一种利用过热蒸汽干燥机废气余热再利用的装置的制作方法

一种利用过热蒸汽干燥机废气余热再利用的装置
1.技术领域：
2.本实用新型属于污泥干燥技术领域，具体涉及一种利用过热蒸汽干燥机废气余热再利用的装置。
3.

背景技术：

4.每年，在市政污水的处理过程中都会产生大量的污泥，而污泥是一种含有可燃性有机物质的固体废弃物资源。目前，污泥的处理方式主要有填埋、堆肥和焚烧等方法，其中污泥焚烧具有减量化、无害化、资源化的显著优点在世界范围内得到广泛应用，但由于污泥具有发热量低、水分含量大等特点，污泥很难直接被点燃或维持稳定燃烧。因此，在污泥焚烧前需进行机械脱水处理，然而，机械脱水只能使污泥的含水率控制在60%左右，为了进一步降低污泥的含水率，只能通过热干化的方式使之成为可以利用的燃料。目前常用的干燥处理过程是将机械压制的泥饼由粉碎系统粉碎后，送入污泥干燥系统内进行干燥处理，由于粉碎的污泥含水率较大，增大干燥系统工作负荷，干燥速度相对较慢。
5.

技术实现要素：

6.本实用新型为克服污泥粉末湿度大影响污泥干燥系统工作效率的缺陷，提供了一种利用过热蒸汽干燥机废气余热再利用的装置，通过预先对污泥粉末进行脱水处理，降低进入到污泥干燥系统内污泥粉末的含水率，进而提高污泥干燥系统的工作效率。
7.本实用新型采用的技术方案在于：一种利用过热蒸汽干燥机废气余热再利用的装置，包括设置在污泥粉碎系统与螺旋绞龙之间的预热装置，所述预热装置为两端设有开口的空心壳体，在预热装置内交错设置有若干用来对污泥粉末实现热交换的换热管，每根换热管的两端分别与设置在预热装置内的空心夹层连通，其中一个空心夹层与高温进气口连通，另一个空心夹层与低温出气口连通，所述高温进气口通过支路与过热蒸汽干燥机废气回路连接，所述低温出气口与无害化处理设备连通。
8.优选地，所述过热蒸汽干燥机废气回路包括：通过管路依次首尾相连的过热蒸汽干燥机、循环风机和换热器，过热蒸汽干燥机的蒸汽出口通过循环风机与换热器的入口连通，换热器将换热后的低温气体通过管路再次送回到过热蒸汽干燥机内，形成循环换热回路，所述高温进气口通过设置在循环风机与换热器之间的支路连接。
9.优选地，所述换热管的纵截面呈菱形。
10.优选地，在支路上还设有用来调节气体流量大小的蒸汽阀门。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在污泥粉碎系统与螺旋绞龙之间增设预热装置，通过预热装置利用过热蒸汽干燥机废气余热回路中的高温蒸汽，对含水的污泥粉末预先进行加热脱水处理，从而降低进入过热蒸汽干燥机内污泥粉末的含水率，进而提高过热蒸汽干燥机的干燥效率。
13.2、本实用新型将预热装置内的换热管设计成菱形，通过菱形与污泥粉末的接触实现对污泥粉末的加热脱水处理，设计的菱形换热管在增加与污泥粉末接触面积的同时，也能有效防止污泥粉末在向下运动时产生堆积。
14.3、本实用新型具有结构简单、充分利用系统余热，节约资源，进一步提高系统的工作效率。
15.附图说明：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为预热装置的内部结构示意图；
18.图3为图1中a
‑
a的剖视图；
19.其中：1预热装置、11换热管、12空心夹层、13高温进气口、14低温出气口、2螺旋绞龙、3过热蒸汽干燥机、4循环风机、5换热器、6支路。
20.具体实施方式：
21.如图1至图3所示，本实用新型为一种利用过热蒸汽干燥机废气余热再利用的装置，包括设置在污泥粉碎系统与螺旋绞龙2之间的预热装置1，所述预热装置1为上下两端设有开口的空心壳体，预热装置1的上端开口与污泥粉碎系统的出料口连通，预热装置1的下端开口与螺旋绞龙2的进料口连通。在预热装置1内交错设置有若干换热管11，所述换热管11的截面呈菱形，用来对污泥粉末实现热交换预热。菱形的换热管11在增加与污泥粉末接触面积的同时，也能有效防止污泥粉末在向下运动时产生堆积。每根换热管11的两端分别与预热装置1内设置的空心夹层12连通，其中一个空心夹层12与高温进气口13连通，另一个空心夹层12与低温出气口14连通，所述高温进气口13通过支路6与过热蒸汽干燥机3废气回路连接，所述低温出气口14与无害化处理设备连通，所述无害化处理设备将与污泥粉末换热后的低温蒸汽形成的冷凝水通过管路送入污水处理厂，将低温蒸汽中的气体引入炉内参与焚烧助燃，所述的无害化处理工艺过程包括但不仅限于以上处理过程。
22.所述过热蒸汽干燥机废气回路包括：通过管路依次首尾相连的过热蒸汽干燥机3、循环风机4和换热器5，过热蒸汽干燥机3的蒸汽出口通过循环风机4与换热器5的入口连通，所述过热蒸汽干燥机可以使用如公告号cn102583945b，专利名称为：一种带有污泥多级干化器的流化床焚烧处理装置及方法中公开的多级螺旋干燥机或其它干燥介质（过热蒸气）与污泥直接接触式干燥装置，所述换热器5可以使用如公告号cn102583945b，专利名称为：一种带有污泥多级干化器的流化床焚烧处理装置及方法中公开的流化床污泥焚烧炉，换热器5将换热后的低温气体通过管路再次送回到过热蒸汽干燥机3内，形成循环换热回路，所述高温进气口13通过设置在循环风机4与换热器5之间的支路6连接，在支路6上还设有用来调节气体流量大小的蒸汽阀门，通过调整蒸汽阀门的开度大小来调节支路6内高温蒸汽的气流流量。
23.工作过程：
24.污泥饼在污泥粉碎系统内粉碎成污泥粉末，并从出料口排入到预热装置1内，同时，过热蒸汽干燥机废气回路的支路6内的高温蒸汽从高温进气口13进入到各并联的换热管11内，在与污泥粉末换热后变成低温蒸汽，经低温出气口14从预热装置内流出，形成的冷凝水通过管路进入到污水处理厂，而气体经管路进入到炉内参与焚烧助燃。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本实用新型整体构思下的不同实现方式，而且本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的
保护范围为准。


技术特征：
1.一种利用过热蒸汽干燥机废气余热再利用的装置，其特征在于：包括设置在污泥粉碎系统与螺旋绞龙（2）之间的预热装置（1），所述预热装置（1）为两端设有开口的空心壳体，在预热装置（1）内交错设置有若干用来对污泥粉末实现热交换的换热管（11），每根换热管（11）的两端分别与设置在预热装置（1）内的空心夹层（12）连通，其中一个空心夹层（12）与高温进气口（13）连通，另一个空心夹层（12）与低温出气口（14）连通，所述高温进气口（13）通过支路（6）与过热蒸汽干燥机废气回路连接，所述低温出气口（14）与无害化处理设备连通。2.如权利要求1所述的一种利用过热蒸汽干燥机废气余热再利用的装置，其特征在于：所述过热蒸汽干燥机废气回路包括：通过管路首尾依次相连的过热蒸汽干燥机（3）、循环风机（4）和换热器（5），过热蒸汽干燥机（3）的蒸汽出口通过循环风机（4）与换热器（5）的入口连通，换热器（5）将换热后的低温气体通过管路再次送回到过热蒸汽干燥机（3）内，形成循环换热回路，所述高温进气口（13）通过设置在循环风机（4）与换热器（5）之间的支路（6）连接。3.如权利要求1或2所述的一种利用过热蒸汽干燥机废气余热再利用的装置，其特征在于：所述换热管（11）的纵截面呈菱形。4.如权利要求3所述的一种利用过热蒸汽干燥机废气余热再利用的装置，其特征在于： 在支路（6）上还设有用来调节气体流量大小的蒸汽阀门。

技术总结
本实用新型为一种利用过热蒸汽干燥机废气余热再利用的装置，属于污泥干燥技术领域，是针对污泥粉末湿度大影响污泥干燥系统工作效率的缺陷所提出，预热装置设置在污泥粉碎系统与螺旋绞龙之间，预热装置为两端设有开口的空心壳体，在预热装置内交错设置有若干用来对污泥粉末实现热交换的换热管，每根换热管的两端分别与预热装置内设置的空心夹层连通，其中一个空心夹层与高温进气口连通，另一个空心夹层与低温出气口连通，高温进气口通过支路与污泥干燥系统换热回路连接，低温出气口与无害化处理设备连通。本实用新型具有结构简单、充分利用系统余热，节约资源，进一步提高系统的工作效率。作效率。作效率。


技术研发人员：吕端生 陈志慧
受保护的技术使用者：哈尔滨华崴重工有限公司
技术研发日：2020.12.06
技术公布日：2021/10/11