一种城市生活污水用污水处理过滤罐的制作方法

本实用新型涉及污水处理设备领域，具体为一种城市生活污水用污水处理过滤罐。

背景技术：

城市污水处理厂污泥是污水处理的产物，富集了污水中大部分污染物质；由于我国工业污水和生活污水混合排放，因此城市污水处理厂进水和污泥中不可避免地含有重金属。

现有的污水处理装置对污水的处理仍无法满足对环境保护的要求，效率较为低下，对污水的净化效果仍然不理想，净化方式单一，为此我们提出了一种城市生活污水用污水处理过滤罐，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种城市生活污水用污水处理过滤罐，以解决上述背景技术中提到的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种城市生活污水用污水处理过滤罐，包括罐体、固定架和底座，所述罐体上端部与加污口固定连接，且罐体下端部安装有出水管，同时罐体右侧壁上通过螺栓装配有安装箱，安装箱内部安装有减速电机，并且罐体内部上端安装有导液盘，所述导液盘底部安装有无烟煤滤料，且无烟煤滤料底部是石英砂滤料，石英砂滤料底部安装有导向板，同时搅拌杆上端部通过轴承与导向板底部活动连接，并且搅拌杆上侧安装有第一伞形齿轮，所述固定架焊接在罐体的内壁上，且固定架中部通过轴承安装有搅拌杆，同时搅拌杆下侧固定连接有搅拌框。

优选的，所述导液盘的两端通过固定杆安装在罐体内壁上，且导液盘是由金属材质做成的矩形结构。

优选的，所述导液盘内壁开设有凹槽，且凹槽内均匀固定连接有多组溢流管，同时溢流管的上端部高于凹槽的底面。

优选的，所述无烟煤滤料与石英砂滤料层状设置，且石英砂滤料底部的导向板为梯形设置，同时导向板的下端部开设有漏孔。

优选的，所述减速电机的输出轴与第二伞形齿轮的轴杆固定连接，且第二伞形齿轮与第一伞形齿轮的尺寸相适配，同时第二伞形齿轮与第一伞形齿轮啮合连接。

优选的，所述搅拌框沿着搅拌杆的周向位置均匀设置为四组，且搅拌框内部固定连接有活性炭板，活性炭板设置为两组。

优选的，所述底座是由金属材质做成的等腰梯形设置，搅拌杆的下端通过轴承与底座固定连接，底座焊接在罐体的底部，罐体的底部为弧形设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、经过两道处理工序处理过后的污水通过出水管排出外界，对环境进行保护，避免排放的水对环境造成污染；

2、当液位高度大于溢流管的时候，污水进入到溢流管内部，并滴落在无烟煤滤料上，在导液盘的作用下，污水可均匀的洒在无烟煤滤料的表面，保证无烟煤滤料与石英砂滤料对污水的处理效果。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构导液盘示意图；

图3为本实用新型结构b-b剖面示意图；

图4为本实用新型结构a-a剖面示意图；

图5为本实用新型结构固定架俯视图。

图中标号：1、罐体；2、导液盘；3、无烟煤滤料；4、石英砂滤料；5、导向板；6、减速电机；7、安装箱；8、固定架；9、搅拌框；10、活性炭板；11、底座；12、出水管；13、搅拌杆；14、第一伞形齿轮；15、第二伞形齿轮；16、漏孔；17、加污口；18、凹槽；19、溢流管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种城市生活污水用污水处理过滤罐，包括罐体1、固定架8和底座11，罐体1上端部与加污口17固定连接，且罐体1下端部安装有出水管12，同时罐体1右侧壁上通过螺栓装配有安装箱7，安装箱7内部安装有减速电机6，并且罐体1内部上端安装有导液盘2，导液盘2底部安装有无烟煤滤料3，且无烟煤滤料3底部是石英砂滤料4，石英砂滤料4底部安装有导向板5，同时搅拌杆13上端部通过轴承与导向板5底部活动连接，并且搅拌杆13上侧安装有第一伞形齿轮14，固定架8焊接在罐体1的内壁上，且固定架8中部通过轴承安装有搅拌杆13，同时搅拌杆13下侧固定连接有搅拌框9；搅拌框9沿着搅拌杆13的周向位置均匀设置为四组，且搅拌框9内部固定连接有活性炭板10，活性炭板10设置为两组；导液盘2的两端通过固定杆安装在罐体1内壁上，且导液盘2是由金属材质做成的矩形结构；导液盘2内壁开设有凹槽18，且凹槽18内均匀固定连接有多组溢流管19，同时溢流管19的上端部高于凹槽18的底面；无烟煤滤料3与石英砂滤料4层状设置，且石英砂滤料4底部的导向板5为梯形设置，同时导向板5的下端部开设有漏孔16；减速电机6的输出轴与第二伞形齿轮15的轴杆固定连接，且第二伞形齿轮15与第一伞形齿轮14的尺寸相适配，同时第二伞形齿轮15与第一伞形齿轮14啮合连接；底座11是由金属材质做成的等腰梯形设置，搅拌杆13的下端通过轴承与底座11固定连接，底座11焊接在罐体1的底部，罐体1的底部为弧形设置。

如图1-3所示：污水进入到导液盘2内部的凹槽18中，在凹槽18内部越来越多，当液位高度大于溢流管19的时候，污水进入到溢流管19内部，并滴落在无烟煤滤料3上，在导液盘2的作用下，污水可均匀的洒在无烟煤滤料3的表面，保证无烟煤滤料3与石英砂滤料4对污水的处理效果。

如图1和图4-5所示：污水进入到罐体1的底部，在减速电机6、第一伞形齿轮14和第二伞形齿轮15的作用下，搅拌框9进行转动，搅拌框9带动活性炭板10转动，使得活性炭板10对污水进行吸附过滤作业，提高对污水的处理效果。

工作原理：在使用该城市生活污水用污水处理过滤罐时，城市污水通过加污口17注入到导液盘2内部，并通过导液盘2，污水进入到无烟煤滤料3内部，随之穿过石英砂滤料4，无烟煤滤料3与石英砂滤料4对污水进行第一道处理工序，经过第一道处理工序处理完毕之后，在导向板5的作用下，污水进入到罐体1的底部，此时打开减速电机6的外接开关，减速电机6的输出轴通过第二伞形齿轮15带动第一伞形齿轮14转动，第一伞形齿轮14通过搅拌杆13带动其上的四组搅拌框9转动，搅拌框9通过其上的两组活性炭板10对污水进行吸附处理作业，此为对污水进行第二道处理工序，经过两道处理工序处理过后的污水通过出水管12排出外界，对环境进行保护，避免对环境造成污染；这就是该城市生活污水用污水处理过滤罐工作的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种城市生活污水用污水处理过滤罐，包括罐体(1)、固定架(8)和底座(11)，其特征在于：所述罐体(1)上端部与加污口(17)固定连接，且罐体(1)下端部安装有出水管(12)，同时罐体(1)右侧壁上通过螺栓装配有安装箱(7)，安装箱(7)内部安装有减速电机(6)，并且罐体(1)内部上端安装有导液盘(2)，所述导液盘(2)底部安装有无烟煤滤料(3)，且无烟煤滤料(3)底部是石英砂滤料(4)，石英砂滤料(4)底部安装有导向板(5)，同时搅拌杆(13)上端部通过轴承与导向板(5)底部活动连接，并且搅拌杆(13)上侧安装有第一伞形齿轮(14)，所述固定架(8)焊接在罐体(1)的内壁上，且固定架(8)中部通过轴承安装有搅拌杆(13)，同时搅拌杆(13)下侧固定连接有搅拌框(9)。

2.根据权利要求1所述的一种城市生活污水用污水处理过滤罐，其特征在于：所述导液盘(2)的两端通过固定杆安装在罐体(1)内壁上，且导液盘(2)是由金属材质做成的矩形结构。

3.根据权利要求1所述的一种城市生活污水用污水处理过滤罐，其特征在于：所述导液盘(2)内壁开设有凹槽(18)，且凹槽(18)内均匀固定连接有多组溢流管(19)，同时溢流管(19)的上端部高于凹槽(18)的底面。

4.根据权利要求1所述的一种城市生活污水用污水处理过滤罐，其特征在于：所述无烟煤滤料(3)与石英砂滤料(4)层状设置，且石英砂滤料(4)底部的导向板(5)为梯形设置，同时导向板(5)的下端部开设有漏孔(16)。

5.根据权利要求1所述的一种城市生活污水用污水处理过滤罐，其特征在于：所述减速电机(6)的输出轴与第二伞形齿轮(15)的轴杆固定连接，且第二伞形齿轮(15)与第一伞形齿轮(14)的尺寸相适配，同时第二伞形齿轮(15)与第一伞形齿轮(14)啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种城市生活污水用污水处理过滤罐，其特征在于：所述搅拌框(9)沿着搅拌杆(13)的周向位置均匀设置为四组，且搅拌框(9)内部固定连接有活性炭板(10)，活性炭板(10)设置为两组。

7.根据权利要求1所述的一种城市生活污水用污水处理过滤罐，其特征在于：所述底座(11)是由金属材质做成的等腰梯形设置，搅拌杆(13)的下端通过轴承与底座(11)固定连接，底座(11)焊接在罐体(1)的底部，罐体(1)的底部为弧形设置。

技术总结
本实用新型公开了一种城市生活污水用污水处理过滤罐，包括罐体、固定架和底座，所述罐体上端部与加污口固定连接，且罐体下端部安装有出水管，同时罐体右侧壁上通过螺栓装配有安装箱，安装箱内部安装有减速电机，并且罐体内部上端安装有导液盘，所述导液盘底部安装有无烟煤滤料，且无烟煤滤料底部是石英砂滤料，石英砂滤料底部安装有导向板，同时搅拌杆上端部通过轴承与导向板底部活动连接，并且搅拌杆上侧安装有第一伞形齿轮，所述固定架焊接在罐体的内壁上。该城市生活污水用污水处理过滤罐，经过两道处理工序处理过后的污水通过出水管排出外界，对环境进行保护，避免排放的水对环境造成污染。

技术研发人员：杨忞晖
受保护的技术使用者：善水博通(宁夏)环境科技有限公司
技术研发日：2020.10.11
技术公布日：2021.07.13