一种中药药材生产用清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及药材生产设备技术领域，具体为一种中药药材生产用清洗装置。


背景技术：

2.药材采摘后必然会带有泥沙、杂质，清洗药材采用人力的话必然导致劳动力资源的浪费。现有药材清洗机多采用流动水流清洗药材表面，清洗效率低，根据药材种类区分，有时需要采用扇叶搅动药材从而增强清洗效果，但在搅拌清洗的同时会对药材造成损伤，所以不能很好的起到在保护药材本身的前提下刷除污物的效果。


技术实现要素：

3.本实用新型所解决的技术问题在于提供一种中药药材生产用清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种中药药材生产用清洗装置，包括清洗箱及设置在清洗箱内升降调节的清洗板、对药材进行冲刷的冲洗机构，所述清洗箱的底部分布设有若干组下水斗，下水斗的下端与废水管连通，排出污水；所述清洗板滑动设置在清洗箱的内腔中，清洗板通过驱动机构升降调节，所述清洗板上均匀分布有漏孔，以便杂质进入下水斗；所述冲洗机构包括排列设置的冲洗管及分布设置在冲洗管上的若干组喷头，所述冲洗管的一端与供水管连通，供水管和冲洗管通过管架固定在清洗箱的上端；所述清洗箱的一侧设有收料箱，清洗箱与收料箱之间设有可拆卸的夹板，所述收料箱中设有滤网，收料箱的下端与废水管连通。
5.作为本实用新型进一步方案：所述清洗箱上安装有曝气机构，所述曝气机构包括曝气机及铺设在清洗箱内的曝气管，所述曝气机安装在清洗箱的外端一侧，曝气管清洗箱的下端且位于下水斗的上端，所述曝气管分布设有曝气口。
6.作为本实用新型进一步方案：所述曝气机通过防灌管与曝气管连通，所述防灌管为倒置的u型结构。
7.作为本实用新型进一步方案：所述清洗箱对应夹板设有滑动的夹槽，夹板卡设在夹槽内滑动连接，夹槽的内侧端铺设有密封垫。
8.作为本实用新型进一步方案：所述驱动机构分别设置在清洗箱的四周，驱动机构包括电动推杆及设置在清洗板上的导杆，所述电动推杆通过架座固定设置在清洗箱外端相应位置，电动推杆中输出杆的上端固定连接有支板，所述支板远离输出杆的一侧与导杆固定连接，所述导杆和输出杆并列设置在支板的两端，清洗箱四周的电动推杆同步传动。
9.作为本实用新型进一步方案：所述清洗板对应清洗箱的内壁设有滑轮，清洗箱的内壁对应滑轮设有滑槽，清洗板通过滑轮与清洗箱的内壁滑动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：药材放置在清洗板上，清洗板通过驱动机构进行升降调节，驱动机构控制清洗板下降沉浸在水里进行浸泡，并通过曝气机构扰动水流对药材进行清洗，再可以通过驱动控制清洗板上升，利用冲洗机构对药材进行冲洗，
去除掉泥土，提高清洗效率，且不损伤药材。药材清洗完成后，将清洗板升高，人员手动将药材推动到收料箱内，沥干水分，进行后续加工。该装置对药材清洗效率高，不易损伤物料，加料和收料都比较简单方便，有效的提高了工作效率。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的清洗箱俯视结构示意图；
13.图3为图2中a处结构放大示意图。
具体实施方式
14.为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
15.如图1～3所示，
16.本实施例提供了一种中药药材生产用清洗装置，包括清洗箱1及设置在清洗箱1内升降调节的清洗板11、对药材进行冲刷的冲洗机构，所述清洗箱1的底部分布设有若干组下水斗12，下水斗12的下端与废水管14连通，排出污水；所述清洗板11滑动设置在清洗箱1的内腔中，清洗板11通过驱动机构升降调节，所述清洗板11上均匀分布有漏孔，以便杂质进入下水斗12；所述冲洗机构包括排列设置的冲洗管2及分布设置在冲洗管2上的若干组喷头21，所述冲洗管2的一端与供水管22连通，供水管22和冲洗管2通过管架固定在清洗箱1 的上端；所述清洗箱1的一侧设有收料箱3，清洗箱1与收料箱3之间设有可拆卸的夹板13，所述收料箱3中设有滤网31，收料箱3的下端与废水管14连通。具体的，药材放置在清洗板11上，清洗板11通过驱动机构进行升降调节，以便控制药材是浸泡在清洗箱1内，还是升高通过冲洗机构进行冲刷清洗，有效去除掉药材中的污泥，污泥通过清洗板11上的漏孔进入到下水斗12中，并通过废水管14排出；药材清洗完成后，将清洗板11进行升高，并拿走清洗箱1 侧端的夹板13，人员手动将清洗板11上的药材推动掉落至收料箱3中进行控干。
17.本实施例中，清洗箱1上安装有曝气机构，所述曝气机构包括曝气机4及铺设在清洗箱1内的曝气管41，所述曝气机4安装在清洗箱1的外端一侧，曝气管41清洗箱1的下端且位于下水斗12的上端，所述曝气管41分布设有曝气口。所述曝气机4通过防灌管42与曝气管41连通，所述防灌管42为倒置的u 型结构，用于防止清洗箱1内的水进入到曝气机4内。所述清洗箱1对应夹板 13设有滑动的夹槽，夹板13卡设在夹槽内滑动连接，夹槽的内侧端铺设有密封垫。
18.本实施例中，驱动机构分别设置在清洗箱1的四周，驱动机构包括电动推杆5及设置在清洗板11上的导杆51，所述电动推杆5通过架座52固定设置在清洗箱1外端相应位置，电动推杆5中输出杆的上端固定连接有支板53，所述支板53远离输出杆的一侧与导杆51固定连接，所述导杆51和输出杆并列设置在支板53的两端，清洗箱1四周的电动推杆5同步传动，实现清洗板11的升降调节。所述清洗板11对应清洗箱1的内壁设有滑轮15，清洗箱1的内壁对应滑轮15设有滑槽，清洗板11通过滑轮15与清洗箱1的内壁滑动连接，减少接触的摩擦。
19.本实用新型的工作原理为：药材放置在清洗板11上，清洗板11通过驱动机构进行
升降调节，驱动机构控制清洗板11下降沉浸在水里进行浸泡，并通过曝气机构扰动水流对药材进行清洗，再可以通过驱动控制清洗板11上升，利用冲洗机构对药材进行冲洗，去除掉泥土，提高清洗效率，且不损伤药材。药材清洗完成后，将清洗板11升高，人员手动将药材推动到收料箱3内，沥干水分，进行后续加工。该装置对药材清洗效率高，不易损伤物料，加料和收料都比较简单方便，有效的提高了工作效率。
20.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种中药药材生产用清洗装置，包括清洗箱及设置在清洗箱内升降调节的清洗板、对药材进行冲刷的冲洗机构，其特征在于：所述清洗箱的底部分布设有若干组下水斗，下水斗的下端与废水管连通；所述清洗板滑动设置在清洗箱的内腔中，清洗板通过驱动机构升降调节，所述清洗板上均匀分布有漏孔，以便杂质进入下水斗；所述冲洗机构包括排列设置的冲洗管及分布设置在冲洗管上的若干组喷头，所述冲洗管的一端与供水管连通，供水管和冲洗管通过管架固定在清洗箱的上端；所述清洗箱的一侧设有收料箱，清洗箱与收料箱之间设有可拆卸的夹板，所述收料箱中设有滤网，收料箱的下端与废水管连通。2.根据权利要求1所述的一种中药药材生产用清洗装置，其特征在于：所述清洗箱上安装有曝气机构，所述曝气机构包括曝气机及铺设在清洗箱内的曝气管，所述曝气机安装在清洗箱的外端一侧，曝气管清洗箱的下端且位于下水斗的上端，所述曝气管分布设有曝气口。3.根据权利要求2所述的一种中药药材生产用清洗装置，其特征在于：所述曝气机通过防灌管与曝气管连通，所述防灌管为倒置的u型结构。4.根据权利要求3所述的一种中药药材生产用清洗装置，其特征在于：所述清洗箱对应夹板设有滑动的夹槽，夹板卡设在夹槽内滑动连接，夹槽的内侧端铺设有密封垫。5.根据权利要求1所述的一种中药药材生产用清洗装置，其特征在于：所述驱动机构分别设置在清洗箱的四周，驱动机构包括电动推杆及设置在清洗板上的导杆，所述电动推杆通过架座固定设置在清洗箱外端相应位置，电动推杆中输出杆的上端固定连接有支板，所述支板远离输出杆的一侧与导杆固定连接，所述导杆和输出杆并列设置在支板的两端，清洗箱四周的电动推杆同步传动。6.根据权利要求5所述的一种中药药材生产用清洗装置，其特征在于：所述清洗板对应清洗箱的内壁设有滑轮，清洗箱的内壁对应滑轮设有滑槽，清洗板通过滑轮与清洗箱的内壁滑动连接。

技术总结
本实用新型提供一种中药药材生产用清洗装置，包括清洗箱及设置在清洗箱内升降调节的清洗板、对药材进行冲刷的冲洗机构，所述清洗箱的底部分布设有若干组下水斗，下水斗的下端与废水管连通，排出污水；清洗板通过驱动机构进行升降调节，驱动机构控制清洗板下降沉浸在水里进行侵泡，并通过曝气机构扰动水流对药材进行清洗，再可以通过驱动控制清洗板上升，利用冲洗机构对药材进行冲洗，去除掉泥土，提高清洗效率，且不损伤药材。药材清洗完成后，将清洗板升高，人员手动将药材推动到收料箱内，沥干水分，进行后续加工。该装置对药材清洗效率高，不易损伤物料，加料和收料都比较简单方便，有效的提高了工作效率。有效的提高了工作效率。有效的提高了工作效率。


技术研发人员：于杰 于建华
受保护的技术使用者：安徽省万生中药饮片有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/12/30