1.一种实验室超纯水装置制备及清洗工艺，其特征在于，具备如下步骤：
步骤1、原水过滤，原水箱内的水通过原水增压泵输送依次输送至介质过滤装置、活性炭过滤装置，原水依次通过介质过滤装置除去水中悬浮颗粒及胶体物质，通过活性炭过滤装置除去水中的余氯；
步骤2、一级反渗透过滤，经过活性炭过滤装置的水依次经过保安过滤器、第一高压泵、一级ro渗透装置、中间水箱后制备并储存初级纯水，水经过保安过滤器除去水中大颗粒杂质，通过第一高压泵对一级ro渗透装置增压，并通过一级ro渗透装置反渗透过滤出初级纯水及初级浓水，初级纯水储存于中间水箱，初级浓水储存于初级浓水箱；
步骤3、二级反渗透过滤，中间水箱内的初级纯水依次经过二级高压泵、二级ro渗透装置、ro纯水箱后制备并储存二级纯水，中间水箱内的水通过二级高压泵后进入二级ro渗透装置进行反渗透过滤，并通过二级ro渗透装置反渗透过滤出二级纯水及二级浓水，二级纯水储存于ro纯水箱，且二级浓水储存于二级浓水箱；
步骤4、edi进水处理，通过edi进水处理装置进行深度除盐后得到第一超纯水；
步骤5、uv杀菌处理，通过uv杀菌装置对经过edi处理后的第一超纯水，用于消灭水中细菌、病毒；
步骤6、抛光混床处理，通过抛光混床内混合离子交换树脂对经过步骤5后的第一超纯水进一步提纯并制备超纯水，实现水质导电率为19.6s/cm；
步骤7、对介质过滤装置、及活性碳过滤装置反冲洗，通过活性炭过滤装置进水端的第一压力计检测进入活性炭过滤装置中水的压力，并通过活性碳过滤装置出水端的第一流量计对经过活性碳过滤装置的水进行计量，通过超纯水装置制备内与第一压力计、第二压力计电信号连接的控制装置接收信号，进行计算判断，当需要进行反冲洗时，初级浓水箱内的初级浓水通过第一反冲洗泵输送至活性碳过滤装置及介质过滤装置的出水端，实现对活性碳过滤装置、介质过滤装置反冲洗；
步骤8、对一级ro过滤装置的反冲洗，通过一级ro过滤装置进水端的第二压力计检测进入一级ro过滤装置中水的压力，并通过一级ro过滤装置的第二流量计进行流量计量，通过控制装置接收第二压力计及第二流量计的信号，进行计算判断，当需要进行反冲洗时，二级浓水箱内的二级浓水通过第二反冲洗泵输送至一级ro过滤装置的初级浓水出水端，并关闭初级纯水出水端，实现对一级ro过滤装置反冲洗；
步骤9、对二级ro过滤装置的反冲洗，通过二级ro过滤装置进水端的第三压力计检测进入二级ro过滤装置中水的压力，并通过二级ro过滤装置的第三流量计进行流量计量，通过控制装置接收第三压力计及第三流量计的信号，进行计算判断，当需要进行反冲洗时，ro纯水箱内的二级纯水通过第三反冲洗泵输送至二级ro过滤装置的二级浓水出水端，并关闭二级纯水出水端，实现对二级ro过滤装置反冲洗。
2.根据权利要求1所述的一种实验室超纯水装置制备及清洗工艺，其特征在于，在步骤1中，原水进入介质过滤装置前，对原水添加絮凝剂，通过凝聚和絮凝，水中的溶胶状态杂质形成较大的絮凝体，并通过介质过滤器过滤。
3.根据权利要求1所述的一种实验室超纯水装置制备及清洗工艺，其特征在于，在步骤2中，在水进入一级ro过滤装置前，对水添加阻垢剂，通过阻垢剂防止难溶盐在反渗透膜上析出。
4.根据权利要求1所述的一种实验室超纯水装置制备及清洗工艺，其特征在于，在步骤2中，对中间水箱中的初级纯水添加氢氧化钠。
5.根据权利要求1所述的一种实验室超纯水装置制备及清洗工艺，其特征在于，步骤6中，混床处理的产水量设置在0.5t/h—9.8t/h之间；所述的混床处理的反复次数控制在一次至三次。
6.根据权利要求1所述的一种实验室超纯水装置制备及清洗工艺，其特征在于，在步骤6中，在第一超纯水进入混床处理时，先通过toc脱除器除去分解水中高分子有机物。
7.根据权利要求1所述的一种实验室超纯水装置制备及清洗工艺，其特征在于，在步骤7中，对活性碳过滤装置、介质过滤装置进行反冲洗时，加热进入活性碳过滤装置、介质过滤装置的初级浓水；在步骤8中，对一级ro过滤装置进行反冲洗时，加热进入一级ro过滤装置的二级浓水；在步骤9中，对二级ro过滤装置进行反冲洗时，加热进入二级ro过滤装置的二级纯水。
8.根据权利要求1所述的一种实验室超纯水装置制备及清洗工艺，其特征在于，在步骤7中，初级浓水进入活性碳过滤装置及介质过滤装置的进入端均设置有控制阀，实现初级浓水对活性碳过滤装置和/或介质过滤装置进行反冲洗。