本实用新型涉及雕刻技术领域,特别涉及一种轮胎模具用雕刻装置。
背景技术:
在轮胎初步加工完成之后,需要对其外表进行雕刻,便于向人们展示出轮胎的型号、生产日期等信息,但是传统的轮胎模具用雕刻装置不具有将雕刻过程中产生的热量和颗粒吸走的功能,同时传统的轮胎模具用雕刻装置不具有将雕刻过程中产生的碎屑进行收集并存储的功能,且传统的轮胎模具用雕刻装置不具有进行水平调整进而加强装置的稳定性的功能,为此,我们需要一种轮胎模具用雕刻装置。
技术实现要素:
本实用新型的主要目的在于提供一种轮胎模具用雕刻装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种轮胎模具用雕刻装置,包括底座和雕刻机本体,所述底座的底部通过氧气焊固定有调平螺杆,所述底座的顶部通过电弧焊安装有支架,所述支架的顶部焊接有横梁,所述横梁的底部通过螺钉连接有plc控制器,所述plc控制器的底部设置有雕刻机本体,所述支架的底部一端设置有抽风机,所述支架的底部另一端设置有工作台,所述底座的一端部设置有散热口,所述底座的一侧通过铰链连接有侧门,所述底座的内部镶嵌有废屑存储箱,所述工作台上开设有预留口,所述调平螺杆之间通过螺钉安装有气泡式水平仪。
进一步地,所述调平螺杆的外围下端螺纹连接有调节螺母。
进一步地,所述工作台与支架之间设置有吸附罩,所述吸附罩通过输送管道与抽风机连通。
进一步地,所述侧门的一侧上端通过螺钉固定有把手。
进一步地,所述工作台的预留口与废屑存储箱顶部的开口互通。
进一步地,所述plc控制器的电流输出端通过导线与雕刻机本体的电流输入端构成电连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.通过抽风机,在对轮胎模具进行雕刻的过程中,抽风机通过输送管道和吸附罩可以对产生的热量和在雕刻过程中产生的颗粒吸走,防止热量和颗粒污染装置周围的环境。
2.通过废屑存储箱,在对轮胎模具进行雕刻的过程中,产生的废屑即可依靠自重落入废屑存储箱中,进而可以将废屑进行收集。
3.通过气泡式水平仪、调平螺杆和调节螺母,人员可以对调节螺母进行拧紧或拧松,在调节的过程中,人员可以根据气泡式水平仪液体中的气泡位置将调节螺母进行调节,进而可以将装置的水平位置进行调节,以保持装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型一种轮胎模具用雕刻装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种轮胎模具用雕刻装置的废屑存储箱结构示意图。
图3为本实用新型一种轮胎模具用雕刻装置的预留口结构示意图。
图中:1、底座;2、调平螺杆;3、调节螺母;4、抽风机;5、输送管道;6、吸附罩;7、支架;8、plc控制器;9、导线;10、雕刻机本体;11、工作台;12、散热口;13、侧门;14、铰链;15、把手;16、废屑存储箱;17、预留口;18、横梁;19、气泡式水平仪。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种轮胎模具用雕刻装置,包括底座1和雕刻机本体10,所述底座1的底部通过氧气焊固定有调平螺杆2,所述底座1的顶部通过电弧焊安装有支架7,所述支架7的顶部焊接有横梁18,所述横梁18的底部通过螺钉连接有plc控制器8,所述plc控制器8的底部设置有雕刻机本体10,所述支架7的底部一端设置有抽风机4,所述支架7的底部另一端设置有工作台11,所述底座1的一端部设置有散热口12,所述底座1的一侧通过铰链14连接有侧门13,所述底座1的内部镶嵌有废屑存储箱16,所述工作台11上开设有预留口17,所述调平螺杆2之间通过螺钉安装有气泡式水平仪19。
其中,所述调平螺杆2的外围下端螺纹连接有调节螺母3。
本实施例中如图1所示,人员将调节螺母3进行拧紧或拧松,进而可以将装置的水平位置进行调节。
其中,所述工作台11与支架7之间设置有吸附罩6,所述吸附罩6通过输送管道5与抽风机4连通。
本实施例中如图1所示,抽风机4通过输送管道5和吸附罩6可以对产生的热量和在雕刻过程中产生的颗粒吸走。
其中,所述侧门13的一侧上端通过螺钉固定有把手15。
本实施例中如图1、2所示,人员通过把手15可以将侧门13打开,进而可以将底座1内部的废屑存储箱16取出,之后将废屑存储箱16内的碎屑进行清理。
其中,所述工作台11的预留口17与废屑存储箱16顶部的开口互通。
本实施例中如图1、3所示,在对轮胎模具进行雕刻的过程中产生的碎屑可以落入废屑存储箱16中进行存储。
其中,所述plc控制器8的电流输出端通过导线9与雕刻机本体10的电流输入端构成电连接。
本实施例中如图1所示,通过一系列的编程设置,plc控制器8可以对雕刻机本体10的移动距离、转动角度等参数进行控制。
需要说明的是,本实用新型为一种轮胎模具用雕刻装置,工作时,将本实用新型中的用电设备接通电源,人员将待雕刻的轮胎模具置于工作台11的顶部,将雕刻机本体10接通电源,雕刻机本体10即可对轮胎模具进行雕刻,通过抽风机4,在对轮胎模具进行雕刻的过程中,抽风机4通过输送管道5和吸附罩6可以对产生的热量和在雕刻过程中产生的颗粒吸走,在对轮胎模具进行雕刻的过程中,产生的废屑即可依靠自重落入废屑存储箱16中,人员可以对调节螺母3进行拧紧或拧松,在调节的过程中,人员可以根据气泡式水平仪19(为河北衡达水准仪器有限公司生产,型号为ali-615391207012)液体中的气泡位置将调节螺母3进行调节,当气泡式水平仪19液体中的气泡处于正中间的位置时,人员停止对调节螺母3的调节,进而可以将装置的水平位置进行调节,以保持装置的稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种轮胎模具用雕刻装置,包括底座(1)和雕刻机本体(10),其特征在于:所述底座(1)的底部通过氧气焊固定有调平螺杆(2),所述底座(1)的顶部通过电弧焊安装有支架(7),所述支架(7)的顶部焊接有横梁(18),所述横梁(18)的底部通过螺钉连接有plc控制器(8),所述plc控制器(8)的底部设置有雕刻机本体(10),所述支架(7)的底部一端设置有抽风机(4),所述支架(7)的底部另一端设置有工作台(11),所述底座(1)的一端部设置有散热口(12),所述底座(1)的一侧通过铰链(14)连接有侧门(13),所述底座(1)的内部镶嵌有废屑存储箱(16),所述工作台(11)上开设有预留口(17),所述调平螺杆(2)之间通过螺钉安装有气泡式水平仪(19)。
2.根据权利要求1所述的一种轮胎模具用雕刻装置,其特征在于:所述调平螺杆(2)的外围下端螺纹连接有调节螺母(3)。
3.根据权利要求1所述的一种轮胎模具用雕刻装置,其特征在于:所述工作台(11)与支架(7)之间设置有吸附罩(6),所述吸附罩(6)通过输送管道(5)与抽风机(4)连通。
4.根据权利要求1所述的一种轮胎模具用雕刻装置,其特征在于:所述侧门(13)的一侧上端通过螺钉固定有把手(15)。
5.根据权利要求1所述的一种轮胎模具用雕刻装置,其特征在于:所述工作台(11)的预留口(17)与废屑存储箱(16)顶部的开口互通。
6.根据权利要求1所述的一种轮胎模具用雕刻装置,其特征在于:所述plc控制器(8)的电流输出端通过导线(9)与雕刻机本体(10)的电流输入端构成电连接。