一种臭氧后端生化箱的制作方法

1.本实用新型属于水处理领域，涉及生化箱，尤其是一种臭氧后端生化箱。


背景技术：

2.现有的微生物污水处理装置的缺点是微生物填料堆放，不能对各种菌群进行最大化的利用，普遍效率不高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种能够有效利用微生物的臭氧后端生化箱。
4.本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：
5.一种臭氧后端生化箱，包括箱体，所述箱体顶部敞口，所述箱体通过竖隔板分成三室，每一室的底部均安装布气管，所述的布气管在箱体外连接曝气装置，在每一室均上、下间隔固装两篦子，两篦子均横向设置，在每一篦子上均竖向悬挂多个弹性填料袋，多个弹性填料袋均匀间隔排布。
6.而且，所述的布气管通过u形卡箍与工字钢固装在箱体内底板上。
7.而且，所述竖隔板为两个，平行间隔设置，其中一个竖隔板上部后端开口，另一个竖隔板下部前端开口。
8.而且，在箱体的底板对应每一室均连接一排污管。
9.而且，在箱体内表面涂覆环氧树脂防腐层。
10.本实用新型的优点和积极效果是：
11.1、本实用新型箱体通过竖隔板分成三室，延长了水在箱体内的停留时间，提高了微生物载体的利用率。
12.2、本实用新型在每一室均上、下间隔固装两篦子，在每一篦子上均竖向悬挂多个弹性填料袋，使生物填料与污水充分接触，每一室的底部均安装布气管，增大了污水的含氧量，使氧气、水及生物填料的接触交换过程更加完善，进一步加快了生物填料的分解速度。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视图(局部剖视)；
14.图2为图1的左视图(局部剖视)；
15.图3为图1的俯视图；
16.图4为布气管的固定结构图；
17.图5为图4的左视图。
具体实施方式
18.下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不
是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
19.一种臭氧后端生化箱，包括箱体1，所述箱体通过竖隔板2分成三室，每一室的底部均安装布气管5，在每一室均上、下间隔固装两篦子3，两篦子均横向设置，在每一篦子上均竖向悬挂多个弹性填料袋4，在填料袋内装填微生物填料。多个弹性填料袋均匀间隔排布。
20.所述箱体顶部敞口，箱体内表面涂覆环氧树脂防腐层。
21.所述的布气管通过u形卡箍7与工字钢8固装在箱体内底板上，在布气管上均匀间隔制有多个气孔。所述的布气管在箱体外连接曝气装置。
22.所述竖隔板为两个，平行间隔设置，其中一个竖隔板上部后端开口，另一个竖隔板下部前端开口。
23.在箱体的底板对应每一室均连接一排污管6，用于排出污水。
24.以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种臭氧后端生化箱，其特征在于：包括箱体，所述箱体顶部敞口，所述箱体通过竖隔板分成三室，每一室的底部均安装布气管，所述的布气管在箱体外连接曝气装置，在每一室均上、下间隔固装两篦子，两篦子均横向设置，在每一篦子上均竖向悬挂多个弹性填料袋，多个弹性填料袋均匀间隔排布。2.根据权利要求1所述的臭氧后端生化箱，其特征在于：所述的布气管通过u形卡箍与工字钢固装在箱体内底板上。3.根据权利要求1所述的臭氧后端生化箱，其特征在于：所述竖隔板为两个，平行间隔设置，其中一个竖隔板上部后端开口，另一个竖隔板下部前端开口。4.根据权利要求1所述的臭氧后端生化箱，其特征在于：在箱体的底板对应每一室均连接一排污管。5.根据权利要求1所述的臭氧后端生化箱，其特征在于：在箱体内表面涂覆环氧树脂防腐层。

技术总结
本实用新型涉及一种臭氧后端生化箱，包括箱体，所述箱体顶部敞口，所述箱体通过竖隔板分成三室，每一室的底部均安装布气管，所述的布气管在箱体外连接曝气装置，在每一室均上、下间隔固装两篦子，两篦子均横向设置，在每一篦子上均竖向悬挂多个弹性填料袋，多个弹性填料袋均匀间隔排布。本实用新型在每一室均上、下间隔固装两篦子，在每一篦子上均竖向悬挂多个弹性填料袋，使生物填料与污水充分接触，每一室的底部均安装布气管，增大了污水的含氧量，使氧气、水及生物填料的接触交换过程更加完善，进一步加快了生物填料的分解速度。进一步加快了生物填料的分解速度。进一步加快了生物填料的分解速度。


技术研发人员：朱连军
受保护的技术使用者：天津市利昌祥机电设备有限公司
技术研发日：2020.12.25
技术公布日：2021/9/21