一种塑料制品生产中的除杂装置的制作方法

本实用新型涉及塑料制品生产技术领域，尤其涉及一种塑料制品生产中的除杂装置。

背景技术：

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。塑料制品在生产过程中，通常表面会携带大量废屑杂质，需要将杂质去除。

但是，目前都是直接将塑料制品放置在传送带上，然后使用风机将其表面的废屑吹走，除杂效率较低。

为此，我们提出来一种塑料制品生产中的除杂装置解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中直接将塑料制品放置在传送带上，然后使用风机将其表面的废屑吹走，除杂效率较低的问题，而提出的一种塑料制品生产中的除杂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料制品生产中的除杂装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有第一支撑架和第二支撑架，两个所述第一支撑架的顶端固定连接有悬架，所述悬架的底端固定连接有顶固定板，所述顶固定板的底端固定连接有风机，所述第二支撑架上转动连接有转轮，两个所述转轮上套接有同一个传送带，所述传送带上固定连接有多个固定盒，所述固定盒的顶端设置有支撑弹簧，多个所述支撑弹簧的顶端固定连接有同一个放置架，所述放置架的顶端设置有吸盘，吸盘上设置有阀门，所述固定盒中开设有空腔，所述固定盒的空腔中设置有滑块、滑杆、不完全齿轮、复位弹簧，所述不完全齿轮上啮合有齿板。

可选地，所述第一支撑架和第二支撑架均呈圆柱形结构，两个所述第一支撑架在底座的顶端呈左右对称分布。

可选地，所述底座的顶端左侧固定连接有第一电机，所述固定盒的底端内壁上固定连接有第二电机。

可选地，多个所述固定盒在传送带的外壁上呈均匀对称分布，所述固定盒的右端内壁开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽中。

可选地，所述滑块的顶端与滑杆固定连接，所述滑杆滑动连接在固定盒上，所述放置架的顶端开设有弧形槽，所述滑杆的顶端与放置架接触连接。

可选地，所述齿板和复位弹簧均与滑块固定连接，所述复位弹簧的另一端固定连接在固定盒的底端内壁上，所述固定盒的内壁上转动连接有转轴，所述不完全齿轮过盈配合在转轴上。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型通过设置不完全齿轮、滑杆和放置架，启动第二电机，不完全齿轮与齿板间歇性啮合，使得滑杆间歇性将放置架向上顶起，在支撑弹簧的弹性作用下，放置架发生抖动，从而带动吸盘上的塑料制品抖动，进而使得风机在对塑料制品的表面进行除尘时，塑料制品上的部分杂质被抖落，从而提高杂质的去除效率。

2、本实用新型通过设置齿板、复位弹簧和滑块，当不完全齿轮与齿板啮合运动时，齿板带动滑杆上移，当不完全齿轮与齿板脱离啮合时，在复位弹簧的弹性作用下，齿板带动滑杆复位，从而使得滑杆能够上下往复运动。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1中a部分结构放大示意图；

图3为图1中b部分结构放大示意图。

图中：1悬架、2第一支撑架、3顶固定板、4底座、5第二支撑架、6转轮、7传送带、8风机、9固定盒、10滑杆、11支撑弹簧、12吸盘、13放置架、14第一电机、15弧形槽、16滑块、17滑槽、18复位弹簧、19齿板、20不完全齿轮、21第二电机、22转轴、23阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种塑料制品生产中的除杂装置，包括底座4，底座4的顶端固定连接有第一支撑架2和第二支撑架5，第一支撑架2和第二支撑架5均呈圆柱形结构，两个第一支撑架2在底座4的顶端呈左右对称分布，两个第一支撑架2的顶端固定连接有悬架1，悬架1的底端固定连接有顶固定板3，顶固定板3的底端固定连接有风机8，风机8采用型号为mnt-207720b的鼓风机，多个风机8在顶固定板上呈排分布，第二支撑架5上转动连接有转轮6，两个转轮6上套接有同一个传送带7。

传送带7上固定连接有多个固定盒9，多个固定盒9在传送带7的外壁上呈均匀对称分布，固定盒9的顶端设置有支撑弹簧11，多个支撑弹簧11的顶端固定连接有同一个放置架13，多个支撑弹簧11在放置架13的底端呈均匀对称分布。

放置架13的顶端设置有吸盘12，两个吸盘12在放置架13的顶端呈左右对称分布，吸盘12上设置有阀门23，固定盒9中开设有空腔，固定盒9的空腔中设置有滑块16、滑杆10、不完全齿轮20、复位弹簧18，不完全齿轮20上啮合有齿板19，固定盒9的右端内壁开设有滑槽17。

滑块16滑动连接在滑槽17中，滑块16的顶端与滑杆10固定连接，滑杆10滑动连接在固定盒9上，放置架13的顶端开设有弧形槽15，滑杆10的顶端端面的形状大小与弧形槽15相匹配，滑杆10的顶端与放置架13接触连接，齿板19和复位弹簧18均与滑块16固定连接，复位弹簧18的另一端固定连接在固定盒9的底端内壁上，固定盒9的内壁上转动连接有转轴22，不完全齿轮20过盈配合在转轴22上。

底座4的顶端左侧固定连接有第一电机14，固定盒9的底端内壁上固定连接有第二电机21，第一电机14和第二电机21均采用型号为z2d-80的行星齿轮减速电机，第一电机14的输出端通过带传动机构与其中一个转轮6连接，第二电机21的输出端通过带传动机构与不完全齿轮20连接。

工作原理如下：

使用时，首先将塑料制品对准吸盘12，并向下按压塑料制品，塑料制品对吸盘12进行挤压，吸盘12中的空气被挤出，吸盘12内外形成压强差，吸盘12内产生负压吸力，从而将塑料制品吸附固定在放置架13上，然后启动第一电机14、第二电机21和风机8，第一电机14使转轮6转动，转轮6使传送带7转动，传送带7带动固定盒9转动，从而使多个塑料制品顺时针做周向运动，第二电机21使不完全齿轮20转动，不完全齿轮20间歇性与齿板19啮合，齿板19带动滑杆10移动，使滑杆10上下往复运动，滑杆10间歇性将放置架13向上顶起，在支撑弹簧11的弹性作用下，放置架13上的塑料制品发生抖动，从而使风机8在对塑料制品进行除尘时，塑料制品上的部分杂质被抖落，从而提高除杂效率。

塑料制品上的杂质去除后，关闭第一电机14、第二电机21和风机8，然后将阀门23打开，吸盘12内外气压平衡，吸盘12与塑料制品脱离，从而将塑料制品从放置架13上取下。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种塑料制品生产中的除杂装置，包括底座（4），其特征在于，所述底座（4）的顶端固定连接有第一支撑架（2）和第二支撑架（5），两个所述第一支撑架（2）的顶端固定连接有悬架（1），所述悬架（1）的底端固定连接有顶固定板（3），所述顶固定板（3）的底端固定连接有风机（8），所述第二支撑架（5）上转动连接有转轮（6），两个所述转轮（6）上套接有同一个传送带（7），所述传送带（7）上固定连接有多个固定盒（9），所述固定盒（9）的顶端设置有支撑弹簧（11），多个所述支撑弹簧（11）的顶端固定连接有同一个放置架（13），所述放置架（13）的顶端设置有吸盘（12），吸盘（12）上设置有阀门（23），所述固定盒（9）中开设有空腔，所述固定盒（9）的空腔中设置有滑块（16）、滑杆（10）、不完全齿轮（20）、复位弹簧（18），所述不完全齿轮（20）上啮合有齿板（19）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产中的除杂装置，其特征在于，所述第一支撑架（2）和第二支撑架（5）均呈圆柱形结构，两个所述第一支撑架（2）在底座（4）的顶端呈左右对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产中的除杂装置，其特征在于，所述底座（4）的顶端左侧固定连接有第一电机（14），所述固定盒（9）的底端内壁上固定连接有第二电机（21）。

4.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产中的除杂装置，其特征在于，多个所述固定盒（9）在传送带（7）的外壁上呈均匀对称分布，所述固定盒（9）的右端内壁开设有滑槽（17），所述滑块（16）滑动连接在滑槽（17）中。

5.根据权利要求4所述的一种塑料制品生产中的除杂装置，其特征在于，所述滑块（16）的顶端与滑杆（10）固定连接，所述滑杆（10）滑动连接在固定盒（9）上，所述放置架（13）的顶端开设有弧形槽（15），所述滑杆（10）的顶端与放置架（13）接触连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产中的除杂装置，其特征在于，所述齿板（19）和复位弹簧（18）均与滑块（16）固定连接，所述复位弹簧（18）的另一端固定连接在固定盒（9）的底端内壁上，所述固定盒（9）的内壁上转动连接有转轴（22），所述不完全齿轮（20）过盈配合在转轴（22）上。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料制品生产中的除杂装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有第一支撑架和第二支撑架，两个所述第一支撑架的顶端固定连接有悬架，所述悬架的底端固定连接有顶固定板，所述顶固定板的底端固定连接有风机，所述第二支撑架上转动连接有转轮，两个所述转轮上套接有同一个传送带。本实用新型通过设置不完全齿轮、滑杆和放置架，启动第二电机，不完全齿轮与齿板间歇性啮合，使得滑杆间歇性将放置架向上顶起，在支撑弹簧的弹性作用下，放置架发生抖动，从而带动吸盘上的塑料制品抖动，进而使得风机在对塑料制品的表面进行除尘时，塑料制品上的部分杂质被抖落，从而提高杂质的去除效率。

技术研发人员：舒昕;袁倩
受保护的技术使用者：武汉恒信海精密科技有限公司
技术研发日：2020.11.09
技术公布日：2021.06.29