一种市政污水处理系统的制作方法

本申请涉及污水处理技术领域，尤其是涉及一种市政污水处理系统。

背景技术：

市政污水是指经下水道系统集中起来的生活污水、医院污水以及工业污水等污水，市政污水需要通过污水处理技术处理污水中的悬浮固体污染物、有机污染物等污染物，且达标后才可排放，常用的污水处理方法有物理处理法、生物处理法、污水处理产生的污泥处置以及化学处理法等。

目前，公布号为cn106946409a的中国发明专利申请公开了一种市政污水处理装置，包括依次连通的格栅、沉砂池、过滤池、一级生物池、二级生物池、沉淀池以及消毒池，格栅上设有污水入口，沉砂池上连接有将水泵入过滤池的水泵，过滤池内设置有旋转筛网，一级生物池和二级生物池上均连接有曝气装置，消毒池上连接有加药装置，并设置有净水排出口。市政污水由污水入口进入格栅，污水中的生活垃圾被格栅拦截后，进入沉砂池与过滤池，以此拦截水中的大颗粒物进行预处理，再依次进入一级生物池、二级生物池进行生物处理，以去除污水中的有机物，再经沉淀池沉淀，并进入消毒池内进行深度净化排出，实现污水的净化处理。但是，上述方案中的预处理过程在三个处理单元中进行，导致处理装置的占地面积大，且需通过水泵提升污水，并分别清理每个单元所拦截杂物，使预处理过程复杂，降低了污水处理效率。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有处理装置的占地面积大，且污水处理效率低的缺陷。

技术实现要素：

为了减小处理装置的占地面积大，并提高污水处理效率，本申请提供一种市政污水处理系统。

本申请提供的一种市政污水处理系统采用如下的技术方案：

一种市政污水处理系统，包括预处理池，所述预处理池内设置有隔墙，所述隔墙的两侧分别为粗滤池与除砂池，所述隔墙的底部开设有连通口，所述粗滤池内设有用于过滤污水中生活垃圾的粗滤装置，所述除砂池内倾斜设置有除砂装置，所述除砂装置包括固定设置于所述除砂池内的固定框、与所述固定框转动连接的栅网转筒、固定设置于所述栅网转筒内的集渣斗、所述固定框向所述除砂池斜上方延伸的输送筒、转动设置于所述集渣斗及所述输送筒内的输送轴、所述输送轴上固定连接的螺旋叶片以及用于驱动所述输送轴转动的第二电机，所述栅网转筒的较低端与所述连通口连通，所述栅网转筒与所述输送轴固定连接，所述输送筒远离所述固定框的一端开设有排砂口。

通过采用上述技术方案，使用时，污水由粗滤池进入预处理池，粗滤装置对污水中携带的生活垃圾进行截留，经过粗滤装置的污水直接由连通口流入除砂池，并由固定框的较低端进入栅网转筒内，此时启动第二电机，第二电机带动输送轴转动，输送轴带动栅网转筒及螺旋叶片均转动，污水中较小的颗粒及砂粒等杂质被栅网转筒截留，并随栅网转筒转动，至小颗粒杂质转动至集渣斗的上方，其受重力作用掉落至集渣斗内，此时转动的螺旋叶片将小颗粒杂质向上输送，并经输送筒由至排砂口排出，以此将污水中携带的杂物进行过滤去除，污水穿过栅网转筒继续向前流动，即可排入下一个处理单元进行处理，以此实现污水的预处理，本申请的预处理过程在同一个预处理池中进行，经粗滤池过滤后的污水直接由连通口进入除砂池，无需使用提升泵，且除砂装置将拦截的杂物自动输送出预处理池，有效地减小了处理装置的占地面积大，并提高污水处理效率。

可选的，所述栅网转筒较低端的网孔直径小于其较高端的网孔直径，所述栅网转筒的较低端固定设置有底框，所述除砂池内设置有斜板，所述斜板的较高端与所述连通口连通，其较低端延伸至所述底框内。

通过采用上述技术方案，粗滤池内的污水通过连通口，并经斜板导流进入栅网转筒，污水中的砂粒等密度较大的颗粒物易发生沉淀，并落于栅网转筒的较低端，此时设置的底框将沉淀的砂粒拦截在栅网转筒内，且栅网转筒较低端的网孔直径小于其较高端，有效地降低了沉淀的砂粒漏出栅网转筒的可能性，有利于提高栅网转筒的除砂效率。

可选的，所述集渣斗向上呈扩口状，所述栅网转筒内固定且倾斜设置有翻料板，所述翻料板的倾斜方向与所述栅网转筒的转动方向一致。

通过采用上述技术方案，栅网转筒截留小颗粒杂物时，小颗粒杂物落于栅网转筒的内壁上，当栅网转筒转动时，倾斜设置的翻料板对小颗粒杂物形成阻挡，有效地降低了小颗粒杂物沿栅网转筒的内壁滑落的可能性；集渣斗设为扩口状，有利于小颗粒杂物沿翻料板落入集渣斗内，有效地提高了滤渣的收集效率。

可选的，所述除砂装置上设有清理组件，所述清理组件包括依次连通的高压水泵、冲洗管以及喷头，所述冲洗管与所述栅网转筒平行设置，所述喷头的喷射方向朝向所述集渣斗；所述冲洗管的两侧均固定设置有清渣板，所述清渣板上安装有用于清理所述的栅网转筒的毛刷。

通过采用上述技术方案，小颗粒杂物靠重力掉落至集渣斗内，栅网转筒转离集渣斗后，栅网转筒上难免粘附有小颗粒杂物，此时启动高压水泵，高压水泵泵取清洗水，并经冲洗管及喷头喷向栅网转筒，以此对栅网转筒上粘附的小颗粒杂物进行冲刷，进一步提高了滤渣的收集效率；设置的毛刷可清理栅网转筒上粘附的灰尘，具有保持栅网转筒清洁的效果。

可选的，所述除砂池远离所述连通口一侧的内侧壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有浮板，所述高压水泵的进水端固定连接有柔性管，所述柔性管的进水端固定设置于所述浮板的底面上。

通过采用上述技术方案，高压水泵通过柔性管抽取除砂池内预处理后的水，以冲刷栅网转筒上粘附的小颗粒杂物，实现水的内循环，提高了水的循环利用效率；设置的浮板始终漂浮于水面上，确保了柔性管的进水口始终位于预处理后水的上清液内，防止水底有沉淀物进入高压水泵中造成损坏，具有保护高压水泵的效果。

可选的，所述粗滤装置包括固定设置于所述粗滤池内的固定架、转动设置于所述固定架内的第一转辊、转动设置于所述粗滤池内的第二转辊、绕设于所述第一转辊及所述第二转辊上的链网以及用于驱动所述第一转辊的第一电机，所述第二转辊设于水面以下，所述预处理池上设有用于运出滤渣的运渣组件。

通过采用上述技术方案，当污水进入粗滤池后，链网对污水中的生活垃圾进行过滤截留，此时启动第一电机，第一电机带动第一转辊转动，第一转辊带动链网及第二转辊转动，以此将链网上截留的生活垃圾捞出粗滤池，并落至运渣组件中送出预处理池，实现污水中生活垃圾的分离与去除。

可选的，所述预处理池上设有运渣组件，所述运渣组件包括第一转轴、第二转轴、第一输送带、第二输送带、粗渣斗以及细渣斗，所述第一转轴与所述第二转轴分别转动设置于所述预处理池的两侧，所述第一输送带与所述第二输送带平行设置，并均绕设于所述第一转轴及所述第二转轴上，且所述第一输送带设于所述第一转辊的下侧，所述第二输送带设于所述排砂口的下侧，所述粗渣斗设置于所述第一输送带的下侧，所述细渣斗设置于所述第二输送带的下侧，且所述第一转辊与所述第一转轴之间设有用于驱动所述第一转轴转动的联动组件。

通过采用上述技术方案，由于第一输送带设于第一转辊的下侧，粗滤装置送出的生活垃圾落至第一输送上，第二输送带设于排砂口的下侧，除砂装置排出的小颗粒杂物落至第二输送上，当第一电机启动时，第一转辊通过联动组件带动第一转轴转动，第一转轴带动第一输送带、第二输送带以及第二转轴转动，以此将第一输送上的生活垃圾输送至粗渣斗内，第二输送上的小颗粒杂物输送至细渣斗内，实现预处理池内杂物的自动送出，当粗渣斗或细渣斗内存满滤渣时，倒出滤渣即可，结构简单、操作方便。

可选的，所述输送筒上固定安装有排砂罩及回流管，所述排砂罩围绕所述排砂口设置，且所述排砂罩的开口朝向所述第二输送带；所述回流管设于所述排砂罩靠近所述栅网转筒的一侧，且所述回流管的一端与所述输送筒较高端的内部连通，另一端延伸进入所述栅网转筒内。

通过采用上述技术方案，当小颗粒杂物由排砂口排出时，其经排砂罩落于第二传输带上，排砂罩的阻碍有效地防止了小颗粒杂物冲出第二传输带，从而确保了小颗粒杂物的输出效果；且小颗粒杂物由排砂口排出前，其中携带的水分经回流管导流进入栅网转筒内，并经栅网转筒过滤后进行后续处理，有效地降低了小颗粒杂物的含水量，并减少了水资源的浪费。

可选的，所述联动组件包括所述第一转辊上套设并固定连接的双槽带轮、所述预处理池上转动设置的设转动杆、所述转动杆上套设并固定连接的输送带轮、所述双槽带轮与所述输送带轮之间绕设的第一皮带、所述转动杆上固定连接的蜗杆以及所述第一转轴上套设并固定连接的蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆啮合。

通过采用上述技术方案，当第一电机启动时，第一电机带动第一转辊转动，第一转辊带动双槽带轮转动，双槽带轮通过第一皮带及输送带轮带动转动杆转动，转动杆带动蜗杆转动，此时蜗杆与蜗轮啮合，使蜗轮发生转动，进而带动第一转轴转动，实现第一电机通过联动组件带动第一转轴转动，使运渣组件与粗滤装置同步工作，确保了粗滤装置及除砂装置的滤渣得以持续输出；且运渣组件无需专门设置电机，降低了设备成本。

可选的，所述固定架上转动设置有刮擦辊，所述刮擦辊设于所述链网与所述第一输送带之间，并与所述第一转辊平行设置，所述刮擦辊的辊面上固定设置有多个刮擦杆，所述刮擦杆与所述链网及所述第一输送带均接触，所述刮擦辊上套设并固定连接有刮擦带轮，所述双槽带轮与所述刮擦带轮之间绕设有第二皮带。

通过采用上述技术方案，当粗滤装置工作时，链网上难免缠绕有生活垃圾影响水流通过，此时第一转辊带动双槽带轮转动，双槽带轮通过第二皮带带动刮擦带轮及刮擦辊转动，刮擦杆随刮擦辊转动，并不断将链网上粘附的垃圾拨离至第一输送带上，以此保持链网的清洁，确保了粗滤池内水流畅通。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.使用时，污水进入粗滤池，经粗滤装置过滤后，由连通口流入除砂池，并进入栅网转筒内，启动第二电机，使其带动输送轴、栅网转筒及螺旋叶片均转动，栅网转筒截留污水中较小的颗粒及砂粒等杂质，小颗粒杂质随栅网转筒转动，并掉落至集渣斗内，然后由螺旋叶片向上输送至排砂口排出，本申请的预处理过程在同一个预处理池中进行，无需使用提升泵，其拦截的杂物自动输出，有效地减小了处理装置的占地面积大，并提高污水处理效率；

2.当污水进入粗滤池后，链网对污水中的生活垃圾进行过滤截留，启动第一电机，使其带动第一转辊转动，第一转辊带动链网及第二转辊转动，即可将生活垃圾捞出粗滤池，实现污水的粗滤；

3.粗滤装置送出的生活垃圾落至第一输送上，除砂装置排出的小颗粒杂物落至第二输送上，启动第一电机时，其带动第一转辊及双槽带轮转动，双槽带轮通过第一皮带带动输送带轮、转动杆以及蜗杆转动，蜗轮与蜗杆啮合发生转动，进而带动第一转轴转动，使运渣组件与粗滤装置同步工作；此时第一转轴带动第一输送带、第二输送带以及第二转轴转动，以此将第一输送上的生活垃圾输送至粗渣斗内，第二输送上的小颗粒杂物输送至细渣斗内，实现预处理池内杂物的自动送出。

附图说明

图1是申请实施例的结构示意图。

图2是申请实施例的内部结构示意图。

图3是申请实施例中除砂装置的结构示意图。

图4是图2中a部分的局部放大示意图。

图5是图1中b部分的局部放大示意图。

附图标记说明：1、预处理池；11、隔墙；111、连通口；12、粗滤池；13、除砂池；131、斜板；132、滑槽；2、粗滤装置；21、固定架；22、第一转辊；23、第二转辊；24、链网；25、第一电机；3、除砂装置；31、固定框；32、输送筒；321、排砂口；322、排砂罩；323、回流管；33、集渣斗；34、输送轴；35、螺旋叶片；36、栅网转筒；361、翻料板；362、底框；363、过滤孔；37、第二电机；4、清理组件；41、高压水泵；411、浮板；412、柔性管；42、冲洗管；43、喷头；44、清渣板；441、毛刷；5、运渣组件；51、第一转轴；52、第二转轴；53、第一输送带；54、第二输送带；55、粗渣斗；56、细渣斗；6、联动组件；61、双槽带轮；62、转动杆；63、输送带轮；64、第一皮带；65、蜗杆；66、蜗轮；67、第二皮带；68、刮擦带轮；7、刮擦辊；71、刮擦杆。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种市政污水处理系统。参照图1，市政污水处理系统包括预处理池1、粗滤装置2、除砂装置3、清理组件4、运渣组件5以及联动组件6。预处理池1呈矩形，其开口向上。结合图2所示，预处理池1内修筑有隔墙11，隔墙11的两侧分别为粗滤池12与除砂池13。隔墙11的底部开设有连通口111，连通口111的开口呈矩形。

参照图2，粗滤装置2设于粗滤池12内，粗滤装置2包括固定架21、第一转辊22、第二转辊23、链网24以及第一电机25。固定架21固定安装于粗滤池12内，第一转辊22与第二转辊23平行设置，且第一转辊22与固定架21转动连接，第二转辊23与粗滤池12转动连接。链网24绕设于第一转辊22与第二转辊23上，链网24的侧壁与粗滤池12的内壁贴合。第一电机25固定安装于固定架21上，且其输出轴与第一转辊22固定连接。使用时，污水进入粗滤池12，第二转辊23位于水面以下，此时链网24对污水中的生活垃圾进行过滤截留，启动第一电机25，使其带动第一转辊22转动，第一转辊22带动链网24及第二转辊23转动，即可将生活垃圾捞出粗滤池12，实现污水的粗滤。

参照图2、图3，除砂装置3设于除砂池13内，除砂装置3包括固定框31、输送筒32、集渣斗33、输送轴34、螺旋叶片35、栅网转筒36以及第二电机37。固定框31为圆柱体形的框架结构，其固定安装于除砂池13内，且其侧壁与除砂池13的内壁贴合。固定框31倾斜设置，且其较低端靠近连通口111设置。输送筒32为圆筒状，其与固定框31的较高端固定连接，且其轴线与固定框31的轴线重合。输送筒32的较高端开设有排砂口321，排砂口321的开口朝下。集渣斗33的横截面呈梯形，其内部中空且开口向上。集渣斗33固定设置于固定框31内，其长度方向与固定框31的长度方向一致，并与输送筒32连通。输送轴34为圆柱体形，其转动设置于集渣斗33及输送筒32内，且其转动轴线与输送筒32的转动轴线重合。螺旋叶片35缠绕于输送轴34的圆柱面上，并与输送轴34固定连接。第二电机37固定安装于输送筒32的较高端，其输出轴与输送轴34固定连接。栅网转筒36为圆筒状，其轴线与固定框31的轴线重合，并转动设置于固定框31内，栅网转筒36与输送轴34固定连接，且其较低端的开口与连通口111连通。粗滤池12内的污水由连通口111流入除砂池13，并进入栅网转筒36内，启动第二电机37，使其带动输送轴34转动，输送轴34带动栅网转筒36及螺旋叶片35均转动，污水中较小的颗粒及砂粒等杂质被栅网转筒36截留，并随其转动至集渣斗33的上方，即可掉落至集渣斗33内，然后由螺旋叶片35向上输送至排砂口321排出，实现污水的预处理。本申请的预处理过程在同一个预处理池1中进行，无需使用提升泵，其拦截的杂物自动输出，有效地减小了处理装置的占地面积大，并提高污水处理效率。

参照图2、图3，栅网转筒36的较低端固定设置有底框362，底框362为圆环的片状。除砂池13内设置有斜板131，斜板131为矩形的板状，其较高端与连通口111的内底面齐平，其较低端延伸至底框362内。栅网转筒36较低端的网孔直径小于其较高端的网孔直径。粗滤池12内的污水通过连通口111，并经斜板131导流进入栅网转筒36，其中的砂粒等密度较大的颗粒物易沉淀于栅网转筒36的较低端，此时底框362对砂粒进行拦截，降低了砂粒漏出栅网转筒36的可能性，且栅网转筒36较低端的网孔直径较小，有利于提高除砂效率。栅网转筒36内固定连接有多个翻料板361，翻料板361倾斜设置，且其倾斜方向与栅网转筒36的转动方向一致。当栅网转筒36转动时，翻料板361对小颗粒杂物形成阻挡，降低小颗粒杂物沿栅网转筒36的内壁滑落的可能性，至翻料板361转动至集渣斗33的上侧，小颗粒杂物沿翻料板361滑落至集渣斗33内，提高了滤渣的收集效率。

参照图2、图3，清理组件4设于除砂装置3上，除砂装置3包括高压水泵41、冲洗管42以及喷头43。结合图4所示，除砂池13的内侧壁上开设有滑槽132，滑槽132的长度方向竖直，且其横截面呈燕尾形。除砂池13内设有浮板411，浮板411由泡沫塑料制成，其一侧伸入滑槽132内，并与滑槽132滑移配合。高压水泵41固定安装于输送筒32上，其进水端固定连接有柔性管412，柔性管412的进水端与浮板411的底面固定连接。冲洗管42固定安装于固定框31上，其长度方向与栅网转筒36的轴线平行，冲洗管42靠近栅网转筒36的一侧开设有多个喷水孔。喷头43安装于冲洗管42上，并与喷水孔连通，且喷头43的喷射方向朝向集渣斗33。高压水泵41启动时，其将除砂池13内预处理后的水泵至冲洗管42，并经喷头43对栅网转筒36上粘附的小颗粒杂物进行冲刷，进一步提高了滤渣的收集效率。冲洗管42的两侧均固定设置有清渣板44，清渣板44为矩形的板状，其长度方向与冲洗管42的长度方向一致。清渣板44上安装有毛刷441，毛刷441的刷毛伸入栅网转筒36的网孔内，以此清理栅网转筒36上粘附的灰尘，保持栅网转筒36的清洁。

参照图1，运渣组件5包括第一转轴51、第二转轴52、第一输送带53、第二输送带54、粗渣斗55以及细渣斗56。第一转轴51与第二转轴52均为圆柱体形，其长度方向均与预处理池1的长度方向一致，并分别转动设置于预处理池1的两侧。第一输送带53与第二输送带54平行设置，并均绕设于第一转轴51及第二转轴52上。第一输送带53设于第一转辊22的下侧，第二输送带54设于排砂口321的下侧。粗滤装置2送出的生活垃圾落至第一输送上，除砂装置3排出的小颗粒杂物落至第二输送上。粗渣斗55与细渣斗56均开口向上，且粗渣斗55设置于第一输送带53的下侧，细渣斗56设置于第二输送带54的下侧。

参照图1、图5，联动组件6设于第一转辊22与第一转轴51之间，联动组件6包括双槽带轮61、转动杆62、输送带轮63、第一皮带64、蜗杆65以及蜗轮66。双槽带轮61上套设并固定安装于第一转辊22上，转动杆62的横截面呈圆形，其转动设置于预处理池1上。输送带轮63套设并固定安装于转动杆62上，第一皮带64绕设于双槽带轮61与输送带轮63之间。蜗杆65固定连接于转动杆62上,蜗轮66套设并固定安装于第一转轴51上，蜗轮66与蜗杆65啮合。当第一电机25启动时，第一电机25带动第一转辊22及双槽带轮61转动，双槽带轮61通过第一皮带64带动输送带轮63、转动杆62以及蜗杆65转动，蜗轮66与蜗杆65啮合发生转动，进而带动第一转轴51转动，使运渣组件5与粗滤装置2同步工作；此时第一转轴51带动第一输送带53、第二输送带54以及第二转轴52转动，以此将第一输送上的生活垃圾输送至粗渣斗55内，第二输送上的小颗粒杂物输送至细渣斗56内，实现预处理池1内杂物的自动送出，当粗渣斗55或细渣斗56内存满滤渣时，倒出滤渣即可。

参照图5，固定架21上转动设置有刮擦辊7，刮擦辊7为圆柱体形，其设于链网24与第一输送带53之间，并与第一转辊22平行设置。刮擦辊7的辊面上固定设置有多个刮擦杆71，刮擦杆71的长度方向与刮擦辊7的轴线垂直，刮擦杆71远离刮擦辊7的一端与链网24及第一输送带53均接触。刮擦辊7上套设并固定连接有刮擦带轮68，刮擦带轮68与双槽带轮61之间绕设有第二皮带67。当粗滤装置2工作时，双槽带轮61通过第二皮带67带动刮擦带轮68及刮擦辊7转动，刮擦杆71随刮擦辊7转动，并不断将链网24上粘附的垃圾拨离至第一输送带53上，以此保持链网24的清洁，确保了粗滤池12内的水流畅通。

参照图2，输送筒32上固定安装有排砂罩322及回流管323。排砂罩322围绕排砂口321设置，且其开口朝向第二输送带54，以此引导排砂口321排出的小颗粒杂物落于第二传输带上。回流管323设于排砂罩322靠近栅网转筒36的一侧，其一端与输送筒32较高端的内部连通，另一端延伸进入栅网转筒36内，以此将小颗粒杂物中携带的水分导流进入栅网转筒36内，降低了小颗粒杂物的含水量，并减少了水资源的浪费。

本申请实施例一种市政污水处理系统的实施原理为：使用时，污水进入粗滤池12，链网24对污水中的生活垃圾进行过滤截留，第一电机25带动第一转辊22转动，第一转辊22带动链网24及第二转辊23转动，即可将生活垃圾捞出，并落于第一输送带53上；然后污水由连通口111流入除砂池13，并进入栅网转筒36内，第二电机37带动输送轴34转动，输送轴34带动栅网转筒36及螺旋叶片35均转动，污水中小颗粒杂质小颗粒杂质被栅网转筒36截留，并随其转动掉落至集渣斗33内，再由螺旋叶片35输送至排砂口321排出，并落于第二输送带54上；此时第一电机25带动第一转辊22及双槽带轮61转动，双槽带轮61通过第一皮带64带动输送带轮63、转动杆62以及蜗杆65及蜗轮66带动第一转轴51转动，第一转轴51带动第一输送带53、第二输送带54以及第二转轴52转动，以此将第一输送上的生活垃圾输送至粗渣斗55内，第二输送上的小颗粒杂物输送至细渣斗56内，实现预处理池1内杂物的自动送出，。本申请的预处理过程在同一个预处理池1中进行，无需使用提升泵，其拦截的杂物自动输出，有效地减小了处理装置的占地面积大，并提高了污水处理效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。