速机,减速机上端设有电机,压榨机壳体左侧接通出料口;所述压榨机壳体内部安装有挡渣板,挡渣板表面开设有漏孔,挡渣板与压榨机壳体内壁之间存在间隙;所述压榨机壳体下端安装有集水箱,集水箱与压榨机壳体之间设有滤网;所述的用于高含水率细颗粒污泥脱水的螺旋压榨机能够在解决压榨机壳体内部入料口存在水富集现象的同时保证螺旋轴的输送能力。

技术研发人员:曹春燕
受保护的技术使用者:太原科技大学
技术研发日:2020.02.25
技术公布日:2020.10.13
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1