一种污水处理及再生利用工艺的制作方法

本发明属于污水处理技术领域，尤其涉及一种污水处理及再生利用工艺。

背景技术：

污水处理(sewagetreatment,wastewatertreatment)：为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活；过去几年，污水处理行业的产业能力发生了质的变化，这个质的变化主要由两个方面，一是污水处理厂的数目在快速增加，二是整体的处理能力在快速地增加。约有3000多座污水处理厂，工业废水排放达标量2011年是540亿吨，2012年会突破760亿吨。量的变化在一定程度上也引起了质的变化。

再生水是指废水或雨水经适当处理后，达到一定的水质指标，满足某种使用要求，可以进行有益使用的水。和海水淡化、跨流域调水相比，再生水具有明显的优势。从经济的角度看，再生水的成本最低，从环保的角度看，污水再生利用有助于改善生态环境，实现水生态的良性循环，现有技术存在的问题是：现有的污水处理工艺对油的分离效果较差，需要人工控制加药，沉积的淤泥不能及时的清出。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种污水处理及再生利用工艺，具备能够将污水中的油分离出来，油水的分离效果较好，能够自动对污水进行加药，能够提高污水中固体的沉淀效果的优点，解决了现有的污水处理工艺对油的分离效果较差，需要人工控制加药，沉积的淤泥不能及时的清出的问题。

本发明是这样实现的，一种污水处理及再生利用工艺，包括以下步骤：

s1、预处理，通过提升泵将污水通入集水池，经间隙8mm格栅处理后进入曝气沉砂池，经一定时间分离后排放到集水池；

s2、将步骤s1获得的水经1mm的细格栅后进入污水处理装置；

s3、将步骤s2获得的水通入mbr池；

s4、将步骤s3获得的水消毒，检验达标后利用管网向用户供水。

作为本发明优选的，步骤s1所述的污水处理设备包括处理池及用于分离污水中油污的除油装置；

所述除油装置包括设于处理池上的搅拌轴、设于搅拌轴顶部的电机、设于搅拌轴上的多个交替间隔设置的叶片和切片、设于处理池一侧顶部的浮油孔、与浮油孔相连的分离室及用于促进油水分离的气浮部件，所述分离室的中上部设有隔板，所述隔板上设有多个通孔，所述分离室的中部设有加热器，所述分离室的一侧设有出气管，所述通孔为锥形；

所述气浮部件包括设于处理池内部的固定块、设于固定块内部的蓄气腔、用于连通蓄气腔和固定块外部的导气管、用于防止水进入蓄气腔的套筒、设于导气管上的第一限位板、设于套筒上且与第一限位板相配合的两个第二限位板及设于顶部第二限位板上的弹簧，所述弹簧的顶部与套筒相连，所述第一限位板位于两个第二限位板之间，所述第二限位板靠近第一限位板的一侧固连有密封垫，所述出气管与蓄气腔连通。

作为本发明优选的，所述蓄气腔的内部设有多个转轴，所述转轴的中下部设有多个导风板，所述转轴延伸至固定孔的上方，所述转轴的中上部设有多个用于切割气泡的切刀，所述切刀为锥形。

作为本发明优选的，所述固定块的顶部设有防护罩，所述防护罩位于转轴和套筒的外侧，所述防护罩的顶部位于切刀的下方，所述防护罩上开设有多个气泡生成孔。

作为本发明优选的，所述处理池的一侧设有进水管，所述进水管的中部连接有加药管，所述加药管上设有螺旋状的加药带，所述加药带的内部设有输药腔，所述加药带上等间距设置有多个加药孔，所述加药孔为锥形，所述输药腔与加药管连通，所述加药管的顶部连接有供药管。

作为本发明优选的，所述搅拌轴的中下部固连有支架，所述支架的底部固连有安装板，所述安装板的底部设有多个错位设置的刮板，所述刮板的底端与处理池底壁接触，所述刮板包括设于背侧的第一弧形部、与第一弧形部相连的第二弧形部及与第二弧形部相连的第三弧形部。

作为本发明优选的，所述处理池底部的一侧设有出泥口，所述出泥口内连接有导泥管，所述导泥管上设有调节阀。

作为本发明优选的，所述出气管的中部连接有供气泵，所述出气管上连接有集水盒。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置处理池、除油装置、防护罩、气泡生成孔、进水管、加药管、加药带、输药腔、加药孔、供药管、支架、安装板、刮板、出泥口、导泥管、调节阀、供气泵和集水盒的配合使用，能够将污水中的油分离出来，油水的分离效果较好，能够自动对污水进行加药，能够提高污水中固体的沉淀效果，解决了现有的污水处理工艺对油的分离效果较差，需要人工控制加药，沉积的淤泥不能及时的清出的问题。

2、本发明通过设置处理池、除油装置、隔板、通孔、加热器和出气管的配合使用，能够对污水中的油污进行分离和排出，处理池内液面上的油层会通过浮油孔留到分离室内部，经过隔板上的多个通孔缓慢留下，加热器可以从市面上直接购得，加热器使油中的水蒸发，蒸发后的水蒸气会通过出气管排到蓄气腔中，并在水中形成气泡，利用气浮法使水中的油珠浮到水面，提高油水分离效果。

3、本发明通过设置转轴、导风板和切刀，气体在蓄气腔内流动时，会通过导风板带动转轴转动，提高气体流速，转轴转动会带动多个切刀转动，能够对浮出的气泡进行切割，提高油水分离效果。

4、本发明通过设置防护罩和气泡生成孔，能够防止水中的固体杂质进入到防护罩内部，避免清理不便。

5、本发明通过设置进水管、加药管、加药带、输药腔、加药孔和供药管，污水通过进水管进入加药管中，由于加药带为螺旋状，会使水流加速并形成涡流，加速后会使加药管与输药腔内部的形成较大的压差，利用虹吸的原理将药液添加到水中，无需施加送药的动力。

6、本发明通过设置支架、安装板、刮板、第一弧形部、第二弧形部和第三弧形部，能够将处理池底部沉淀的淤泥集中起来并排出，第一弧形部、第二弧形部和第三弧形部能够提高刮板的强度，错位设置的刮板能够使淤泥的刮除更为彻底。

7、本发明通过设置出泥口、导泥管和调节阀，刮板会使淤泥通过导泥管排出，调节阀可以从市面上直接购得，方便控制淤泥的排出。

8、本发明通过设置供气泵和集水盒，供气泵能够在分离室内气压不足时提供一定的气体，防止水倒流到出气管中，集水盒能够对在出气管中液化的水进行收集，防止堵塞。

附图说明

图1是本发明实施例提供的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的左视剖面图；

图3是本发明实施例提供的图2中a处的放大图；

图4是本发明实施例提供的图3中b处的放大图；

图5是本发明实施例提供的图2中c处的放大图；

图6是本发明实施例提供的图2中d处的放大图；

图7是本发明实施例提供的刮片结构示意图。

图中：1、处理池；21、搅拌轴；22、电机；23、叶片；24、切片；25、浮油孔；26、分离室；261、隔板；262、通孔；263、加热器；264、出气管；271、固定块；272、蓄气腔；273、导气管；274、套筒；275、第一限位板；276、第二限位板；277、弹簧；278、密封垫；31、转轴；32、导风板；33、切刀；41、防护罩；42、气泡生成孔；51、进水管；52、加药管；53、加药带；54、输药腔；55、加药孔；56、供药管；61、支架；62、安装板；63、刮板；631、第一弧形部；632、第二弧形部；633、第三弧形部；71、出泥口；72、导泥管；73、调节阀；81、供气泵；82、集水盒。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。

如图1至图7所示，本发明实施例提供的一种污水处理及再生利用工艺，包括以下步骤：

s1、预处理，通过提升泵将污水通入集水池，经间隙8mm格栅处理后进入曝气沉砂池，经一定时间分离后排放到集水池；

s2、将步骤s1获得的水经1mm的细格栅后进入污水处理装置；

s3、将步骤s2获得的水通入mbr池；

s4、将步骤s3获得的水消毒，检验达标后利用管网向用户供水。

参考图1至图5，步骤s1所述的污水处理设备包括处理池1及用于分离污水中油污的除油装置；

所述除油装置包括设于处理池1上的搅拌轴21、设于搅拌轴21顶部的电机22、设于搅拌轴21上的多个交替间隔设置的叶片23和切片24、设于处理池1一侧顶部的浮油孔25、与浮油孔25相连的分离室26及用于促进油水分离的气浮部件，所述分离室26的中上部设有隔板261，所述隔板261上设有多个通孔262，所述分离室26的中部设有加热器263，所述分离室26的一侧设有出气管264，所述通孔262为锥形；

所述气浮部件包括设于处理池1内部的固定块271、设于固定块271内部的蓄气腔272、用于连通蓄气腔272和固定块271外部的导气管273、用于防止水进入蓄气腔272的套筒274、设于导气管273上的第一限位板275、设于套筒274上且与第一限位板275相配合的两个第二限位板276及设于顶部第二限位板276上的弹簧277，所述弹簧277的顶部与套筒274相连，所述第一限位板275位于两个第二限位板276之间，所述第二限位板276靠近第一限位板275的一侧固连有密封垫278，所述出气管264与蓄气腔272连通。

采用上述方案：通过设置处理池1、除油装置、隔板261、通孔262、加热器263和出气管264的配合使用，能够对污水中的油污进行分离和排出，处理池1内液面上的油层会通过浮油孔25留到分离室26内部，经过隔板261上的多个通孔262缓慢留下，加热器263可以从市面上直接购得，加热器263使油中的水蒸发，蒸发后的水蒸气会通过出气管264排到蓄气腔272中，并在水中形成气泡，利用气浮法使水中的油珠浮到水面，提高油水分离效果。

参考图3，所述蓄气腔272的内部设有多个转轴31，所述转轴31的中下部设有多个导风板32，所述转轴31延伸至固定孔的上方，所述转轴31的中上部设有多个用于切割气泡的切刀33，所述切刀33为锥形。

采用上述方案：通过设置转轴31、导风板32和切刀33，气体在蓄气腔272内流动时，会通过导风板32带动转轴31转动，提高气体流速，转轴31转动会带动多个切刀33转动，能够对浮出的气泡进行切割，提高油水分离效果。

参考图4，所述固定块271的顶部设有防护罩41，所述防护罩41位于转轴31和套筒274的外侧，所述防护罩41的顶部位于切刀33的下方，所述防护罩41上开设有多个气泡生成孔42。

采用上述方案：通过设置防护罩41和气泡生成孔42，能够防止水中的固体杂质进入到防护罩41内部，避免清理不便。

参考图1和图6，所述处理池1的一侧设有进水管51，所述进水管51的中部连接有加药管52，所述加药管52上设有螺旋状的加药带53，所述加药带53的内部设有输药腔54，所述加药带53上等间距设置有多个加药孔55，所述加药孔55为锥形，所述输药腔54与加药管52连通，所述加药管52的顶部连接有供药管56。

采用上述方案：通过设置进水管51、加药管52、加药带53、输药腔54、加药孔55和供药管56，污水通过进水管51进入加药管52中，由于加药带53为螺旋状，会使水流加速并形成涡流，加速后会使加药管52与输药腔54内部的形成较大的压差，利用虹吸的原理将药液添加到水中，无需施加送药的动力。

参考图3和图7，所述搅拌轴21的中下部固连有支架61，所述支架61的底部固连有安装板62，所述安装板62的底部设有多个错位设置的刮板63，所述刮板63的底端与处理池1底壁接触，所述刮板63包括设于背侧的第一弧形部631、与第一弧形部631相连的第二弧形部632及与第二弧形部632相连的第三弧形部633。

采用上述方案：通过设置支架61、安装板62、刮板63、第一弧形部631、第二弧形部632和第三弧形部633，能够将处理池1底部沉淀的淤泥集中起来并排出，第一弧形部631、第二弧形部632和第三弧形部633能够提高刮板63的强度，错位设置的刮板63能够使淤泥的刮除更为彻底。

参考图2，所述处理池1底部的一侧设有出泥口71，所述出泥口71内连接有导泥管72，所述导泥管72上设有调节阀73。

采用上述方案：通过设置出泥口71、导泥管72和调节阀73，刮板63会使淤泥通过导泥管72排出，调节阀73可以从市面上直接购得，方便控制淤泥的排出。

参考图1，所述出气管264的中部连接有供气泵81，所述出气管264上连接有集水盒82。

采用上述方案：通过设置供气泵81和集水盒82，供气泵81能够在分离室26内气压不足时提供一定的气体，防止水倒流到出气管264中，集水盒82能够对在出气管264中液化的水进行收集，防止堵塞。

本发明的工作原理：

在使用时，首先通过供气泵81向出气管264中供气，当蓄气腔272内气压达到一定时，通过进水管51向处理池1内部通入污水,污水经过加药管52时，螺旋的加药带53能够对污水进行加速，使水流形成涡流，并能够虹吸原理将药液吸入到药液中，经过加速的污水随后进入到处理池1中，同时控制电机22带动搅拌轴21及其上的叶片23转动，污水流到处理池1后，由于出气管264向处理池1内部供气，气体会推开套筒274，并经两个第二限位板276与第一限位板275之间的间隙冒出，进入水中的气体会形成气泡，由于气体在蓄气腔272内部流动时会带动导风板32及转轴31转动，转轴31带动切刀33对从套筒274中冒出的气泡进行切割，切割后的气泡经过防护罩41上的多个气泡生成孔42排到外侧，搅拌轴21转动时切片24能够对气泡进行再次切割，使气泡被切割成细密的多个，由于叶片23转动时会带动水流形成一定的涡流，使水中气泡分散开来，并与水中的油珠吸附到一起，此时气泡会带着油珠上浮至液面顶部，当液面形成一定的油层后，随着水的不断进入，液面会上升，当液面达到浮油孔25高度时，油会进入到分离室26中，并通过多个通孔262流下，提前将加热器263启动，加热器263会对油中残留的水分进行加热蒸发，使分离室26内的气压增大，随后水蒸气通过出气管264排到蓄气腔272中，蓄气腔272内的气流会通过导风板32带动转轴31及切刀33转动，当蓄气腔272内部的气压大于处理池1内的液压时，气流会推开套筒274，此时部分气体会从套筒274与导气管273之间的间隙逸出，再次形成气泡对水中的油进行吸附，处理池1内的固体颗粒会受离心力落下，搅拌轴21转动会带动底部的多个刮片将淤泥推到出泥口71附近，当淤泥堆积一定量时可以打开调节阀73将淤泥清出。

综上所述：该污水处理及再生利用工艺，通过设置处理池1、除油装置、防护罩41、气泡生成孔42、进水管51、加药管52、加药带53、输药腔54、加药孔55、供药管56、支架61、安装板62、刮板63、出泥口71、导泥管72、调节阀73、供气泵81和集水盒82的配合使用，能够将污水中的油分离出来，油水的分离效果较好，能够自动对污水进行加药，能够提高污水中固体的沉淀效果，解决了现有的污水处理工艺对油的分离效果较差，需要人工控制加药，沉积的淤泥不能及时的清出的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。