一种挤出造粒机的冷却水过滤装置的制作方法

本实用新型涉及造粒机技术领域，具体为一种挤出造粒机的冷却水过滤装置。

背景技术：

造粒机是通过将干混着色后的颗粒料或树脂塑料加色母粒，经充分搅拌混合后加入挤出机料斗中，挤出的机筒外面有加热器，通过热传导将机筒内的物料加热达到熔融温度，热与热传导作用使加入的物料不断熔融，熔融的物料被连续、稳定地输送到具有一定形状的机头中。

通过口模后，处于流动状态的物料取近似的口型形状，需要对物料进行冷却定型处理，使物料保持既定的形状固化，传统的冷却水过滤装置在使用过程中，部分的冷却水过滤装置存在水冷却过滤时间长，而且过滤后的产物容易堵塞过滤网，从而导致水冷却过滤效果差，效率低的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种挤出造粒机的冷却水过滤装置，以解决上述背景技术中提出的至少一个问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤出造粒机的冷却水过滤装置，包括过滤箱，所述过滤箱的内部设置有转动机构，过滤箱的上方设置有上料机构，过滤箱的底部外表面固定安装有两组回水管，两组回水管分设于转动机构的两侧，过滤箱的下方设置有循环水箱，两组回水管均与循环水箱的内部相通，过滤箱的两侧外壁各设有一组支撑架，循环水箱与两组支撑架相连。

优选的，所述转动机构包括电机固定板、电机、转动轴、第一伞状齿轮、空心转动杆、第二伞状齿轮、无纺棉过滤网和活性炭过滤网，过滤箱的顶部外表面固定安装有电机固定板，电机固定板的一侧外壁固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器固定安装有转动轴，转动轴的外壁套设有第一伞状齿轮，过滤箱的内部转动安装有空心转动杆，空心转动杆的上端延伸至过滤箱的上方并套设有第二伞状齿轮，第二伞状齿轮与第一伞状齿轮相啮合，空心转动杆的外壁套设有无纺棉过滤网，无纺棉过滤网的外壁套设有活性炭过滤网。

优选的，所述上料机构包括吸泵、抽水管和导水管，过滤箱的顶部外表面固定安装有吸泵，吸泵的输入端固定安装有抽水管，抽水管的一端延伸至循环水箱的内部，吸泵的输出端固定安装有导水管，空心转动杆的上端与导水管的一端转动安装且相通。

优选的，所述过滤箱的内壁固定安装有制冷片。

优选的，所述过滤箱的底部外表面固定安装有排渣管，排渣管的下端螺纹安装有螺纹盖。

优选的，所述循环水箱的一侧外壁固定安装有进水管，另一侧外壁固定安装有出水管，进水管和出水管上均设置有单向阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该挤出造粒机的冷却水过滤装置，通过电机固定板、电机、转动轴、第一伞状齿轮、空心转动杆、第二伞状齿轮、无纺棉过滤网和活性炭过滤网的配合使用，利用高速离心转动的方法，对杂质进行过滤，不仅节约过滤的时间，加速杂质与水的分离，增加装置过滤的效率，同时还增加了过滤的效果，使过滤更加均匀，效果更好。

（2）、该挤出造粒机的冷却水过滤装置，通过吸泵、抽水管和导水管的配合使用，对装置进行上料处理，实现多次过滤，使过滤的效果最佳，而且实现水循环，对水进行散热，降低水的温度，为后续定型固化的奠定基础。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型活性炭过滤网的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的a部放大示意图。

图中：1过滤箱、2转动机构、201电机固定板、202电机、203转动轴、204第一伞状齿轮、205空心转动杆、206第二伞状齿轮、207无纺棉过滤网、208活性炭过滤网、3上料机构、301吸泵、302抽水管、303导水管、4循环水箱、5回水管、6支撑架、7制冷片、8排渣管、9进水管、10出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种挤出造粒机的冷却水过滤装置，包括过滤箱1，过滤箱1的内部设置有转动机构2，过滤箱1的上方设置有上料机构3，过滤箱1的底部外表面固定安装有两组回水管5，两组回水管5分设于转动机构2的两侧，回水管5的一端与过滤箱1的内部相通，过滤箱1的下方设置有循环水箱4，回水管5的另一端与循环水箱4的内部相通，过滤箱1的两侧外壁各设有一组支撑架6，循环水箱4与两组支撑架6相连。

转动机构2包括电机固定板201、电机202、转动轴203、第一伞状齿轮204、空心转动杆205、第二伞状齿轮206、无纺棉过滤网207和活性炭过滤网208，过滤箱1的顶部外表面固定安装有电机固定板201。电机固定板201的一侧外壁固定安装有电机202，电机202的输出轴通过联轴器固定安装有转动轴203，转动轴203的外壁套设有第一伞状齿轮204，过滤箱1的内部转动安装有空心转动杆205，空心转动杆205的上端延伸至过滤箱1的上方并套设有第二伞状齿轮206，第二伞状齿轮206与第一伞状齿轮204相啮合。空心转动杆205的外壁套设有无纺棉过滤网207，无纺棉过滤网207的外壁套设有活性炭过滤网208。

上料机构3包括吸泵301、抽水管302和导水管303，过滤箱1的顶部外表面固定安装有吸泵301，吸泵301的输入端固定安装有抽水管302，抽水管302的一端延伸至循环水箱4的内部，吸泵301的输出端固定安装有导水管303，空心转动杆205的上端导水管303的一端转动安装且相通。控制吸泵301的启动，将水经过抽水管302抽出，经过导水管303输送到空心转动杆205内，对装置进行上料处理。

过滤箱1的内壁固定安装有制冷片7，对水进行降温处理，方便后续的使用。过滤箱1的底部外表面固定安装有排渣管8，排渣管8的下端螺纹安装有螺纹盖，便于对废渣进行清理。循环水箱4的一侧外壁固定安装有进水管9，另一侧外壁固定安装有出水管10，进水管9和出水管10上均设置有单向阀。

工作原理：通过出水管10将水输送到循环水箱4中，控制吸泵301的启动，将水经过抽水管302抽出，经过导水管303输送到空心转动杆205内，再控制电机固定板201的启动，带动转动轴203转动，带动第一伞状齿轮204和第二伞状齿轮206转动，从而带动空心转动杆205转动，带动无纺棉过滤网207和活性炭过滤网208转动，利用高速转动离心的方法对水进行过滤，控制制冷片7的启动，对水进行降温散热处理，过滤后的水经过回水管5输送到循环水箱4中，将经过进水管9排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种挤出造粒机的冷却水过滤装置，包括过滤箱（1），其特征在于：所述过滤箱（1）的内部设置有转动机构（2），过滤箱（1）的上方设置有上料机构（3），过滤箱（1）的底部外表面固定安装有两组回水管（5），两组回水管（5）分设于转动机构（2）的两侧，过滤箱（1）的下方设置有循环水箱（4），两组回水管（5）均与循环水箱（4）的内部相通，过滤箱（1）的两侧外壁各设有一组支撑架（6），循环水箱（4）与两组支撑架（6）相连。

2.根据权利要求1所述的一种挤出造粒机的冷却水过滤装置，其特征在于：所述转动机构（2）包括电机固定板（201）、电机（202）、转动轴（203）、第一伞状齿轮（204）、空心转动杆（205）、第二伞状齿轮（206）、无纺棉过滤网（207）和活性炭过滤网（208），过滤箱（1）的顶部外表面固定安装有电机固定板（201），电机固定板（201）的一侧外壁固定安装有电机（202），电机（202）的输出轴通过联轴器固定安装有转动轴（203），转动轴（203）的外壁套设有第一伞状齿轮（204），过滤箱（1）的内部转动安装有空心转动杆（205），空心转动杆（205）的上端延伸至过滤箱（1）的上方并套设有第二伞状齿轮（206），第二伞状齿轮（206）与第一伞状齿轮（204）相啮合，空心转动杆（205）的外壁套设有无纺棉过滤网（207），无纺棉过滤网（207）的外壁套设有活性炭过滤网（208）。

3.根据权利要求2所述的一种挤出造粒机的冷却水过滤装置，其特征在于：所述上料机构（3）包括吸泵（301）、抽水管（302）和导水管（303），过滤箱（1）的顶部外表面固定安装有吸泵（301），吸泵（301）的输入端固定安装有抽水管（302），抽水管（302）的一端延伸至循环水箱（4）的内部，吸泵（301）的输出端固定安装有导水管（303），空心转动杆（205）的上端与导水管（303）的一端转动安装且相通。

4.根据权利要求1所述的一种挤出造粒机的冷却水过滤装置，其特征在于：所述过滤箱（1）的内壁固定安装有制冷片（7）。

5.根据权利要求4所述的一种挤出造粒机的冷却水过滤装置，其特征在于：所述过滤箱（1）的底部外表面固定安装有排渣管（8），排渣管（8）的下端螺纹安装有螺纹盖。

6.根据权利要求1所述的一种挤出造粒机的冷却水过滤装置，其特征在于：所述循环水箱（4）的一侧外壁固定安装有进水管（9），另一侧外壁固定安装有出水管（10），进水管（9）和出水管（10）上均设置有单向阀。

技术总结
本实用新型公开了一种挤出造粒机的冷却水过滤装置，涉及造粒机技术领域。该挤出造粒机的冷却水过滤装置，包括过滤箱，所述过滤箱的内部设置有转动机构，过滤箱的上方设置有上料机构，过滤箱的底部外表面固定安装有两组回水管。该挤出造粒机的冷却水过滤装置，通过电机固定板、电机、转动轴、第一伞状齿轮、空心转动杆、第二伞状齿轮、无纺棉过滤网和活性炭过滤网的配合使用，利用的高速离心转动的方法，对杂质进行过滤，不仅节约过滤的时间，加速杂质与水的分离，增加装置过滤的效率，同时还增加了过滤的效果，使过滤更加均匀，效果更好。

技术研发人员：杨志臣
受保护的技术使用者：重庆市臣茂新材料科技有限公司
技术研发日：2020.11.24
技术公布日：2021.07.13