一种零碳源投加的沼液脱氮方法及其应用与流程

文档序号:25543768发布日期:2021-06-18 20:40

技术特征:

1.一种零碳源投加的沼液脱氮方法,其特征在于,包括以下步骤:

a.将厌氧消化后沼液进行短程硝化得到亚硝化后沼液;

b.厌氧消化后污泥与亚硝化后沼液混合进行反硝化;

c.将步骤b得到的反硝化后混合液进行固液分离;

步骤c完成后,将固液分离得到的沼液部分进行排放,部分进行短程硝化后返回至步骤b,重复步骤b和步骤c,完成脱氮处理。

2.根据权利要求1所述的沼液脱氮方法,其特征在于,所述厌氧消化后沼液包括污泥厌氧消化后沼液、畜禽粪便厌氧消化后沼液或餐厨垃圾厌氧消化后沼液中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的沼液脱氮方法,其特征在于,所述厌氧消化后沼液的氨氮含量为600~3000mg/l。

4.根据权利要求1所述的沼液脱氮方法,其特征在于,所述短程硝化包括曝气;

优选地,所述短程硝化中沼液溶氧控制在0.3~0.5mg/l;

优选地,所述短程硝化的时间为8~24h。

5.根据权利要求1所述的沼液脱氮方法,其特征在于,所述厌氧消化后污泥的固含率为5wt%~10wt%,优选为8wt%;

优选地,所述厌氧消化后污泥的温度为35~45℃。

6.根据权利要求1所述的沼液脱氮方法,其特征在于,所述厌氧消化后污泥与亚硝化后沼液混合的体积比为(1:1)~(3:1)。

7.根据权利要求1所述的沼液脱氮方法,其特征在于,所述厌氧消化后污泥与亚硝化后沼液混合后的温度为30~35℃。

8.根据权利要求1所述的沼液脱氮方法,其特征在于,在搅拌的条件下进行反硝化;

优选地,所述搅拌的转速为80~120r/min,优选为100r/min;

优选地,搅拌的方式包括间歇式搅拌;

优选地,所述间歇式搅拌包括:搅拌8-12min,停止16-24min,优选为搅拌10min,停止20min。

9.根据权利要求1-8任一项所述的沼液脱氮方法,其特征在于,所述反硝化的时间为32-48h。

10.权利要求1-9任一项所述的沼液脱氮方法在污水处理领域中的应用。


技术总结
本发明提供了一种零碳源投加的沼液脱氮方法及其应用,涉及污水处理技术领域。本发明提供的沼液脱氮方法,首先将厌氧消化后沼液进行短程硝化得到亚硝化后沼液,将沼液中的氨氮转化为亚硝态氮;然后将厌氧消化后污泥与亚硝化后沼液混合进行反硝化,该过程利用原料自有碳源、温度,将混合液中的亚硝态氮转化为氮气;由于反硝化作用,污泥中的内碳源被释放并消耗,污泥原有结构遭到破坏,改善了污泥的脱水性能,强化了混合液固液分离效果;最后将固液分离得到的沼液部分进行排放,部分进行短程硝化后重复进行以上反硝化过程,进一步将低其氨氮含量。

技术研发人员:张波涛;侯汉宗;刘宝玉;李金河;潘越齐;张振旺;王晓阳;刘圣;张亚雄;孙秀林
受保护的技术使用者:天津凯英科技发展股份有限公司
技术研发日:2021.02.26
技术公布日:2021.06.18
再多了解一些
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