自动感应排风罩的制作方法

1.本实用新型属于通风系统自动排风装置技术领域，具体涉及一种自动感应排风罩。


背景技术：

2.某类特殊工艺性厂房在生产过程中会释放u
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、气溶胶、hf等放射性有害物质，需要在有害物发散源设置排风罩。现有的工程中均采用传统的手动风量调节阀控制排风罩的开和关，当操作点数量多时，操作人员不愿频繁的开关风阀，造成排风系统风量的加大和辐射防护、环保压力的加大。
3.此类厂房中该问题存在多年，通过更换密闭性好的阀门、提高施工质量以减少系统漏风量、加强操作人员培训管理等措施，效果均不明显，没有从根本上解决问题，造成持续的能源浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动感应排风罩，解决放射性厂房中操作人员上岗、离岗开关排风罩的问题，减少放射性气体排放量，提高厂房运行的安全性。
5.为达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：
6.一种自动感应排风罩，包括排风罩口、排风罩侧板、喉口、密封电磁阀、红外线接收器；排风罩侧板包括直筒段和锥形段，锥形段大端为排风罩口，直筒段和锥形段之间为喉口，密封电磁阀和红外线接收器均位于排风罩侧板外侧，且密封电磁阀与红外线接收器连接。
7.所述的红外线接收器采用交流电220v控制。
8.所述的红外线接收器内置红外线探头。
9.所述的红外线接收器以波长200mm～1000mm为感应距离。
10.本实用新型所取得的有益效果为：
11.当操作人员上岗后需要开启排风罩时，红外线探头发出的红外线由于人体遮挡发射到红外线接收器，通过集成线路内的微电脑处理后，将信号发送给密封电磁阀，电磁阀接收信号按指令打开阀片来开启排风。当操作人员离岗后，延时1分钟关闭电磁阀，关闭排风。延迟的时间可根据实际工作需求设定。
12.操作人员无需手动开关风阀，方便安全，便于管理。对于沾污性厂房，能减少操作人员的放射性接触，有利于职业卫生。配合变频风机，节省耗电量，节约能源。
附图说明
13.图1为自动感应排风罩结构图；
14.图中：1、排风罩口；2、排风罩侧板；3、喉口；4、密封电磁阀；5、红外线接收器。
具体实施方式
15.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
16.如图1所示，一种自动感应排风罩包括排风罩口1、排风罩侧板2、喉口3、密封电磁阀4、红外线接收器5。排风罩侧板2包括直筒段和锥形段，锥形段大端为排风罩口1，直筒段和锥形段之间为喉口3，密封电磁阀4和红外线接收器5均位于排风罩侧板2外侧，且密封电磁阀4与红外线接收器5连接。其中红外线接收器5采用交流电220v控制，内置红外线探头，以波长200mm～1000mm为主要感应距离。
17.当操作人员上岗后需要开启排风罩时，红外线探头发出的红外线由于人体遮挡发射到红外线接收器，通过集成线路内的微电脑处理后，将信号发送给密封电磁阀，电磁阀接收信号按指令打开阀片来开启排风。当操作人员离岗后，延迟1分钟关闭电磁阀，关闭排风。
18.一种具有自动感应功能的排风罩，由排风罩口、排风罩侧板、喉口、密封电磁阀、红外线接收器组成，通过红外线感应操作人员是否在岗，从而判断是否开启排风罩工作，以减少放射性气体排放量，提高厂房运行的安全性。


技术特征：
1.一种自动感应排风罩，其特征在于：包括排风罩口、排风罩侧板、喉口、密封电磁阀、红外线接收器；排风罩侧板包括直筒段和锥形段，锥形段大端为排风罩口，直筒段和锥形段之间为喉口，密封电磁阀和红外线接收器均位于排风罩侧板外侧，且密封电磁阀与红外线接收器连接。2.根据权利要求1所述的自动感应排风罩，其特征在于：所述的红外线接收器采用交流电220v控制。3.根据权利要求1所述的自动感应排风罩，其特征在于：所述的红外线接收器内置红外线探头。4.根据权利要求1所述的自动感应排风罩，其特征在于：所述的红外线接收器以波长200mm～1000mm为感应距离。

技术总结
本实用新型属于通风系统自动排风装置技术领域，具体涉及一种自动感应排风罩。包括排风罩口、排风罩侧板、喉口、密封电磁阀、红外线接收器；排风罩侧板包括直筒段和锥形段，锥形段大端为排风罩口，直筒段和锥形段之间为喉口，密封电磁阀和红外线接收器均位于排风罩侧板外侧，且密封电磁阀与红外线接收器连接。解决放射性厂房中操作人员上岗、离岗开关排风罩的问题，减少放射性气体排放量，提高厂房运行的安全性。的安全性。的安全性。


技术研发人员：曹甜甜 续颖 王凯 赵高峰 徐娜
受保护的技术使用者：中核第七研究设计院有限公司
技术研发日：2020.11.27
技术公布日：2021/10/23