混凝土搅拌车清洗废水回收装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土清洗废水回收设备技术领域，具体涉及一种混凝土搅拌车清洗废水回收装置。

背景技术：

普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。

混凝土搅拌车在完成运输任务并返场之后，需要对搅拌罐内残留的混凝土进行清洁，现有的清洁方式是向搅拌罐内加水进行冲洗，耗水量非常大，同时产生的废水中由于含有水泥、砂石和各种外加剂，因此直接排放会造成对环境的污染。

技术实现要素：

本实用新型主要解决现有技术中存在水资源浪费、环境污染和原料损失的不足，提供了一种混凝土搅拌车清洗废水回收装置，其具有结构简单、效果明显和操作便捷的特点。解决了水资源浪费的问题。能够对残留混凝土中的原料进行回收，减少了原料损失，并对废水进行初步处理后排放，降低了直接排放对环境的污染。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种混凝土搅拌车清洗废水回收装置，包括废水集污箱，所述的废水集污箱侧边设有与废水集污箱相管路连通的污水回用组件，所述的污水回用组件与废水集污箱间设有废水分离组件，所述的废水分离组件与废水集污箱间设有与废水集污箱相法兰式螺栓连接固定的送污泵，所述的送污泵与废水集污箱间、送污泵与废水分离组件间均设有与送污泵相法兰式螺栓连接固定的排污管，所述的废水分离组件与污水回用组件间设有抽水泵，所述的抽水泵与废水分离组件间、抽水泵与污水回用组件间均设有与抽水泵相法兰式螺栓连接固定的送水管。

作为优选，所述的废水分离组件包括分离水箱，所述的分离水箱内设有过滤隔板，所述的过滤隔板一端与分离水箱间设有砂过滤网，所述的砂过滤网与排污管间设有石子过滤网。

作为优选，所述的过滤隔板另一端与分离水箱间设有与砂过滤网相连通的石子出料斜槽，所述的石子出料斜槽与送水管间设有与石子过滤网相连通的砂出料斜槽。

作为优选，所述的污水回用组件包括与送水管相连通的污水回用箱体，所述的污水回用箱体内设有与污水回用箱体嵌套的mbr膜支架，所述的mbr膜支架内设有若干与mbr膜支架相插嵌的mbr膜片，所述的污水回用箱体上端设有与mbr膜片相管路连通的曝气管和出水管。

作为优选，所述的污水回用箱体上端设有与污水回用箱体下部相连通的回水管，所述的回水管上设有回水泵。

本实用新型能够达到如下效果：

本实用新型提供了一种混凝土搅拌车清洗废水回收装置，与现有技术相比较，具有结构简单、效果明显和操作便捷的特点。解决了水资源浪费的问题。能够对残留混凝土中的原料进行回收，减少了原料损失，并对废水进行初步处理后排放，降低了直接排放对环境的污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中的废水分离组件的结构剖视图。

图3是本实用新型中的污水回用组件的俯视结构示意图。

图中：废水集污箱1，送污泵2，排污管3，废水分离组件4，抽水泵5，送水管6，污水回用组件7，石子过滤网8，分离水箱9，砂过滤网10，过滤隔板11，石子出料斜槽12，砂出料斜槽13，污水回用箱体14，曝气管15，出水管16，mbr膜支架17，mbr膜片18，回水管19，回水泵20。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：如图1、图2和图3所示，一种混凝土搅拌车清洗废水回收装置，包括废水集污箱1，废水集污箱1侧边设有与废水集污箱1相管路连通的污水回用组件7，污水回用组件7包括与送水管6相连通的污水回用箱体14，污水回用箱体14上端设有与污水回用箱体14下部相连通的回水管19，回水管19上设有回水泵20。污水回用箱体14内设有与污水回用箱体14嵌套的mbr膜支架17，mbr膜支架17内设有19个与mbr膜支架17相插嵌的mbr膜片18，污水回用箱体14上端设有与mbr膜片18相管路连通的曝气管15和出水管16。污水回用组件7与废水集污箱1间设有废水分离组件4，废水分离组件4包括分离水箱9，分离水箱9内设有过滤隔板11，过滤隔板11一端与分离水箱9间设有砂过滤网10，砂过滤网10与排污管3间设有石子过滤网8。过滤隔板11另一端与分离水箱9间设有与砂过滤网10相连通的石子出料斜槽12，石子出料斜槽12与送水管6间设有与石子过滤网8相连通的砂出料斜槽13。废水分离组件4与废水集污箱1间设有与废水集污箱1相法兰式螺栓连接固定的送污泵2，送污泵2与废水集污箱1间、送污泵2与废水分离组件4间均设有与送污泵2相法兰式螺栓连接固定的排污管3，废水分离组件4与污水回用组件7间设有抽水泵5，抽水泵5与废水分离组件4间、抽水泵5与污水回用组件7间均设有与抽水泵5相法兰式螺栓连接固定的送水管6。

综上所述，该混凝土搅拌车清洗废水回收装置，具有结构简单、效果明显和操作便捷的特点。解决了水资源浪费的问题。能够对残留混凝土中的原料进行回收，减少了原料损失，并对废水进行初步处理后排放，降低了直接排放对环境的污染。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范实施例的细节，而且在不背离实用新型的基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

总之，以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

技术特征：

1.一种混凝土搅拌车清洗废水回收装置，其特征在于：包括废水集污箱（1），所述的废水集污箱（1）侧边设有与废水集污箱（1）相管路连通的污水回用组件（7），所述的污水回用组件（7）与废水集污箱（1）间设有废水分离组件（4），所述的废水分离组件（4）与废水集污箱（1）间设有与废水集污箱（1）相法兰式螺栓连接固定的送污泵（2），所述的送污泵（2）与废水集污箱（1）间、送污泵（2）与废水分离组件（4）间均设有与送污泵（2）相法兰式螺栓连接固定的排污管（3），所述的废水分离组件（4）与污水回用组件（7）间设有抽水泵（5），所述的抽水泵（5）与废水分离组件（4）间、抽水泵（5）与污水回用组件（7）间均设有与抽水泵（5）相法兰式螺栓连接固定的送水管（6）。

2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌车清洗废水回收装置，其特征在于：所述的废水分离组件（4）包括分离水箱（9），所述的分离水箱（9）内设有过滤隔板（11），所述的过滤隔板（11）一端与分离水箱（9）间设有砂过滤网（10），所述的砂过滤网（10）与排污管（3）间设有石子过滤网（8）。

3.根据权利要求2所述的混凝土搅拌车清洗废水回收装置，其特征在于：所述的过滤隔板（11）另一端与分离水箱（9）间设有与砂过滤网（10）相连通的石子出料斜槽（12），所述的石子出料斜槽（12）与送水管（6）间设有与石子过滤网（8）相连通的砂出料斜槽（13）。

4.根据权利要求1所述的混凝土搅拌车清洗废水回收装置，其特征在于：所述的污水回用组件（7）包括与送水管（6）相连通的污水回用箱体（14），所述的污水回用箱体（14）内设有与污水回用箱体（14）嵌套的mbr膜支架（17），所述的mbr膜支架（17）内设有若干与mbr膜支架（17）相插嵌的mbr膜片（18），所述的污水回用箱体（14）上端设有与mbr膜片（18）相管路连通的曝气管（15）和出水管（16）。

5.根据权利要求4所述的混凝土搅拌车清洗废水回收装置，其特征在于：所述的污水回用箱体（14）上端设有与污水回用箱体（14）下部相连通的回水管（19），所述的回水管（19）上设有回水泵（20）。

技术总结
本实用新型涉及一种混凝土搅拌车清洗废水回收装置，所属混凝土清洗废水回收设备技术领域，包括废水集污箱，废水集污箱侧边设有与废水集污箱相管路连通的污水回用组件，污水回用组件与废水集污箱间设有废水分离组件，废水分离组件与废水集污箱间设有与废水集污箱相法兰式螺栓连接固定的送污泵，送污泵与废水集污箱间、送污泵与废水分离组件间均设有排污管，废水分离组件与污水回用组件间设有抽水泵，抽水泵与废水分离组件间、抽水泵与污水回用组件间均设有送水管。具有结构简单、效果明显和操作便捷的特点。解决了水资源浪费的问题。能够对残留混凝土中的原料进行回收，减少了原料损失，并对废水进行初步处理后排放，降低了直接排放对环境的污染。

技术研发人员：于国祥
受保护的技术使用者：杭州鹏程混凝土有限公司
技术研发日：2020.03.02
技术公布日：2020.11.13