一种适用于凝结水混床上部布水装置的水帽的制作方法

本实用新型属于凝结水混床设备领域，具体涉及一种适用于凝结水混床上部布水装置的水帽。

背景技术：

凝结水混床上部布水装置水帽适用于电厂、石油、化工、冶金等拥有凝结水混床的设备领域，多为电厂、石油、化工、冶金、电力设计单位和水处理设备制造等企业采用。

凝结水混床上部布水装置安装有水帽，通常该水帽的缝隙1mm，由于缝隙较大，不具备拦截混床树脂的作用。

凝结水混床上部布水装置主要是为了使凝结水进入到混床后能够布水均匀，上部布水装置安装在混床上部进水口下方，承压和抗冲击能力较弱，水帽缝隙过小会增加进水阻力，使上部布水装置发生变形，甚至损坏脱落而影响凝结水混床的安全运行。

现有凝结水混床上部布水装置水帽由于缝隙较大，通常为1mm，混床树脂直径阳树脂钠型粒径范围0.55mm～0.80mm，阴树脂粒径范围0.67mm～0.71mm，因此，当出现混床罐体内水倒流情况时，无论是阳树脂还是阴树脂，都能穿过上部布水装置的水帽泄漏到热力系统。这种情况在国内个别电厂发生过，凝结水精处理树脂由上部布水装置的水帽泄漏出混床，进入到热力系统，从而导致机组水汽品质劣化的事件。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有凝结水混床上部布水装置水帽由于缝隙较大，当出现混床罐体内水倒流情况时，混床树脂能够穿过凝结水混床上部布水装置的水帽泄漏到热力系统的问题，而提供一种适用于凝结水混床上部布水装置的水帽。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种适用于凝结水混床上部布水装置的水帽，包括通管、下盖板、绕丝筛管、上盖板及紧固螺栓，所述上盖板固定设置在绕丝筛管的顶部；所述下盖板固定设置在绕丝筛管的底部；所述通管固定连接在下盖板的底部；所述紧固螺栓固定设置在上盖板的顶部；其特征在于：所述绕丝筛管的绕丝间缝隙为1mm，绕丝的外部断面呈v型；所述通管和下盖板的连接处设置有偏心止回档板；所述偏心止回档板套在旋转轴上，旋转轴的两端固定在下盖板上，偏心止回档板的重心位于旋转轴的一侧，偏心止回档板上开设有均匀分布的过流孔。

进一步，所述偏心止回档板采用厚度为0.5mm的304不锈钢板。

进一步，所述过流孔为直径3mm～5mm的孔。

通过上述设计方案，本实用新型可以带来如下有益效果：本实用新型提出了一种适用于凝结水混床上部布水装置的水帽，将该水帽安装在凝结水混床上部布水装置上后，不增加水帽重量，不增加凝结水进入混床的阻力，对凝结水混床的流速和出力没有影响，当发生混床罐体内水由凝结水混床上部布水装置回流情况时，由于形成扰流，增加了回流水的阻力，对树脂随水流进入水帽缝隙造成干扰，从而抑制树脂由混床上部布水装置泄漏到热力系统的现象，确保机组的水汽品质不会因树脂泄漏到热力系统而受到影响。

附图说明

此处的附图说明用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型申请的一部分，本实用新型示意性实施例及其说明用于理解本实用新型，并不构成本实用新型的不当限定，在附图中：

图1是本实用新型实施例中适用于凝结水混床上部布水装置的水帽的外部结构示意图；

图2是图1中a-a向剖视图；

图3为本实用新型中绕丝筛管断面示意图；

图4为偏心止回档板的俯视示意图；

图5为偏心止回档板的侧视示意图；

图6为偏心止回档板安装位置示意图一；

图7为偏心止回档板安装位置示意图二。

图中各标记如下：1-通管；2-下盖板；3-绕丝筛管；4-上盖板；5-紧固螺栓；6-偏心止回档板。

具体实施方式

下面结合实施例及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。但不应将此理解为本实用新型保护主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本实用新型内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图的布图方式来进行描述的，如“顶部”、“底部”等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6及图7所示，本实用新型提供的一种适用于凝结水混床上部布水装置的水帽，包括通管1、下盖板2、绕丝筛管3、上盖板4及紧固螺栓5，所述上盖板4固定设置在绕丝筛管3的顶部；所述下盖板2固定设置在绕丝筛管3的底部；所述通管1固定连接在下盖板2的底部；所述紧固螺栓5固定设置在上盖板4的顶部；所述绕丝筛管3的绕丝间缝隙为1mm，绕丝的外部断面呈v型，能够确保正常进水时，水从水帽内部流出，由于绕丝间缝隙的宽度及面积没有改变，因此阻力损失没有发生改变，不会因为阻力过大而使凝结水混床上部布水装置受力变型或损坏。而当发生混床罐体内水由凝结水混床上部布水装置回流出去的情况时，v型设计形成的扰流增加了回流水的阻力，能够干扰树脂进入水帽缝隙；所述通管1和下盖板2的连接处设置有偏心止回档板6；所述偏心止回档板6套在旋转轴上，旋转轴的两端固定在下盖板2上，偏心止回档板6的重心位于旋转轴的一侧，偏心止回档板6的重心不在旋转轴的中轴线上，偏心止回档板6上开设有均匀分布的过流孔，偏心止回档板6采用厚度为0.5mm的304不锈钢板，过流孔为直径3mm～5mm的孔，由于偏心止回档板6的重心不在旋转轴的中轴线上，本实用新型提供的水帽安装时，水帽呈倒置设置在凝结水混床上部布水装置上，即通管1位于最上面，通管1固定在凝结水混床上部布水装置上，绕丝筛管3是垂直向下，这样偏心止回档板6受重力作用，处于自然开启状态，当发生混床罐体内水由凝结水混床上部布水装置回流情况时，在水流冲力下，偏心止回档板6受水流影响而闭合，偏心止回档板6闭合后，水仍然能够通过偏心止回档板6的过流孔流过，但是由于偏心止回档板6的存在大大增加了水流阻力，能够降低反涌水的流速，从而防止树脂随水流带出混床。

与现有技术相比，本实用新型绕丝筛管3的绕丝间缝隙保持在1mm不变，不增加混床进水通过凝结水混床上部布水装置的阻力，由于绕丝筛管3的绕丝外部断面设计成v型，当出现混床罐体内水由凝结水混床上部布水装置倒灌回流的时候，在水帽缝隙附近形成扰流，增加了回流阻力，树脂在进入水帽缝隙前由于扰流影响而受阻，从而抑制树脂由凝结水混床上部布水装置水帽泄漏到热力系统的情况。

技术特征：

1.一种适用于凝结水混床上部布水装置的水帽，包括通管(1)、下盖板(2)、绕丝筛管(3)、上盖板(4)及紧固螺栓(5)，所述上盖板(4)固定设置在绕丝筛管(3)的顶部；所述下盖板(2)固定设置在绕丝筛管(3)的底部；所述通管(1)固定连接在下盖板(2)的底部；所述紧固螺栓(5)固定设置在上盖板(4)的顶部；其特征在于：所述绕丝筛管(3)的绕丝间缝隙为1mm，绕丝的外部断面呈v型；所述通管(1)和下盖板(2)的连接处设置有偏心止回档板(6)；所述偏心止回档板(6)套在旋转轴上，旋转轴的两端固定在下盖板(2)上，偏心止回档板(6)的重心位于旋转轴的一侧，偏心止回档板(6)上开设有均匀分布的过流孔。

2.根据权利要求1所述的适用于凝结水混床上部布水装置的水帽，其特征在于：所述偏心止回档板(6)采用厚度为0.5mm的304不锈钢板。

3.根据权利要求1或2所述的适用于凝结水混床上部布水装置的水帽，其特征在于：所述过流孔为直径3mm～5mm的孔。

技术总结
一种适用于凝结水混床上部布水装置的水帽，属于凝结水混床设备领域，包括通管、下盖板、绕丝筛管、上盖板及紧固螺栓，上盖板和下盖板分别固定设置在绕丝筛管的顶部和底部；通管固定连接在下盖板的底部；紧固螺栓固定设置在上盖板的顶部，绕丝筛管的绕丝间缝隙为1mm，绕丝的外部断面呈V型；通管和下盖板的连接处设置有偏心止回档板；偏心止回档板上开设有均匀分布的过流孔。本实用新型不增加水帽重量，不增加凝结水进入混床的阻力，对凝结水混床的流速和出力没有影响，发生混床罐体内水由上部布水装置回流情况时，由于形成扰流，增加了回流水的阻力，对树脂随水流进入水帽缝隙造成干扰，从而抑制树脂由混床上部布水装置泄漏到热力系统的现象。

技术研发人员：李润涛;周光;刘耀志
受保护的技术使用者：中国能源建设集团科技发展有限公司
技术研发日：2020.10.28
技术公布日：2021.06.29