一种便于监测内部压力的清管器收发球筒的制作方法

文档序号:22334423发布日期:2020-09-25 18:07阅读:196来源:国知局
一种便于监测内部压力的清管器收发球筒的制作方法

本实用新型属于收发球筒技术领域,具体涉及一种便于监测内部压力的清管器收发球筒。



背景技术:

清管器收发球筒是输油管和气管等管线清扫时使用到的装置,有接收和发送的设备。它安装在管线两端,清管器收发球筒主要是由筒体,快开盲板,异径管,支座,短管等部分组成,具有结构简单、开关操作迅速、密封性能好、操作简单和安全可靠等优点。随着社会的不断发展,清管器收发球筒的应用也越来越多,但是部分清管器收发球筒在使用时,需要在圆柱形的管壁侧方或者上方设置监测内部压力的装置,监测压力的装置结构往往都很复杂,而且如果操作人员不慎将收发球筒碰倒,则监测压力的装置结构极易因接触地面折断,导致监测压力的装置无法继续使用。



技术实现要素:

实用新型目的

本实用新型的目的在于提供一种便于监测内部压力的清管器收发球筒,以解决上述背景技术中提出的问题。

技术方案

一种便于监测内部压力的清管器收发球筒,包括收发球筒主体,所述收发球筒主体的后端固定有后部端盖,后部端盖开有一个通孔,后部端盖固定连接有压力盒,压力盒的前端与通孔连通,压力盒的内腔直径大于通孔的直径,压力盒的侧壁和后端设有气孔,压力盒的内腔内从前到后依次设有第一滑动块、弹簧、第二滑动块和压力传感器,第一滑动块和第二滑动块与压力盒的内腔形状相匹配,压力传感器发出信号的端部穿过压力盒并位于压力盒外。

优选的,所述收发球筒主体的后端为高低台的结构,后部端盖通过螺丝固定在收发球筒主体的后端,收发球筒主体的内侧后端面与后部端盖的前端面形成了一个环形密封腔,环形密封腔内设有密封圈,密封圈呈被收发球筒主体的内侧后端面与后部端盖的前端面挤压的状态。

优选的,所述密封圈是由第一密封圈和第二密封圈组成的,第二密封圈是由一体的前圈和后圈组成的,前圈和后圈的内径相同,前圈的外径小于后圈的外径,第二密封圈的后圈前端面与第一密封圈的后端面挤压接触,第二密封圈的前圈外周面与第一密封圈的内周面挤压接触。

优选的,所述第二密封圈的后圈前端面设置有前侧凸圈,所述第二密封圈的前圈外周面设有周侧凸圈。

优选的,所述第一密封圈和第二密封圈的材质为橡胶。

优选的,所述压力盒的前端设有外螺纹,后部端盖的后端设有内螺纹圆形凹槽,后部端盖的内螺纹圆形凹槽与后部端盖的通孔同心,压力盒的外螺纹与内螺纹圆形凹槽螺纹配合,压力盒的前端与后部端盖之间设有呈挤压状态的密封垫。

优选的,所述密封垫的材质为橡胶。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本收发球筒在不影响现有收发球筒的结构下,在后端设置了密封优秀的的监测压力的装置,后端的监测压力装置相对不易损坏,监测使用方便。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为图1内a处放大结构示意图;

图3为图2内b处放大结构示意图。

附图标记说明:1、收发球筒主体;2、后部端盖;3、压力盒;4、螺丝;5、弹簧;6、第一滑动块;7、第二滑动块;8、压力传感器;9、密封圈;10、密封垫;11、气孔;91、第一密封圈;92、第二密封圈;921、前侧凸圈;922、周侧凸圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:

一种便于监测内部压力的清管器收发球筒,包括收发球筒主体1,收发球筒主体1为现有常规的市场可以买到的成熟结构,能够正常发射和接收使用。本实施例具体是将收发球筒主体1的后端加工为高低台的结构,后部端盖2通过螺丝4固定在收发球筒主体1的后端,收发球筒主体1的内侧后端面与后部端盖2的前端面形成了一个环形密封腔,环形密封腔内设有密封圈9,密封圈9呈被收发球筒主体1的内侧后端面与后部端盖2的前端面挤压的状态。密封圈9是由第一密封圈91和第二密封圈92组成的,第一密封圈91和第二密封圈92的材质为橡胶,第二密封圈92是由一体的前圈和后圈组成的,前圈和后圈的内径相同,前圈的外径小于后圈的外径,第二密封圈92的后圈前端面与第一密封圈91的后端面挤压接触,第二密封圈92的前圈外周面与第一密封圈91的内周面挤压接触。所述第二密封圈92的后圈前端面设置有前侧凸圈921,所述第二密封圈92的前圈外周面设有周侧凸圈922。后部端盖2开有一个通孔,所述压力盒3的前端设有外螺纹,后部端盖2的后端设有内螺纹圆形凹槽,后部端盖2的内螺纹圆形凹槽与后部端盖2的通孔同心,压力盒3的外螺纹与内螺纹圆形凹槽螺纹配合,压力盒3的前端与后部端盖2之间设有呈挤压状态的密封垫10,密封垫10的材质为橡胶。压力盒3的前端与通孔连通,压力盒3的内腔直径大于通孔的直径,压力盒3的侧壁和后端设有气孔11,压力盒3的内腔内从前到后依次设有第一滑动块6、弹簧5、第二滑动块7和压力传感器8,第一滑动块6和第二滑动块7与压力盒3的内腔形状相匹配,压力传感器8发出信号的端部穿过压力盒3并位于压力盒3外。

本装置的压力盒3由于其内部和收发球筒后部连通,所以当收发球筒内的压力升高时,大气压推动第一滑动块6向后移动,经过弹簧5的缓冲后,压力传导给第二滑动块7,进而再传导给压力传感器8,压力传感器8使用时候与外部显示设备连接,即可显示出压力信号。当使用收发球筒的时候显示其内部的压力与正常不符,则可能出现故障,需要检修。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种便于监测内部压力的清管器收发球筒,包括收发球筒主体(1),其特征在于:所述收发球筒主体(1)的后端固定有后部端盖(2),后部端盖(2)开有一个通孔,后部端盖(2)固定连接有压力盒(3),压力盒(3)的前端与通孔连通,压力盒(3)的内腔直径大于通孔的直径,压力盒(3)的侧壁和后端设有气孔(11),压力盒(3)的内腔内从前到后依次设有第一滑动块(6)、弹簧(5)、第二滑动块(7)和压力传感器(8),第一滑动块(6)和第二滑动块(7)与压力盒(3)的内腔形状相匹配,压力传感器(8)发出信号的端部穿过压力盒(3)并位于压力盒(3)外。

2.根据权利要求1所述的便于监测内部压力的清管器收发球筒,其特征在于:所述收发球筒主体(1)的后端为高低台的结构,后部端盖(2)通过螺丝(4)固定在收发球筒主体(1)的后端,收发球筒主体(1)的内侧后端面与后部端盖(2)的前端面形成了一个环形密封腔,环形密封腔内设有密封圈(9),密封圈(9)呈被收发球筒主体(1)的内侧后端面与后部端盖(2)的前端面挤压的状态。

3.根据权利要求2所述的便于监测内部压力的清管器收发球筒,其特征在于:所述密封圈(9)是由第一密封圈(91)和第二密封圈(92)组成的,第二密封圈(92)是由一体的前圈和后圈组成的,前圈和后圈的内径相同,前圈的外径小于后圈的外径,第二密封圈(92)的后圈前端面与第一密封圈(91)的后端面挤压接触,第二密封圈(92)的前圈外周面与第一密封圈(91)的内周面挤压接触。

4.根据权利要求3所述的便于监测内部压力的清管器收发球筒,其特征在于:所述第二密封圈(92)的后圈前端面设置有前侧凸圈(921),所述第二密封圈(92)的前圈外周面设有周侧凸圈(922)。

5.根据权利要求3所述的便于监测内部压力的清管器收发球筒,其特征在于:所述第一密封圈(91)和第二密封圈(92)的材质为橡胶。

6.根据权利要求1所述的便于监测内部压力的清管器收发球筒,其特征在于:所述压力盒(3)的前端设有外螺纹,后部端盖(2)的后端设有内螺纹圆形凹槽,后部端盖(2)的内螺纹圆形凹槽与后部端盖(2)的通孔同心,压力盒(3)的外螺纹与内螺纹圆形凹槽螺纹配合,压力盒(3)的前端与后部端盖(2)之间设有呈挤压状态的密封垫(10)。

7.根据权利要求6所述的便于监测内部压力的清管器收发球筒,其特征在于:所述密封垫(10)的材质为橡胶。


技术总结
本实用新型属于收发球筒技术领域,具体涉及一种便于监测内部压力的清管器收发球筒,包括收发球筒主体,所述收发球筒主体的后端固定有后部端盖,后部端盖开有一个通孔,后部端盖固定连接有压力盒,压力盒的前端与通孔连通,压力盒的内腔直径大于通孔的直径,压力盒的侧壁和后端设有气孔,压力盒的内腔内从前到后依次设有第一滑动块、弹簧、第二滑动块和压力传感器,第一滑动块和第二滑动块与压力盒的内腔形状相匹配,压力传感器发出信号的端部穿过压力盒并位于压力盒外。本收发球筒在不影响现有收发球筒的结构下,在后端设置了密封良好的监测压力的装置,后端的监测压力装置相对不易损坏,监测使用方便。

技术研发人员:张可
受保护的技术使用者:沈阳万达石化设备有限公司
技术研发日:2020.08.10
技术公布日:2020.09.25
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