一种造纸污水排放用阀门清洗消毒装置的制作方法

文档序号:25543757发布日期:2021-06-18 20:40
一种造纸污水排放用阀门清洗消毒装置的制作方法

本发明涉及阀门清洗技术领域,具体为一种造纸污水排放用阀门清洗消毒装置。



背景技术:

现有的造纸污水排放用阀门清洗消毒装置在清理阀门时尝需要人工除垢或者使用电力驱动除垢,不仅不方便而且边角无法被清理到,污水在流动过程中时间一长阀门内部就依附大量污垢,对阀门的排污造成的影响,而且对清理的污垢无法有效处理,污垢的堆积容易滋生细菌,对环境产生污染,因此,设计去污能力强和污垢处理效果好的一种造纸污水排放用阀门清洗消毒装置是很有必要的。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种造纸污水排放用阀门清洗消毒装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种造纸污水排放用阀门清洗消毒装置,包括管道,其特征在于:所述管道内部设置有壳体,所述壳体内部设置有抖动组件,所述壳体内部左侧设置有分离组件,所述抖动组件左下方设置有引燃组件。

根据上述技术方案,所述抖动组件包括有滚动轮,所述壳体左侧设置有浮轮,所述滚动轮外侧固定连接有扩张环,所述扩张环左侧和下方均固定连接有按压室,所述按压室上方管道连接有档位室,所述档位室管道连接有弹性膜。

根据上述技术方案,所述档位室包括有消毒箱,所述消毒箱内部设置有挤压板,所述挤压板左侧固定连接有挤压球,所述挤压球上端固定连接有扭簧,所述扭簧与档位室固定连接。

根据上述技术方案,所述消毒箱上方设置有抽拉箱,所述抽拉箱与挤压球固定连接,所述壳体右侧设置有滤网,所述滤网上方设置有推片,所述推片包括有气囊和伸缩仓,所述气囊与抽拉箱管道连接,所述伸缩仓与浮轮固定连接。

根据上述技术方案,所述分离组件包括有浮球一和分离轮,所述浮球一右侧固定连接有卡扣一,三个所述分离轮左侧固定连接有卡扣二。

根据上述技术方案,所述引燃组件与抖动组件管道连接,所述引燃组件包括有引燃箱,所述引燃箱内部设置有火石,两个所述火石外端固定连接有推板,所述引燃箱与弹性膜管道连接,所述引燃箱下方设置有发酵箱,所述引燃箱外侧固定连接有弹性棉。

根据上述技术方案,所述发酵箱包括有浮球二,所述引燃箱上方固定连接有液体箱,所述液体箱与发酵箱管道连接,所述液体箱右侧管道连接有放电箱,所述放电箱包括有摩擦室和金属室,所述摩擦室内部设置有摩擦棉,所述金属室下方管道连接有旋转阀。

根据上述技术方案,所述放电箱下方设置有压力箱,所述压力箱包括有气压箱,所述气压箱下方均固定连接有浮动块,所述浮动块左侧设置有弹性杆。

根据上述技术方案,所述抖动组件右侧设置有搅拌箱,所述搅拌箱内部设置有滚轮,所述滚轮与档位室固定连接,所述搅拌箱与引燃箱管道连接。

根据上述技术方案,所述放电箱右上方固定连接有弹性导片,所述引燃箱外侧设置有气压囊,所述气压囊与弹性导片固定连接。

与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:本发明,通过设置搅拌箱,在污水流速较快且纸浆过多时,电机后死亡的虫子数量增多,内部压强最大化,搅拌箱吸入虫子尸体的数量最大化,且纸浆也最多,刀片旋转幅度最大,将虫子尸体充分挤压碎尸,使之充分融入草木灰中,在污水流速较正常且纸浆量正常时,电机后死亡的虫子数量相对较少,可以减少刀片的转动幅度,防止虫子尸体过碎,在排放过程中可以避免虫子尸体粘在管道内壁上,根据污水流速快慢和纸浆量的不同,自动变换切碎虫子尸体的程度和排放量的多少,装置设在与河流交界处,河流两边有绿化带用于净化空气,虫子尸体和纸浆通过管道排放至绿化带上,对绿植进行灌溉施肥。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:

图1是本发明的壳体示意图;

图2是本发明的壳体截面示意图;

图3是本发明的管道整体示意图;

图4是本发明的放电箱示意图;

图5是本发明的图2中a处放大图;

图中:1、壳体;2、抖动组件;21、滚动轮;22、扩张环;23、按压室;24、档位室;241、消毒箱;242、挤压球;243、扭簧;25、弹性膜;26、浮轮;3、分离组件;31、浮球一;32、卡扣一;33、分离轮;34、卡扣二;4、引燃组件;41、引燃箱;42、火石;43、推板;44、发酵箱;441、浮球二;442、液体箱;45、弹性棉;5、推片;51、气囊;52、伸缩仓;6、放电箱;61、摩擦室;62、金属室;63、摩擦棉;64、旋转阀;7、压力箱;71、气压箱;72、浮动块;73、弹性杆;8、搅拌箱;81、滚轮;9、弹性导片;10、气压囊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,本发明提供技术方案:一种造纸污水排放用阀门清洗消毒装置,包括管道,管道内部设置有壳体1,壳体1内部设置有抖动组件2,壳体1内部左侧设置有分离组件3,抖动组件2左下方设置有引燃组件4,造纸的污水经过排放口进入管道内,再从壳体1内壁流过,长时间内壁积累大量污垢,抖动组件2运行,在抖落壳体1内壁污垢的同时,对自身组件的污垢也进行拍打,使内部充分清洁,落下的污垢进入分离组件3中,抖动组件2中的污垢量决定分离组件3中的污垢量,污垢被分离组件3分离后,污垢中的纸浆和黑水成分进入引燃组件4中,引燃组件4通过燃烧带动内部机构运行,抖动组件2抖动的频率决定引燃组件4燃烧程度的大小;

抖动组件2包括有滚动轮21,壳体1左侧设置有浮轮26,滚动轮21外侧固定连接有扩张环22,扩张环22左侧和下方均固定连接有按压室23,按压室23上方管道连接有档位室24,档位室24管道连接有弹性膜25,滚动轮21设在管道中,造纸污水在管道内流动带动浮轮26转动,流过液体的密度决定浮轮26在液面中的高度,滚动轮21与浮轮26通过弹性拉绳连接,浮轮26转动带动滚动轮21转动,从而带动扩张环22扩张和收缩,按压室23中设有挤压片,扩张环22带动挤压片上下移动,对按压室23内的气体进行抽取和挤压运动,气体受到抽取和挤压,档位室24中均设置有三个弹性片,气体经过管道进出档位室24中,推动弹性片上下移动,弹性膜25外侧设有圆环,档位室24中的气体受到弹性片挤压,带动气体经过管道进出圆环和弹性膜25之间,弹性膜25受到张力开始内外抖动,利用抖动组件2,在污水流速较快且污水密度过高时,浮轮26转速最大化,带动扩张环22扩张到极限位置,气体推动三个弹性片移动,档位室24中的气体全部进入圆环和弹性膜25之间,再从另一处管道回流进按压室23中,管道内设有单向阀,控制气体从外向内流动,带动弹性膜25抖动三次,针对污水密度过高内部含有的杂质过多,依附在弹性膜25上的杂质最多,多次抖动可以将弹性膜25上的污垢全部掉落,同时与扩张环22多次碰撞接触,将扩张环22上方吸附的污垢拍打掉落,在污水流速较平稳且污水密度一般时,气体推动两个弹性片移动,带动弹性膜25抖动两次,对于污水密度一般内部所含污垢量相对较少,弹性膜25两次抖动后将表面污垢抖落的同时减少弹性膜25扩张次数,增长弹性膜25使用时间,而且只与扩张环22轻微接触,减少弹性膜25的磨损,在污水流速较慢且污水密度较小时,扩张环22轻微扩张,气体只能带动最左侧弹性片移动,弹性膜25轻微抖动,污垢量极少状态下最大限度减少弹性膜25使用频率,根据污水流速快慢和污水密度大小的不同,自动变换弹性膜25和扩张环22接触面积和弹性膜25抖动次数,在抖落外侧污垢的同时,对内侧污垢也进行拍打,同时通过污垢量的多少自动选用抖动次数,可以最大限度的使用弹性膜25;

档位室24包括有消毒箱241,消毒箱241内部设置有挤压板,挤压板左侧固定连接有挤压球242,挤压球242上端固定连接有扭簧243,扭簧243与档位室24固定连接,三个弹性片上端均固定有球体,弹性片移动带动球体左右移动,从而与挤压球242接触,推动挤压球242绕扭簧243旋转,旋转到一定程度后挤压球242失去推力复位,带动挤压板左右移动,消毒箱241中设有消毒剂,且与弹性膜25内侧管道连接,挤压板左右移动推动消毒剂通过管道拍出进污水中,对污水进行初步消毒处理,扩张环22外侧设有搅拌片,搅拌片与挤压板连接,挤压板移动带动搅拌片摆动,利用档位室24,在污水流速较快且污水密度过高时,档位室24中的三个弹性片依次进行移动,弹性片移动推动挤压球242摆动三次,带动挤压板左右移动三次,挤压大量消毒剂进入污水中,对污水进行最大化消毒处理,同时带动搅拌片多次摆动,将消毒剂与污水充分搅拌融合,在污水流速平稳且污水密度一般时,弹性片推动挤压球242摆动两次,喷洒的消毒剂量相对较少,搅拌片摆动次数减少,减少消毒剂消耗的同时,还可以避免搅拌片因为摆动次数过于频繁,从而可以降低搅拌片与弹性膜25之间的摩擦力,在污水流速较慢且污水密度较小时,最小化使用消毒剂,而且搅拌片摆动幅度最小,与弹性膜25之间脱离接触,停止擦伤弹性棉,根据污水流速快慢和污水密度大小的不同,自动变换消毒剂的排出量和搅拌片搅拌频率,在消毒的同时,可以控制搅拌片将消毒剂搅拌均匀,且自动改变搅拌片与弹性膜25之间的距离,从而减小弹性膜25受摩擦后的磨损量;

消毒箱241上方设置有抽拉箱,抽拉箱与挤压球242固定连接,壳体1右侧设置有滤网,滤网上方设置有推片5,推片5包括有气囊51和伸缩仓52,气囊51与抽拉箱管道连接,伸缩仓52与浮轮26固定连接,挤压球242摆动,抽拉箱中设有挤压片,挤压片与挤压球242固定连接,带动挤压片左右移动,重复从外界抽取气体进入抽拉箱中,抽拉箱外侧固定连接有进气管,管内设有单向阀,控制气体从外向内流动,挤压片向右移动推动气体经过管道进入气囊51中,气囊51膨胀和收缩,带动推片5向外侧扩张和收缩,伸缩仓52内设有挤压片,挤压片上方固定连接有滑轮,滑轮与浮轮26连接,伸缩仓52底部塞头,塞头与挤压片支架通过伸缩杆连接,伸缩仓52向上收缩到极限位置后塞头打开,向下移动重新堵住伸缩杆的出气口,浮轮26转动带动挤压片上下移动,从而抽取外界气体进入伸缩仓52从而使伸缩仓52缩短,伸缩仓52具有弹性,塞头打开,受弹簧作用伸缩仓52伸长,带动推片5上下移动,污水经过滤网过滤,将抖动组件2中的污垢和污水中的污垢全部挡在滤网左侧,推片5推动污垢进入滤网下方,滤网下方设有联轴器,联轴器与分离组件3管道连接,推动污垢通过管道进入分离组件3中,利用推片5,在污水流速较快且污水密度过高时,气囊51膨胀到极限大小,带动推片5扩张到极限位置,浮轮26转速快,伸缩仓52伸长和伸缩频率最大化,污水密度高流速快,污水中的污泥量就最多,推片5最大化可以增大与污垢的接触面,覆盖范围广,同时伸缩仓52频率快可以将污垢尽数推出,保证滤网不会被堵住,在污水流速平稳且污水密度一般时,推片5扩张到一半位置,浮轮26转速减弱,伸缩仓52伸长和收缩频率降低,可以在排出污垢的同时减少推片5与滤网之间的摩擦,降低滤网和推片5的损耗,在污水流速较慢且污水密度较小时,这时污垢量较少,可以等积攒到一定量后刮下滤网上的污垢,保证污垢到达一定量后可以被推出,且推片5不会与滤网之间相互摩擦,减少滤网的损耗,根据污水流速快慢和污水密度大小不同,对不同量的污垢自动选用合适的推片5范围大小和伸缩仓52的伸缩频率,可以控制推片5与滤网之间的摩擦量从而减少推片5和滤网的损耗程度,还可以通过对伸缩仓52伸缩频率的选用,在控制伸缩仓52工作效率避免伸缩仓52运动过程中过于消耗的同时,可以防止滤网堵塞;

分离组件3包括有浮球一31和分离轮33,浮球一31右侧固定连接有卡扣一32,三个分离轮33左侧固定连接有卡扣二34,污垢通过管道进入分离组件3中,污泥为固液混合物,固液混合物经过沉淀后分为三层,根据密度不同,混合物第一层为黑水,第二层为纸浆,第三层为金属颗粒物,浮球一31外侧设有滑轮且与浮轮26固定连接,带动滑轮转动,从而带动浮球一31转动,浮球一31的位置随固液混合物液面高低发生改变,浮球一31通过卡扣一32和卡扣二34连接,从而与分离轮33连接,浮球一31转动带动分离轮33转动,将第一层的黑水排出,液面缓慢降低,三个分离轮33下方均设有弹簧,第一层的黑水排出后卡扣一32与最上方的分离轮33的卡扣二34脱离连接,与第二个分离轮33的卡扣二34连接,从而排出第二层的纸浆,纸浆排出后第三个分离轮33将金属颗粒排出,利用分离组件3,在污水流速较快且水中的污垢较多时,固液混合物量较多,液面较高,浮球一31位置处于最高处,三个分离轮33通过弹簧作用也处于最高处,且与浮球一31连接,浮球一31转速最大化,从而可以有足够的拉力带动分离轮33快速旋转,污垢量多也不会影响到分离轮33工作,同时分离速度加快可以避免分离组件3内部阻塞,在污水流速较平稳且水中的污垢较正常时,浮球一31转速平稳,针对污垢量相对正常的情况,分离时可以防止混合物重新融合,避免分离液混乱,在污水流速较慢且水中的污垢较少时,浮球一31转速较慢,针对污垢量少,排出速度减小,保证了污垢可以匀速排出的同时,最大化减少浮球一31与金属颗粒摩擦后的损耗,根据污水流速快慢和水中的污垢量的多少不同,选用合适的分离速度和分离轮33位置高度,充分排出污垢的同时,还可以避免沉淀后的物质重新混合;

引燃组件4与抖动组件2管道连接,引燃组件4包括有引燃箱41,引燃箱41内部设置有火石42,两个火石42外端固定连接有推板43,引燃箱41与弹性膜25管道连接,引燃箱41下方设置有发酵箱44,引燃箱41外侧固定连接有弹性棉45,分离后的纸浆经过管道进入引燃箱41中,分离后的黑水进入发酵箱44中,黑水内部微生物活动产生沼气,沼气经过管道进入引燃箱41中,按压室23中的气体经过管道推动推板43向下移动,带动火石42移动,抖动组件2下方的按压室23同时带动另一个火石42移动,左侧的按压室23因为与档位室24连接,导致两个按压室23带动火石42的移动速度不同,火石42之间相互碰撞,产生火星,火星点燃沼气,引燃箱41中发生爆炸,内部的纸浆被爆炸温度烘干后被爆炸产生的火星点燃,引燃箱41中的纸浆开始燃烧,弹性膜25外侧设有烘干壁,且与引燃箱41管道连接,高温气体进入烘干壁后,在停止污水排放时对管道内部进行烘干,弹性棉45与按压室23中的挤压片固定连接,带动弹性棉45扩张和收缩,利用引燃组件4,在纸浆量和黑水量较多且污水流速较大时,弹性棉45扩张到极限位置,引燃箱41中爆炸产生的波最大,经过弹性棉45进入管道内壁,且燃烧的温度较高,这时爆炸产生的波对管道内部进行振动将管道内壁的污垢震落下来,同时燃烧后的纸浆产生的高温对管道内部进行高温烘烤,从而避免细菌滋生,在纸浆量和黑水量较正常且污水流速平稳时,弹性棉45扩张到一半位置,引燃箱41中爆炸产生的波减小,管道内壁受震荡波影响,污垢缓缓掉落,且燃烧的温度减小,可以减少黑水中的微生物死亡量,从而发酵后有足够的沼气控制爆炸程度,在纸浆量和黑水量较少且污水流速较慢时,弹性棉45闭合,爆炸产生的震荡波爆炸范围减小,强度增大,对壳体1内部进行大功率振动,使内部的内壁得到有效清洁,根据纸浆量和黑水量的多少和污水流速快慢变化,自动改变爆炸强度和范围,对管道高温杀菌的同时还可以对管道内壁进行污垢清理,并且通过流速改变弹性棉45闭合状态可以对壳体1内部进行清理;

发酵箱44包括有浮球二441,引燃箱41上方固定连接有液体箱442,液体箱442与发酵箱44管道连接,液体箱442右侧管道连接有放电箱6,放电箱6包括有摩擦室61和金属室62,摩擦室61内部设置有摩擦棉63,金属室62下方管道连接有旋转阀64,金属颗粒经过分离轮33排出,再经过旋转阀64进入金属室62中,旋转阀64与弹性棉45固定连接,弹性阀45扩张带动旋转阀64旋转,从而控制金属颗粒进入金属室62中的量,发酵箱44中排入黑水的量不同,浮球二441跟随黑水液面上下浮动,浮球二441上方设有平衡杆,顶住平衡杆一端上下移动,另一端也上下移动,另一端固定连接有塞头,带动塞头上下移动,控制黑水排出至液体箱442中,液体箱442受高温作用,内部黑水蒸发产生水蒸气,通过管道进入摩擦室61中,两个摩擦棉63均固定连接有挤压片,挤压片之间通过弹簧连接,气体推动两个挤压片相对反向移动,摩擦室61外侧固定连接有阀口,阀口与挤压片连接,挤压片移动到极限位置后阀口打开,内部气体排出,挤压片来回移动,带动摩擦棉63相互摩擦,产生电量,电量通过金属室62内的金属颗粒导电后,放电箱6与污水之间通过导片连接,导片将电量传递到污水中,利用放电箱6,在黑水量过多且污水流速较快时,摩擦棉63摩擦频率加快,且阀口完全打开,进入金属室62中的金属颗粒物最大化,摩擦产生的电量增大同时金属颗粒增多,导电性能也增强,造纸污水中含有大量的蛀虫和各种水虫,为解决虫子进入壳体1内部损坏装置,用强大电流杀死虫子,在黑水量过少且污水停止排放时,金属颗粒无法进入金属室62中,停止对污水进行电击,同时摩擦棉63摩擦系数减小,可以最大限度使用摩擦棉63,减少摩擦棉63的消耗,根据黑水量多少和污水排放状态的不同,自动变幻导电过程,在杀死虫子的同时,改善水环境,而且还可以减少摩擦棉63的消耗;

放电箱6下方设置有压力箱7,压力箱7包括有气压箱71,气压箱71下方均固定连接有浮动块72,浮动块72左侧设置有弹性杆73,压力箱7与摩擦室61外侧的阀口管道连接,阀口排出的气体经过管道进入压力箱7的气压箱71中,金属颗粒通过管道也进入压力箱7中,气体向下挤压金属颗粒,将金属颗粒挤压在一起,浮动块72底部均设有弹簧,当金属颗粒被挤压成若干小块时,浮动块72落在底部,这时弹性杆73将金属小块推进壳体1内部,利用压力箱7,在金属颗粒较多且爆炸力度过大时,气压箱71内部压力最大化,且金属量也最大化,所有浮动块72上方同时产生若干金属小块,爆炸力度大内部结构之间缝隙增大,弹性杆73推动金属小块进行充分填补,加固装置,同时金属颗粒在进入壳体1内部后加强壳体1整体的磁性,对污垢的吸附能力加强,减少污水中的污染物,从而改善水资源环境,在金属颗粒较正常且爆炸力度正常时,气压箱71内部压力均匀,金属量也减少,爆炸力度均匀内部结构之间缝隙减小,避免产生过量填充导致壳体1位置发生偏移,同时气压减小,浮动块72运用量减少,可以保证浮动块72可以使用更长的时间,在金属颗粒较少且爆炸力度较小时,压力箱7内部停止供气,金属颗粒被积攒在内部,便于等待下一次的挤压和填充,根据金属颗粒量的多少和爆炸力度大小不同,自动变换填充量和浮动块72使用频率,避免过量填充导致壳体1位置发生偏移的同时,减小浮动块72消耗程度同时给装置增加磁性从而让吸附力更大,提升水环境;

抖动组件2右侧设置有搅拌箱8,搅拌箱8内部设置有滚轮81,滚轮81与档位室24固定连接,搅拌箱8与引燃箱41管道连接,滚轮81与档位室24的三个弹性片固定连接,弹性片移动带动滚轮81转动,滚轮81外侧固定连接有刀片,引燃箱41中纸浆燃烧后的草木灰通过管道排进搅拌箱8中,搅拌箱8与污水管道连接,电击杀死后的虫子被过滤网拦住,壳体1受引燃箱41影响内部温度升高压强变低,虫子尸体受气压推动经过管道进入搅拌箱8中,滚轮81带动刀片转动,对虫子尸体进行粉碎切割,并与草木灰融合,搅拌箱8与外界管道连接,粉碎后的虫子尸体和草木灰经过管道排出到外界,利用搅拌箱8,在污水流速较快且纸浆过多时,电机后死亡的虫子数量增多,内部压强最大化,搅拌箱8吸入虫子尸体的数量最大化,且纸浆也最多,刀片旋转幅度最大,将虫子尸体充分挤压碎尸,使之充分融入草木灰中,在污水流速较正常且纸浆量正常时,电机后死亡的虫子数量相对较少,可以减少刀片的转动幅度,防止虫子尸体过碎,在排放过程中可以避免虫子尸体粘在管道内壁上,根据污水流速快慢和纸浆量的不同,自动变换切碎虫子尸体的程度和排放量的多少,装置设在与河流交界处,河流两边有绿化带用于净化空气,虫子尸体和纸浆通过管道排放至绿化带上,对绿植进行灌溉施肥;

放电箱6右上方固定连接有弹性导片9,引燃箱41外侧设置有气压囊10,气压囊10与弹性导片9固定连接,弹性导片9外侧设有连接箱,放电箱6通过连接箱和搅拌箱8固定连接,气压囊10受到引燃箱41的温度影响,内部气体受热开始膨胀和收缩,气压囊10通过滑轮与弹性导片9两端固定连接,带动弹性导片9向外侧扩张和收缩,利用弹性导片9和气压囊10,在引燃箱41温度过高且金属颗粒较多时,气压囊10膨胀到极限位置,带动弹性导片9与搅拌箱8接触,弹性导片9扩张到极限位置后,接触面积最大化,导电效果最强,这时对内部虫子尸体和草木灰混合后的新产物进行电击,受到强大电击后,虫子尸体和草木灰融合更加彻底,使内部营养价值最大化,在引燃箱41温度平稳且金属颗粒较正常时,气压囊10膨胀到一半位置,带动弹性导片9与搅拌箱8接触,弹性导片9扩张到一半位置后,接触面积到达一半值,导电效果最强,这时对内部虫子尸体和草木灰量相对较少,对混合后的新产物进行电击不宜过量,可以减少营养流失,在引燃箱41温度较低且金属颗粒较少时,气压囊10停止运动,弹性导片9与搅拌箱8轻微接触,这时电量平稳,尸体和草木灰数量最少,电量减弱可以避免营养过剩,导致绿化带泥土富营养化,避免损坏绿化,根据引燃箱41温度高低和金属颗粒多少,自动变换电击程度,从而在加大虫子尸体和草木灰的营养时还不会使之过营养化。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

再多了解一些
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