一种全面清理的柔性电路板加工设备的制作方法

本实用新型涉及柔性电路板，特别涉及柔性电路板加工设备。

背景技术：

电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等，电路板使电路迷你化和直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，线路板(fpc线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。

但是柔性电路板在加工完毕后，表面会残留大量的灰尘以及碎片，这样不仅在加工过程中降低精确度，而且由于不整洁在销售时降低销量，为了不影响后续的生产加工，需要提供一种能对加工完毕后的柔性电路板表面进行全面清洁的装置。

故此，现有的柔性电路板加工设备需要进一步改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了提供一种全面清理的柔性电路板加工设备，能对加工完毕后的柔性电路板进行全面的清洁。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种全面清理的柔性电路板加工设备，包括有基座，所述基座上设置有升降机构，所述升降机构上设置有盘体，所述盘体中心位置设置有吸尘机构，所述盘体下表面设置有旋转机构，所述旋转机构上设置有毛刷环形固定板，所述毛刷环形固定板表面均布有多个毛刷体。

进一步地，所述升降机构为伸缩气缸，所述伸缩气缸和基座固定连接并朝下设置。

进一步地，所述吸尘机构包括有设置在盘体中心处的吸气通孔，所述基座一侧设置有吸尘机，所述吸尘机的输入口和所述吸气通孔之间连接有输送管。

进一步地，所述输送管为柔性设置。

进一步地，所述旋转机构包括有设置在盘体下表面中心处的环形固定座，所述环形固定座上套设有转动环，所述转动环圆周外壁设置有被动齿牙，所述盘体下表面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮和所述被动齿牙啮合传动。

进一步地，多个所述毛刷体分为多组，每组毛刷体斜向均布且斜向均布方向与毛刷环形固定板的内环边缘相切。

进一步地，所述基座上设置有柔性电路板支撑座。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：

本实用新型解决了现有柔性电路板加工后存在的问题，通过吸尘装置和毛刷清扫效果的配合，能使柔性电路板表面在清扫的过程中通过多组毛刷旋转时，将灰尘或碎片扫入至毛刷环形固定板中心，然后吸尘装置将其吸走，使清理更加全面和方便，且结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的立体图之一；

图2为本实用新型的立体图之二；

图3为本实用新型的主视图；

图4为图3沿a-a线的剖视图；

图5为本实用新型的左视图；

图6为图5沿b-b线的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供

一种全面清理的柔性电路板加工设备，包括有基座1，所述基座1上设置有升降机构2，所述升降机构2上设置有盘体3，所述盘体3中心位置设置有吸尘机构4，所述盘体3下表面设置有旋转机构5，所述旋转机构5上设置有毛刷环形固定板6，所述毛刷环形固定板6表面均布有多个毛刷体7，多个所述毛刷体7分为多组，每组毛刷体斜向均布且斜向均布方向与毛刷环形固定板6的内环边缘相切，工作原理：使用时，将加工完毕后的柔性电路板放置于升降机构2的下方，启动设备，此时升降机构2移动到预先设定的柔性电路板的上表面位置，吸尘机构4启动，同时旋转机构5进行旋转，旋转过程中电动多个毛刷体7进行旋转，此时毛刷环形固定板6的旋转方向与多组毛刷体7的向外倾斜方向相同，在旋转过程中多组毛刷体7贴合电路板表面，并将柔性电路板表面的尘埃与碎片扫入吸尘机构4，吸尘机构4将灰尘与碎片进行吸附，通过多组毛刷体能更有效的进行全面清洁。

本实用新型所述升降机构2为伸缩气缸，所述伸缩气缸和基座1固定连接并朝下设置，提供一种升降机构。

本实用新型所述吸尘机构4包括有设置在盘体3中心处的吸气通孔401，所述基座1一侧设置有吸尘机402，所述吸尘机402的输入口和所述吸气通孔401之间连接有输送管403，启动吸尘机402后，吸尘机402通过输送管403将吸气通孔401内的灰尘吸入至吸尘机402内。

本实用新型所述输送管403为柔性设置。

本实用新型所述旋转机构5包括有设置在盘体3下表面中心处的环形固定座501，所述环形固定座501上套设有转动环502，所述转动环502圆周外壁设置有被动齿牙503，所述盘体3下表面设置有驱动电机504，所述驱动电机504的输出端设置有驱动齿轮505，所述驱动齿轮505和所述被动齿牙503啮合传动，提供一种旋转机构的设置方式。

本实用新型所述基座1上设置有柔性电路板支撑座100。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种全面清理的柔性电路板加工设备，包括有基座(1)，所述基座(1)上设置有升降机构(2)，其特征在于：所述升降机构(2)上设置有盘体(3)，所述盘体(3)中心位置设置有吸尘机构(4)，所述盘体(3)下表面设置有旋转机构(5)，所述旋转机构(5)上设置有毛刷环形固定板(6)，所述毛刷环形固定板(6)表面均布有多个毛刷体(7)，多个所述毛刷体(7)分为多组，每组毛刷体斜向均布且斜向均布方向与毛刷环形固定板(6)的内环边缘相切。

2.根据权利要求1所述的一种全面清理的柔性电路板加工设备，其特征在于：所述升降机构(2)为伸缩气缸，所述伸缩气缸和基座(1)固定连接并朝下设置。

3.根据权利要求1所述的一种全面清理的柔性电路板加工设备，其特征在于：所述吸尘机构(4)包括有设置在盘体(3)中心处的吸气通孔(401)，所述基座(1)一侧设置有吸尘机(402)，所述吸尘机(402)的输入口和所述吸气通孔(401)之间连接有输送管(403)。

4.根据权利要求3所述的一种全面清理的柔性电路板加工设备，其特征在于：所述输送管(403)为柔性设置。

5.根据权利要求1所述的一种全面清理的柔性电路板加工设备，其特征在于：所述旋转机构(5)包括有设置在盘体(3)下表面中心处的环形固定座(501)，所述环形固定座(501)上套设有转动环(502)，所述转动环(502)圆周外壁设置有被动齿牙(503)，所述盘体(3)下表面设置有驱动电机(504)，所述驱动电机(504)的输出端设置有驱动齿轮(505)，所述驱动齿轮(505)和所述被动齿牙(503)啮合传动。

6.根据权利要求1所述的一种全面清理的柔性电路板加工设备，其特征在于：所述基座(1)上设置有柔性电路板支撑座(100)。

技术总结
本实用新型公开一种全面清理的柔性电路板加工设备，包括有基座，所述基座上设置有升降机构，所述升降机构上设置有盘体，所述盘体中心位置设置有吸尘机构，所述盘体下表面设置有旋转机构，所述旋转机构上设置有毛刷环形固定板，所述毛刷环形固定板表面均布有多个毛刷体，本实用新型解决了现有柔性电路板加工后存在的问题，通过吸尘装置和毛刷清扫效果的配合，能使柔性电路板表面在清扫的过程中通过多组毛刷旋转时，将灰尘或碎片扫入至毛刷环形固定板中心，然后吸尘装置将其吸走，使清理更加全面和方便，且结构简单，使用方便。

技术研发人员：李志
受保护的技术使用者：深圳博诚信电子有限公司
技术研发日：2020.11.12
技术公布日：2021.08.03