一种高效率风淋室的制作方法

1.本实用新型涉及一种高效率风淋室，属于风淋设备领域。


背景技术：

2.传统的风淋室的风淋嘴为固定结构，进风嘴和回风嘴独立布置，且进风嘴和回风嘴的刚性固定结构，总排风量较为有限，无法对于一些高粉尘环境进行净化。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中的技术问题，提供一种高效率风淋室。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种高效率风淋室，由内到外包括风淋区、进风区、回风区；其中风淋区的外层与进风区内层共用支撑板a，进风区的外层与回风区的内层共用支撑板b；还包括贯穿风淋区、进风区的风淋喷嘴；风淋喷嘴包括固定于支撑板a的连接座a，在连接座a的中部设置有一个滑动孔a，在滑动孔a的侧壁环形阵列设置有若干排风槽a，排风槽a的外侧与风淋区连通；在所述滑动孔a内滑动连接有一个喷淋嘴外壳，喷淋嘴外壳内壁同轴固定有一个喷淋嘴内壳，喷淋嘴内壳的前端通过一个渐扩管与喷淋嘴外壳内壁固定连接，喷淋嘴内壳与喷淋嘴外壳之间设置排风间隙，喷淋嘴外壳的前端侧壁环形阵列设置有若干与排风槽a对应的排风槽b，其中排风槽b的长度大于排风槽a的长度；在所述支撑板b的壁面设置有连接座b，所述喷淋嘴内壳的外壁与连接座b中部的滑动孔b滑动连接。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述喷淋嘴外壳的内壁环形阵列设置有若干与排风槽b对应的排风嘴，所述排风嘴包括一个截面为矩形的排风管，排风管可沿排风槽b滑动，排风管的前端设置有相对喷淋嘴外壳壁面倾斜的倾斜面，其中倾斜面较高的一端朝向排风管的前端部，倾斜面较低的一端与排风管壁面水平布置，在排风管的末端连接有一个摆动簧片，摆动簧片固定于喷淋嘴外壳内壁，通过摆动簧片，排风嘴可沿排风槽b滑动。
7.作为本实用新型的进一步改进，在所述喷淋嘴内壳的末端连接有一个推动臂，在所述回风区内滑动连接有一个推板，推板上设置有波浪状的驱动槽，在摆动臂上垂直连接有嵌入到驱动槽中的推动座，通过推板的滑动，带动推动臂的移动。
8.作为本实用新型的进一步改进，在滑动孔a的前端设置有一个渐扩结构的导入面。
9.本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型通过可以伸缩的一体式喷淋结构，同时配合多层的独立的风道空间，可以根据需要调整喷淋嘴的伸出量，从而在更接近喷淋使用者的同时，提高回风效率，防止过高喷淋气流导致的风淋室内空气乱流，提升喷淋效果。
附图说明
11.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
12.图1是本实用新型的局部剖面示意图；
13.图中：1、支撑板a；2、支撑板b；3、支撑板c；4、连接座a；5、排风槽a；6、喷淋嘴外壳；7、排风槽b；8、排风管；9、摆动簧片；10、导入面；11、喷淋嘴内壳；12、渐扩管；13、连接座b；14、推动臂；15、推板；16、驱动槽；17、推动座；a、风淋区；b、进风区；c、回风区。
具体实施方式
14.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
15.如图1所示，本实用新型为一种高效率风淋室，由内到外包括风淋区、进风区、回风区；其中风淋区的外层与进风区内层共用支撑板a，进风区的外层与回风区的内层共用支撑板b；回风区外侧为支撑板c；本结构还包括贯穿风淋区、进风区的风淋喷嘴；风淋喷嘴包括固定于支撑板a的连接座a，在连接座a的中部设置有一个滑动孔a，在滑动孔a的侧壁环形阵列设置有若干排风槽a，排风槽a的外侧与风淋区连通；在所述滑动孔a内滑动连接有一个喷淋嘴外壳，喷淋嘴外壳内壁同轴固定有一个喷淋嘴内壳，喷淋嘴内壳的前端通过一个渐扩管与喷淋嘴外壳内壁固定连接，喷淋嘴内壳与喷淋嘴外壳之间设置排风间隙，喷淋嘴外壳的前端侧壁环形阵列设置有若干与排风槽a对应的排风槽b，其中排风槽b的长度大于排风槽a的长度；在所述支撑板b的壁面设置有连接座b，所述喷淋嘴内壳的外壁与连接座b中部的滑动孔b滑动连接。
16.所述喷淋嘴外壳的内壁环形阵列设置有若干与排风槽b对应的排风嘴，所述排风嘴包括一个截面为矩形的排风管，排风管可沿排风槽b滑动，排风管的前端设置有相对喷淋嘴外壳壁面倾斜的倾斜面，其中倾斜面较高的一端朝向排风管的前端部，倾斜面较低的一端与排风管壁面水平布置，在排风管的末端连接有一个摆动簧片，摆动簧片固定于喷淋嘴外壳内壁，通过摆动簧片，排风嘴可沿排风槽b滑动。
17.在所述喷淋嘴内壳的末端连接有一个推动臂，在所述回风区内滑动连接有一个推板，推板上设置有波浪状的驱动槽，在摆动臂上垂直连接有嵌入到驱动槽中的推动座，通过推板的滑动，带动推动臂的移动。
18.在滑动孔a的前端设置有一个渐扩结构的导入面。
19.使用时，在默认状态下，通过推板的移动，带动喷淋嘴内壳回缩，使得整个喷淋嘴回缩，同时排风管在导入面的引导下被压入到喷淋嘴外壳内，此时喷淋区的空气会通过排风槽a吸入到排风管内，随后通过排风间隙回流到进风区内，实现回收进风，同时为了补偿气流进行喷淋，通过回风区的回风，经过喷淋嘴内壳中的管路进行喷射实现喷淋除尘；在需要高流速时，再次通过推板，推出整个喷淋嘴外壳，此时喷淋嘴外壳上的排风管向外伸出，外伸的排风管延长了进风的长度，提升了进风流速，使得整个结构的对风淋区的回位量更大，使得喷淋嘴内壳更接近用户，同时更大的进风流速提升了整个风淋区的排风速度和排风动能距离，动态的提升了风淋效率。
20.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。


技术特征：
1.一种高效率风淋室，其特征是：由内到外包括风淋区、进风区、回风区；其中风淋区的外层与进风区内层共用支撑板a，进风区的外层与回风区的内层共用支撑板b；还包括贯穿风淋区、进风区的风淋喷嘴；风淋喷嘴包括固定于支撑板a的连接座a，在连接座a的中部设置有一个滑动孔a，在滑动孔a的侧壁环形阵列设置有若干排风槽a，排风槽a的外侧与风淋区连通；在所述滑动孔a内滑动连接有一个喷淋嘴外壳，喷淋嘴外壳内壁同轴固定有一个喷淋嘴内壳，喷淋嘴内壳的前端通过一个渐扩管与喷淋嘴外壳内壁固定连接，喷淋嘴内壳与喷淋嘴外壳之间设置排风间隙，喷淋嘴外壳的前端侧壁环形阵列设置有若干与排风槽a对应的排风槽b，其中排风槽b的长度大于排风槽a的长度；在所述支撑板b的壁面设置有连接座b，所述喷淋嘴内壳的外壁与连接座b中部的滑动孔b滑动连接。2.如权利要求1所述的一种高效率风淋室，其特征是：所述喷淋嘴外壳的内壁环形阵列设置有若干与排风槽b对应的排风嘴，所述排风嘴包括一个截面为矩形的排风管，排风管可沿排风槽b滑动，排风管的前端设置有相对喷淋嘴外壳壁面倾斜的倾斜面，其中倾斜面较高的一端朝向排风管的前端部，倾斜面较低的一端与排风管壁面水平布置，在排风管的末端连接有一个摆动簧片，摆动簧片固定于喷淋嘴外壳内壁，通过摆动簧片，排风嘴可沿排风槽b滑动。3.如权利要求1所述的一种高效率风淋室，其特征是：在所述喷淋嘴内壳的末端连接有一个推动臂，在所述回风区内滑动连接有一个推板，推板上设置有波浪状的驱动槽，在摆动臂上垂直连接有嵌入到驱动槽中的推动座，通过推板的滑动，带动推动臂的移动。4.如权利要求1所述的一种高效率风淋室，其特征是：在滑动孔a的前端设置有一个渐扩结构的导入面。

技术总结
本实用新型涉及一种高效率风淋室，其中风淋区的外层与进风区内层共用支撑板A，进风区的外层与回风区的内层共用支撑板B；还包括贯穿风淋区、进风区的风淋喷嘴；风淋喷嘴包括固定于支撑板A的连接座A，在连接座A的中部设置有滑动孔A，在滑动孔A的侧壁环形阵列设置有若干排风槽A；在所述滑动孔A内滑动连接有喷淋嘴外壳，喷淋嘴外壳内壁同轴固定有喷淋嘴内壳，喷淋嘴内壳与喷淋嘴外壳之间设置排风间隙，喷淋嘴外壳的前端侧壁环形阵列设置有若干与排风槽A对应的排风槽B，其中排风槽B的长度大于排风槽A的长度；在所述支撑板B的壁面设置有连接座B，所述喷淋嘴内壳的外壁与连接座B中部的滑动孔B滑动连接。滑动孔B滑动连接。滑动孔B滑动连接。


技术研发人员：沈秋荣 邹勤峰 韩建红
受保护的技术使用者：吴江市雄峰空调净化设备有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/9/24